一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构的制作方法
【专利摘要】一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，包括支架，转轴，电机，料盘，刮料机构，量筒，电磁阀，料斗，所述的转轴安装在支架上，所述的转轴一端与电机连接，所述的转轴另一端与料盘连接，所述的量筒阵列在料盘内，所述的电磁阀安装在量筒的下方，所述的刮料机构在量筒的上方，所述的料斗一侧设有传感器,所述料斗底部设置有可调节的收缩口，收缩口包括若干向下收缩的弹性片，收缩口内侧设置有控制其收缩的推杆，推杆末端设置有推环。
【专利说明】
一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构。
【背景技术】
[0002]目前，现有的洗衣粉的包装袋的包装一般都采用事先将侧面和底部封口后，将剪切后的包装袋放置在包装机上进行灌装保证，不但生产效率低，同时也需要支出劳动力进行封口，增加了生产成本，人工的灌装也需要支出较高的成本。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，包括支架，转轴，电机，料盘，刮料机构，量筒，电磁阀，料斗，所述的转轴安装在支架上，所述的转轴一端与电机连接，所述的转轴另一端与料盘连接，所述的量筒阵列在料盘内，所述的电磁阀安装在量筒的下方，所述的刮料机构在量筒的上方，所述的料斗一侧设有传感器，所述料斗底部设置有可调节的收缩口，收缩口包括若干向下收缩的弹性片，收缩口内侧设置有控制其收缩的推杆，推杆末端设置有推环。洗衣粉在料斗中进入时，可推动推杆，通过推杆末端的推环推动弹性片，从而控制收缩口的张合，保证洗衣粉匀速进入，防止洗衣粉在料斗中堵塞造成计量失误，影响生产。
[0006]作为一种优选，所述的料盘一侧设有自动送料机构，所述的自动送料机构包括料筒，送料管，料栗，所述的送料管一端与料筒连接，所述的送料管另一端在自动称量机构的上方，所述的料栗安装在送料管上，通过自动送料机构的设置，实现了自动化送料。
[0007]作为一种优选，所述的转轴通过固定座固定在支架上，通过固定座的设置，实现了转轴的定位，保证了转轴的位置度的固定。
[0008]作为一种优选，所述的刮料机构包括支撑板，刮板，所述的支撑板安装在支架上，所述的刮板安装在支撑板上，通过刮料机构的设置，进一步保证了称料的精准度。
[0009]作为一种优选，所述的刮板为橡胶材质，通过将刮板设置为橡胶材质，防止了刮板对量筒的磨损。
[0010]作为一种优选，所述的料斗下方设有封袋准备机构，通过封袋准备机构的设置，做好封袋前的准备工作，将包装袋靠紧，保证侧封口的位置度。
[0011]作为一种优选，所述的封袋准备机构一侧设有侧封口机构，通过侧封口机构的设置，满足了包装袋的侧封需要。
[0012]作为一种优选，所述的封袋准备机构下方设有底封口机构和打提手机构，通过底封口机构的设置，满足了包装袋封底的需要，通过打提手机构的设置，将包装袋打出提手孔。
[0013]作为一种优选，所述的支架一侧设有控制机构，通过控制机构的设置，实现了洗衣粉包装的自动化控制。
[0014]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过高精度洗衣粉包装机的自动称料机构的设置，实现了洗衣粉重量的自动称量，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构的正视图。
[0016]图2为本实用新型一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构的右剖视图。
[0017]图3为本实用新型一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构的轴视图。
[0018]图4为本实用新型一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构的仰剖视图。
[0019]图5为本实用新型一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构的俯剖视图。
[0020]图6为本实用新型一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构的局部结构示意图。
[0021]图中:1、支架，2、转轴，3、电机，4、料盘，5、刮料机构，5a、支撑板，5b、刮板，6、量筒，
7、电磁阀，8、料斗，9、传感器，1、自动送料机构，10a、料筒，10b、送料管，10c、料栗，11、固定座，12、封袋准备机构，13、侧封口机构，14、底封口机构，15、打提手机构，16、控制机构，17、收缩口，171、弹性片，18、推杆，19、推环。
【具体实施方式】
[0022]实施例:
[0023]如图1-6所示，一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，包括支架I，转轴2，电机3，料盘4，刮料机构5，量筒6，电磁阀7，料斗8，其特征在于:所述的转轴2安装在支架I上，所述的转轴2—端与电机3连接，所述的转轴2另一端与料盘4连接，所述的量筒6阵列在料盘4内，所述的电磁阀7安装在量筒6的下方，所述的刮料机构5在量筒6的上方，所述的料斗8—侧设有传感器9。所述料斗8底部设置有可调节的收缩口 17，收缩口 17包括若干向下收缩的弹性片171，收缩口 17内侧设置有控制其收缩的推杆18，推杆18末端设置有推环19。
[0024]进一步的，所述的料盘4一侧设有自动送料机构10，所述的自动送料机构10包括料筒10a，送料管10b，料栗10c，所述的送料管1b—端与料筒1a连接，所述的送料管1b另一端在自动称量机构的上方，所述的料栗1c安装在送料管上，通过自动送料机构10的设置，实现了自动化送料。
[0025]进一步的，所述的转轴2通过固定座11固定在支架I上，通过固定座11的设置，实现了转轴2的定位，保证了转轴2的位置度的固定。
[0026]进一步的，所述的刮料机构5包括支撑板5a，刮板5b，所述的支撑板5a安装在支架I上，所述的刮板5b安装在支撑板5a上，通过刮料机构5的设置，进一步保证了称料的精准度。
[0027]进一步的，所述的刮板5b为橡胶材质，通过将刮板5b设置为橡胶材质，防止了刮板5b对量筒6的磨损。
[0028]进一步的，所述的料斗8下方设有封袋准备机构12，通过封袋准备机构12的设置，做好封袋前的准备工作，将包装袋靠紧，保证侧封口的位置度。
[0029]进一步的，所述的封袋准备机构12—侧设有侧封口机构13，通过侧封口机构13的设置，满足了包装袋的侧封需要。
[0030]进一步的，所述的封袋准备机构12下方设有底封口机构14和打提手机构15，通过底封口机构14的设置，满足了包装袋封底的需要，通过打提手机构15的设置，将包装袋打出提手孔。
[0031]进一步的，所述的支架I一侧设有控制机构16，通过控制机构16的设置，实现了洗衣粉包装的自动化控制。
[0032]本实用新型中，通过料栗1c将洗衣粉输送至自动称料机构中，随后当传感器9感应到量筒6转至料斗8的下方，电磁阀7打开，量筒6内的洗衣粉倒入料斗8内，同时包装袋通过侧封口机构13和底封口机构14，底部和侧面已经实现封口洗衣粉落入包装袋内，通过上封口机构实现包装袋的密封，随后通过输送带输送至额定位置。
[0033]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过高精度洗衣粉包装机的自动称料机构的设置，实现了洗衣粉重量的自动称量，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0034]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，包括支架，转轴，电机，料盘，刮料机构，量筒，电磁阀，料斗，其特征在于:所述的转轴安装在支架上，所述的转轴一端与电机连接，所述的转轴另一端与料盘连接，所述的量筒阵列在料盘内，所述的电磁阀安装在量筒的下方，所述的刮料机构在量筒的上方，所述的料斗一侧设有传感器，所述料斗底部设置有可调节的收缩口，收缩口包括若干向下收缩的弹性片，收缩口内侧设置有控制其收缩的推杆，推杆末端设置有推环。2.如权利要求1所述的高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于:所述的料盘一侧设有自动送料机构，所述的自动送料机构包括料筒，送料管，料栗，所述的送料管一端与料筒连接，所述的送料管另一端在自动称量机构的上方，所述的料栗安装在送料管上。3.如权利要求1所述的高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于:所述的转轴通过固定座固定在支架上。4.如权利要求1所述的高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于:所述的刮料机构包括支撑板，刮板，所述的支撑板安装在支架上，所述的刮板安装在支撑板上。5.如权利要求4所述的高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于:所述的刮板为橡胶材质。6.如权利要求1所述的高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于:所述的料斗下方设有封袋准备机构。7.如权利要求6所述的高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于:所述的封袋准备机构一侧设有侧封口机构。8.如权利要求6所述的高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于:所述的封袋准备机构下方设有底封口机构和打提手机构。9.如权利要求1所述的高精度洗衣粉包装机的自动称料机构，其特征在于:所述的支架一侧设有控制机构。
【文档编号】B65B51/10GK205633112SQ201620162217
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】顾惠林, 顾伟哲
【申请人】广东康绿宝科技实业有限公司