专利名称：一种铝膜盖封口后的整形装置的制作方法
技术领域：
一种铝膜盖封口后的整形装置
技术领域：
本实用新型涉及瓶口封膜机械技术领域，特别是指铝膜盖封口后的整形装置。背景技术：
以金属箔片为材质的瓶口封膜,一般都以热封的方式将封膜与瓶口捏合在一起。瓶口封膜多采用铝膜盖，在热封之前，封膜大小已经根据瓶口的大小制作，但是为了能够保证封膜盖住瓶口，所制作出的封膜都留有裙边，经过热封工序之后，裙边往往呈喇叭状环布在瓶口周围，其从上往下开口宽度逐渐增大，类似伞面撑开在瓶口上部。如果不对封膜裙边进行处理，不仅影响了产品的美观，而且在后续的运输环节很容易发生摩擦损坏。中国国家知识产权局在1989年2月I日公开了一种名称为瓶盖整形机的实用新型专利，专利号为2031722，其工作原理是将废旧瓶盖放入下模，然后操作上模下压而对废旧的金属瓶盖进行整形，从而实现瓶盖的重新利用，该整形机构是对硬度较大的金属瓶盖单体进行整形，因此其机械结构的设计需要配合金属瓶盖的特性进行，这样的一个应用目的也就造成了该整形机构的体积和重量均比较大，成本也比较高，不适合应用于对金属箔片瓶口封膜进行整形，也正因为体积及重量的因素，其更难应用于高速运转的流水线作业中，如饮料灌装类的设备上。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单的、适用于将金属箔片为材质的瓶口封膜裙边进行整形的铝膜盖封口后的整形装置，通过整形封膜裙边还可以防止裙边因互相摩擦而出现的损坏情况。本实用新型的技术方案如下:一种铝膜盖封口后的整形装置，包括支架，所述的支架上安装有压入组件，所述压入组件驱动上下运动的整形头，所述整形头下端设有用于将瓶·口外张的封膜裙边压向瓶体壁面的整形腔。在整形头的上下运动过程中，瓶口也随之进出整形腔，当瓶口进入整形腔时，整形腔将瓶口上外张的封膜裙边压向瓶体壁面，随后瓶口退出整形腔完成瓶口裙边整形工作。作为本实用新型的进一步改进和优化，可采取以下措施。所述整形腔包括自上而下直径逐渐增大的圆台形腔体部。上述的扩口腔体部可以方便外张的封膜裙边的进入整形腔。所述整形腔还包括由圆台形腔体部的小端向上延伸的柱状腔体部。柱状腔体可以将裙边更大角度的压向瓶体壁面。所述整形头中还设有可上下滑动的用于将整形好的瓶口推出整形腔的压瓶杆，压瓶杆与整形头之间设有复位弹簧。所述的压瓶杆上端穿过所述的整形头顶壁，压瓶杆上设有防止其脱离整形头的凸缘。在所述整形头顶壁的用于压瓶杆通过的穿孔内设有限制所述的凸缘下滑的下限位台阶及上限位台阶；或者所述的凸缘直接由整形头顶壁限位，在所述圆柱状腔体部内的内壁面上设置一限位凸起。所述压瓶杆下端设有压瓶板，压瓶板与整形头之间设有复位弹簧。所述压入组件包括安装在支架上的定形气缸，所述定形气缸的推杆上连接有安装板，一个或多个整形头安装在所述安装板上；或者所述压入组件包括安装在支架上的电动推杆，所述电动推杆的推杆上连接有安装板，一个或多个整形头安装在所述安装板上；或者所述压入组件包括安装在支架上的电机及连接在支架上的推杆，推杆上连接有安装板，一个或多个整形头安装在所述安装板上，所述电机通过连杆机构驱动推杆上下往复运动。所述支架上还设有若干与整形头运动方向一致的导向孔，安装板上固定有若干穿过所述导向孔的导向杆。与现有技术相比，本实用新型的突出优点是:在完成瓶口热封膜之后，以整形头上下活动套住瓶口和释放瓶口，在一套一放过程中，外张的瓶口封膜裙边被压向了瓶体的外表面，这不仅使瓶体外观得到美化处理，而且在运输时可以防止由于裙边相互摩擦而造成的损坏。同时，本实用新型结构简单轻便，易于组装，可以单个压入组件驱动多个整形头，适用于流水线作业。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述:
图1为本实用新型铝膜盖封口后的整形装置实施例一的结构示意图；图2为本实用新型铝膜盖封口后的整形装置实施例二结构示意图；图3为本实用新型铝膜盖封口后的整形装置实施例三压瓶杆凸缘位于整形头上方的结构示意图； 图4为本实用新型单气缸多整形头结构剖视图；图5为本实用新型单气缸多整形头结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为瓶口封膜整形前后对比图，箭头方向为瓶体承载台的运动方向；图8为本实用新型采用多个压入组件结构图。
具体实施方式实施例一参见
图1，本实施例包括支架1，所述的支架I上安装压入组件2，压入组件2驱动上下运动的整形头3，所述整形头3下端设有用于将瓶口外张的封膜裙边压向瓶体壁面的整形腔31。所述的整形腔31形状可以根据瓶体形状而定，瓶体位于整形头3的下方，当整形头3向下运动时瓶口进入整形头3内，瓶口封膜的外张裙边也随着进入整形腔31中，在整形腔31的内壁作用下外张的裙边被压向瓶体壁面，可参见图7中瓶口封膜8的变化。为了便于瓶口与整形头3的配合，所述整形腔31下端口设有自上而下直径逐渐增大的圆台形腔体部32及由所述圆台形腔体部32的小端向上延伸的柱状腔体部33，本实施例中圆柱状腔体部33为圆柱状且直径略大于瓶口的外径，瓶体可由圆台形腔体部32进入圆柱状腔体部33，在圆柱状腔体部33的作用下可以达到更好的整形效果。[0026]本实施例所述整形头3中设有可上下滑动的用于将整形好的瓶口推出整形腔31的压瓶杆4，压瓶杆4与整形头3之间设有复位弹簧5，所述的复位弹簧5套装在压瓶杆上，其上端抵在整形头3的顶部。当整形头3下移并套入瓶口进行整形工作时，压瓶杆4被向上推动并压缩复位弹簧5，当整形头3上移，压瓶杆4在重力及复位弹簧5的双重作用下将瓶子推出整形头3。参见图4和图5，本实施例所述的压入组件2包括安装在支架I上的定形气缸21，所述定形气缸21的推杆22上连接有安装板6，多个整形头安装在所述安装板6上并且均匀布置。单气缸驱动多个整形头3，提高生产效率。为了稳定结构，所述支架I上还设有若干与整形头运动方向一致的导向孔11，安装板6上固定有若干穿过所述导向孔11的导向杆12。实施例二参见图2，与实施例一基本相同，不同之处在于本实施例在压瓶杆4下端设有压瓶板41，压瓶板41优选为与瓶口对应的圆形结构，其中压瓶杆为较细的杆状结构，复位弹簧5的一端抵在整形头3的顶壁上，另一端抵在压瓶板41上。压瓶板41将瓶子推出整形头3的动作过程与实施例一中的压瓶杆的动作过程相同，本实施例中的压瓶杆4结合压瓶板的结构可以减轻重量及节约成本。本实施例中所述的压瓶杆4上端穿过所述的整形头的顶壁上的穿孔，压瓶杆4上设有凸缘42，所述穿孔内设有限制所述凸缘42从穿孔下端脱出的下限位台阶34。为了控制压瓶板缩进圆柱状腔体部33的深度，可以在所述穿孔内设置一上限位台阶35，上限位台阶35与下限位台阶34分别位于穿孔的两端，在穿孔的中心线方向上对凸缘42形成了限制运动范围的作用，由此上限位台阶35与下限位台阶34之间的间距即是压瓶板的活动间距。这样，在上限位台阶35的作用下能够防止瓶子过深地伸入在整形头内部，从而可以避免可能出现的瓶子卡在整形头内部的问题。如果不设置上限位台阶35，在瓶子的瓶口不处于水平状态时上述这种问题更加容易出现。当然，所述上限位台阶也可以采用如下方案替代:参考图3，即在圆柱状腔体部33内位于压瓶板上方的内壁面上设置一限位凸起331，用以控制压瓶杆向上移动的距离，限位凸起331可以为凸环结构、一个或多个的凸块等各种结构。从而避免可能出现的瓶子卡在整形头内部的问题；如未采用压瓶板结构时，则可在压瓶杆上设一限位凸出部或者限位槽均可，其限位结构有多种多样的常规选择，技术人员可根据实际需要灵活选择设置。实施例三参见图3，与实施例一基本相同，不同之处在于本实施例中压瓶杆4上的凸缘42位于整形头3的上方，直接由整形头3顶壁来限制凸缘42，从而使压瓶杆不脱离整形头。当然本实施例凸缘42的设置结构也可以应用于实施例二中，应用在实施例二时，为解决可能出现的瓶子卡在整形头内部的问题，需采用上述限位凸起331的实施方式。实施例四在上述的三个实施例中，所述的压入组件可以通过安装在支架I上的电动推杆或者安装在支架I上的电机及滑动安装在支架上的推杆代替，推杆连接了设置有整形头3的安装板6，推杆推动安装板6做上下往复运动。同时，参见图8，根据实际设计要求，可以设置两个或者两个以上的压入组件，多个压入组件可以驱动多组整形头3，以提高生产效率。如图6所示，为本实用新型铝膜盖封口后的整形装置应用在流水线生产的配合示意图，在支架I下方用于输送瓶体的瓶体承载台7上设有与整形头3相匹配的瓶体承载孔71，所述瓶体承载台7为方形，瓶体承载孔71多排设置。配合整形头7的上下活动节奏，瓶体承载台7向着整形头3垂直方向步进式移动，前排的瓶口封膜整形完毕，后排的补上，从而实现流水线自动化生产，提高生产效率。本实用新型核心在于由压入组件驱动一整形头上下运动，通过设在整形头下端的整形腔将瓶口外张的封膜裙边压向瓶体壁面来实现铝膜盖的整形。上述各实施例旨在对本发明进行清楚的阐述，通过上述各实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了，熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式
中描述的内容，任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
权利要求1.一种铝膜盖封口后的整形装置，包括支架(1)，其特征在于:所述的支架(I)上安装有压入组件(2)，所述压入组件(2)驱动一上下运动的整形头(3)，所述整形头(3)下端设有用于将瓶口外张的封膜裙边压向瓶体壁面的整形腔(31)。
2.根据权利要求1所述的铝膜盖封口后的整形装置，其特征在于:所述整形腔(31)包括自上而下直径逐渐增大的圆台形腔体部(32 )。
3.根据权利要求2所述的铝膜盖封口后的整形装置，其特征在于:所述整形腔(31)还包括由圆台形腔体部(32 )的小端向上延伸的柱状腔体部(33 )。
4.根据权利要求1或2或3所述的铝膜盖封口后的整形装置，其特征在于:所述整形头(3)中还设有可上下滑动的用于将整形好的瓶口推出整形腔(31)的压瓶杆(4)，压瓶杆(4)与整形头(3)之间设有复位弹簧(5)。
5.根据权利要求4所述的铝膜盖封口后的整形装置，其特征在于:所述的压瓶杆(4)上端穿过所述的整形头(3)顶壁，压瓶杆(4)上设有防止其脱离整形头(3)的凸缘(42)。
6.根据权利要求5所述的铝膜盖封口后的整形装置，其特征在于:在所述的整形头(3)顶壁的用于压瓶杆通过的穿孔内设有限制所述的凸缘(42)下滑的下限位台阶(34)及上限位台阶(35);或者所述的凸缘(42)直接由整形头(3)顶壁限位，同时在所述圆柱状腔体部(33)内的内壁面上设置一限位凸起(331)。
7.根据权利要求6所述的铝膜盖封口后的整形装置，其特征在于:所述压瓶杆(4)下端设有压瓶板(41)，压瓶板(41)与整形头(3)之间设有复位弹簧(5)。
8.根据权利要求7所述的铝膜盖封口后的整形装置，其特征在于:所述压入组件(2)包括安装在支架(I)上的定形气缸(21)，所述定形气缸的推杆上连接有安装板(6)，一个或多个整形头安装在所述安装板(6)上；或者所述压入组件(2)包括安装在支架(I)上的电动推杆，所述电动推杆的推杆上连接有安装板(6)，一个或多个整形头安装在所述安装板(6 )上；或者所述压入组件(2 )包括安装在支架(I)上的电机及连接在支架上的推杆，推杆上连接有安装板(6 )，一个或多个整形头安装在所述安装板(6 )上，所述电机通过连杆机构驱动推杆上下往复运动。
9.根据权利要求3所述的铝膜盖封口后的整形装置，其特征在于:所述压入组件(2)包括安装在支架(I)上的定形气缸，所述定形气缸的推杆上连接有安装板(6)，一个或多个整形头安装在所述安装板(6 )上；或者所述压入组件(2 )包括安装在支架(I)上的电动推杆，所述电动推杆的推杆上连接有安装板(6)，一个或多个整形头安装在所述安装板(6)上；或者所述压入组件(2)包括安装在支架(I)上的电机及连接在支架上的推杆，推杆上连接有安装板(6 )，一个或多个整形头安装在所述安装板(6 )上，所述电机通过连杆机构驱动推杆上下往复运动。
10.根据权利要求8或9所述的铝膜盖封口后的整形装置，其特征在于:所述支架上还设有若干与整形头运动方向一致的导向孔(11)，安装板(6)上固定有若干穿过所述导向孔(11)的导向杆(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种铝膜盖封口后的整形装置，属于瓶口封膜机械技术领域。铝膜盖在和瓶口热封之后会留出裙边，影响美观，容易损坏。本实用新型包括支架，支架上安装压入组件，压入组件驱动可上下运动的整形头，所述整形头下端设有用于将瓶口外张的封膜裙边压向瓶体壁面的整形腔。在整形头的作用下将封膜裙边压向瓶体壁面进行整形，减小裙边的外张角度，以增强美观度，防止发生摩擦损坏现象。
文档编号B67B3/00GK202968053SQ20122054293
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者金卫东, 史中伟 申请人:杭州中亚机械股份有限公司