桥式称重传感器的制造方法
【专利摘要】一种桥式称重传感器，包括弹性体、位于弹性体下方的底座、连接弹性体和底座的连接组件、设于弹性体内的应变计、坐落于弹性体顶端的护罩、坐落于护罩顶部的钢球、及设于钢球上方的压头；弹性体包括设有应变计的应变梁及位于应变梁下方的横梁，应变梁和横梁一体成型，应变梁和横梁之间具有位移槽；连接组件包括贯穿位移槽的压紧钢片及分别连接压紧钢片两端的两侧板，侧板远离压紧钢片的一端连接底座。通过将弹性体的应变梁和横梁一体结构设置及将横梁通过连接组件连接底座，使得应变梁和横梁间以及横梁和底座间无需通过螺钉连接，从而使得应变梁和横梁上不需设置螺纹孔，这不仅增加了应变梁和横梁的连接面积，还增强了应变梁和横梁的抗侧向力。
【专利说明】
桥式称重传感器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及称重传感器领域，具体涉及一种桥式称重传感器。
【背景技术】
[0002]现有技术中的桥式称重传感器，主要是指用于衡器中感应重量变化的电阻应变式称重传感器，一般是组合式结构。桥式称重传感器的弹性体包括应变梁和反梁，应变量与反梁是两个独立的主体，它们通过螺钉连接，由于弹性体与反梁通过螺钉连接，所以弹性体和反梁上会设置螺纹孔，这会减少弹性体和反梁之间的连接面积，以及降低弹性体和反梁的强度，进而使得弹性体和反梁的连接强度和抗侧向力也随之降低，另外，现有的桥式称重传感器的横梁也是通过多个螺钉连接底座，这使得横梁上也需设置多个螺纹孔，横梁的强度随着螺纹孔的增加降低，从而使得横梁的抗侧向力也进一步跟着降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种桥式称重传感器，其使得弹性体与横梁之间以及横梁与底座之间不需通过螺钉连接，增强了弹性体和横梁的抗侧向力强度。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种桥式称重传感器，包括弹性体、位于所述弹性体下方的底座、连接所述弹性体和底座的连接组件、设于所述弹性体内的应变计、坐落于所述弹性体顶端的护罩、坐落于所述护罩顶部的钢球、及设于所述钢球上方的压头;所述弹性体包括设有所述应变计的应变梁及位于所述应变梁下方的横梁，所述应变梁和横梁一体成型设置，所述应变梁和横梁之间具有位移槽;所述连接组件包括贯穿所述位移槽且压于所述横梁上的压紧钢片及分别连接所述压紧钢片两端的两侧板，所述侧板远离所述压紧钢片的一端连接所述底座。
[0006]在其中一实施例中，所述侧板通过焊接的方式连接所述底座。
[0007]在其中一实施例中，所述压紧钢片通过焊接的方式连接所述侧板。
[0008]在其中一实施例中，所述横梁与所述底座之间设有一薄型钢承力垫片。
[0009]在其中一实施例中，所述横梁、薄型钢承力垫片和底座均通过一定位销定位连接。
[0010]本实用新型所述的桥式称重传感器，其相比现有技术:本实用新型通过将弹性体的应变梁和横梁一体结构设置，及将横梁通过连接组件连接底座，使得应变梁和横梁之间以及横梁和底座之间无需通过螺钉连接，从而使得应变梁和横梁上不需设置螺纹孔，这不仅增强了应变梁和横梁的连接面积，还增强了应变梁和横梁的抗侧向力，提高了整个桥式称重传感器的测量精度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一实施例所示的桥式称重传感器的一方位的结构示意图；
[0012]图2是图1所示的桥式称重传感器的另一方位的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]10、弹性体;11、应变梁；12、横梁；13、位移槽；
[0015]20、底座；
[0016]30、连接组件;31、压紧钢片;32、侧板；
[0017]40、应变计；
[0018]50、护罩；
[0019]60、钢球；
[0020]70、压头；
[0021]80、薄型钢承力垫片；
[0022]90、定位销。
【具体实施方式】
[0023]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]如图1和图2所示，本实施例公开了一种桥式称重传感器，包括弹性体10、位于所述弹性体10下方的底座20、连接所述弹性体10和底座20的连接组件30、设于所述弹性体10内的应变计40、坐落于所述弹性体10顶端的护罩50、坐落于所述护罩50顶部的钢球60、及设于所述钢球60上方的压头70;所述弹性体10包括设有所述应变计40的应变梁11及位于所述应变梁11下方的横梁12，所述应变梁11和横梁12—体成型设置，所述应变梁11和横梁12之间具有位移槽13;所述连接组件30包括贯穿所述位移槽13且压于所述横梁12上的压紧钢片31及分别连接所述压紧钢片31两端的两侧板32，所述侧板32远离所述压紧钢片31的一端连接所述底座。
[0026]在本实施例中，所述侧板32通过焊接的方式连接所述底座20。所述压紧钢片31通过焊接的方式连接所述侧板32。通过焊接的方式可以使得压紧钢片31和侧板32之间以及侧板32与底座20之间实现紧密连接，从而使得弹性体10能紧固于底座20上。
[0027]所述横梁12与所述底座20之间设有一薄型钢承力垫片80。通过改变薄型钢承力垫片80的厚度可以调节横梁12对应变梁11的反力作用的大小，达到调节桥式称重传感器的线性度的正负的目的。
[0028]所述横梁12、薄型钢承力垫片80和底座20均通过一定位销90定位连接。定位销90的设置，一方面防止了薄型钢承力垫片80和弹性体10之间以及薄型钢承力垫片80和弹性体10之间发生相对滑动;另一方面还抵抗了弹性体10和底座20之间的侧向力。
[0029]本实用新型通过将弹性体10的应变梁11和横梁12—体结构设置，及将横梁12通过连接组件30连接底座20，使得应变梁11和横梁12之间以及横梁12和底座20之间无需通过螺钉连接，从而使得应变梁11和横梁12上不需设置螺纹孔，这不仅增强了应变梁11和横梁12的连接面积，还增强了应变梁11和横梁12的抗侧向力，提高了整个桥式称重传感器的测量精度。
[0030]在其他实施例中，可以将侧板通过螺钉连接底座，及将压紧钢片通过螺钉连接侧板，以方便将弹性体在底座上的拆装。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种桥式称重传感器，其特征在于，包括弹性体、位于所述弹性体下方的底座、连接所述弹性体和底座的连接组件、设于所述弹性体内的应变计、坐落于所述弹性体顶端的护罩、坐落于所述护罩顶部的钢球、及设于所述钢球上方的压头;所述弹性体包括设有所述应变计的应变梁及位于所述应变梁下方的横梁，所述应变梁和横梁一体成型设置，所述应变梁和横梁之间具有位移槽;所述连接组件包括贯穿所述位移槽且压于所述横梁上的压紧钢片及分别连接所述压紧钢片两端的两侧板，所述侧板远离所述压紧钢片的一端连接所述底座。2.根据权利要求1所述的桥式称重传感器，其特征在于，所述侧板通过焊接的方式连接所述底座。3.根据权利要求1所述的桥式称重传感器，其特征在于，所述压紧钢片通过焊接的方式连接所述侧板。4.根据权利要求1所述的桥式称重传感器，其特征在于，所述横梁与所述底座之间设有一薄型钢承力垫片。5.根据权利要求4所述的桥式称重传感器，其特征在于，所述横梁、薄型钢承力垫片和底座均通过一定位销定位连接。
【文档编号】G01G3/14GK205620004SQ201620418194
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】伍德常
【申请人】广东华兰海电测科技股份有限公司