水泥包装机称重弹片支撑定位结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥包装机，具体是一种水泥包装机称重弹片支撑定位结构。
【背景技术】
[0002]现有的水泥包装机弹片支撑结构，采用普通螺栓将弹片、弹片压板紧固在装袋架上焊接的角钢上，由于角钢平面存在不平，且弹片与弹片压板孔比螺纹孔大很多，所以组装后存在较大间隙，在装袋架工作时，由于长时工作或者受到其他撞击后，整个装袋架会发生位移，从而导致装袋架重心偏移，造成称重不准确。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种水泥包装机弹片支撑定位结构，以解决在现有的弹片支撑结构影响水泥袋重计量精度的问题。
[0004]本实用新型解决该技术问题采用的技术方案是:
[0005]—种水泥包装机称重弹片支撑定位结构，包括装袋架、弹片、弹片压板，装袋架上在弹片安装位置设有凹槽，凹槽底部设有带内螺纹的沉孔，弹片安装端和弹片压板上设有螺栓孔，弹片压板、弹片由铰制螺栓通过所述螺栓孔压紧安装在装袋架的凹槽内，螺栓孔与铰制螺栓的铰制部分为间隙配合。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]该弹片支撑定位装置，不仅能有效支撑整个装袋架上的零部件，同时又能通过间隙配合使整个装袋架的四个弹片准确定位固定，不会在称重过程中或者受到外力撞击的时候发生位移，从而改变装袋机构整体的重心方向，而使称重传感器采取的重量信号发生偏差而引起计量不准。
[0008]进一步的，本实用新型的优选方案是:
[0009]弹片安装端的宽度和弹片压板的宽度与凹槽宽度一致，弹片与弹片压板卧入凹槽。
[0010]凹槽设有两个带内螺纹的沉孔，弹片安装端和弹片压板上分别设有相应两个螺栓孔。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1的侧面局部示意图；
[0013]图中:装袋架I;铰制螺栓2;弹片压板3;弹片4;压袋架5;压袋架6。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步阐述，但实施例不对本实用新型构成任何限制。
[0015]参见图1、图2，水泥包装机称重弹片支撑定位结构，由装袋架1、铰制螺栓2、弹片压板3、弹片4构成，装袋架I上在弹片4安装位置设有凹槽，凹槽底部设有两个带内螺纹的沉孔，弹片4的安装端和弹片压板3上分别设有相应两个螺栓孔，弹片4的安装端宽度和弹片压板3的宽度与凹槽宽度一致，弹片4与弹片压板3卧入凹槽，由两个铰制螺栓2压紧安装在装袋架I上，弹片4和弹片压板3上的螺栓孔与铰制螺栓2的铰制部分为间隙配合。
[0016]弹片4在弹片压板3与铰制螺栓2的螺纹压紧下，并在间隙配合的安装精度下，使整个水泥灌装过程中，能够保证四个弹片4不会产生误差位移，消除了传统弹片系统由于误差位移造成的称重信号误差。
[0017]以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1.一种水泥包装机称重弹片支撑定位结构，包括装袋架、弹片、弹片压板，其特征在于:装袋架上在弹片安装位置设有凹槽，凹槽底部设有带内螺纹的沉孔，弹片安装端和弹片压板上设有螺栓孔，弹片压板、弹片由铰制螺栓通过所述螺栓孔压紧安装在装袋架的凹槽内，螺栓孔与铰制螺栓的铰制部分为间隙配合。2.根据权利要求1所述的水泥包装机称重弹片支撑定位结构，其特征在于:弹片安装端的宽度和弹片压板的宽度与凹槽宽度一致，弹片与弹片压板卧入凹槽。3.根据权利要求1所述的水泥包装机称重弹片支撑定位结构，其特征在于:凹槽设有两个带内螺纹的沉孔，弹片安装端和弹片压板上分别设有相应两个螺栓孔。
【专利摘要】本实用新型涉及水泥包装机，具体是一种水泥包装机称重弹片支撑定位结构。包括装袋架、弹片、弹片压板，装袋架上在弹片安装位置设有凹槽，凹槽底部设有带内螺纹的沉孔，弹片安装端和弹片压板上设有螺栓孔，弹片压板、弹片由铰制螺栓通过所述螺栓孔压紧安装在装袋架的凹槽内，螺栓孔与铰制螺栓的铰制部分为间隙配合。本实用新型不仅能有效支撑整个装袋架上的零部件，同时又能通过间隙配合使整个装袋架的四个弹片准确定位固定，不会在称重过程中或者受到外力撞击的时候发生位移，从而改变装袋机构整体的重心方向，而使称重传感器采取的重量信号发生偏差而引起计量不准。
【IPC分类】B65B1/32
【公开号】CN205387205
【申请号】CN201620165649
【发明人】任亚利, 梁腾月
【申请人】唐山任氏水泥设备股份有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月4日