一种新型电磁感应油田防蜡装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型电磁感应油田防蜡装置，包括两个加热组件，加热组件包括弧形金属内板、左基板、右基板和弧形金属外板，弧形金属内板的左端与左基板的右端固定连接，弧形金属内板的右端和右基板的左端固定连接，弧形金属外板的左端与左基板的左端固定连接，弧形金属外板的右端和右基板的右端固定连接，弧形金属内板、左基板、右基板和弧形金属外板包围形成一个横截面为扇形的腔体，腔体的内部分布有若干棒体，棒体的外侧绕有电磁线圈，弧形金属内板由导磁性金属材料制成。本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置具有两个加热组件，一方面防止了原油析出蜡，另一方面使得输油管道的上半部分不会被过度加热，增加了输油管道的使用寿命。
【专利说明】
一种新型电磁感应油田防蜡装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种石油输送管的防蜡装置，尤其涉及一种新型电磁感应油田防蜡装置。
【背景技术】
[0002]石油在输送过程中，当温度低于一定值时，输送的石油会产生蜡并依附于输送管的内壁上，久而久之，吸附在输送管上的蜡会越来越多。这些吸附在输送管上的蜡会严重影响石油的输送效率，甚至会堵住输送管道。此时操作人员必须将输送管道拆开以清洗其中的蜡，方可继续进行输油作业。
[0003]现有的防蜡装置，只是简单在输送管道上裹上一层加热层，这样虽然解决了产蜡堵塞的问题，但是由于原油为气液混合体，一般输送管道内腔中其上半部分走气体，下半部分走液体，气体和液体的密度不一，吸热不均，这样就会导致上半部分的输油管道常常处于过热状态，时间长了会损坏输油管道，从而大大降低了管道的使用寿命。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的电磁感应油田防蜡装置，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种具有防蜡功能同时不会影响输油管道使用寿命的新型电磁感应油田防蜡装置。
[0006]本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置，包括两个加热组件，并且两个加热组件呈上下对称地设置，所述加热组件包括弧形金属内板、左基板、右基板和弧形金属外板，所述弧形金属内板的左端与所述左基板的右端固定连接，所述弧形金属内板的右端和右基板的左端固定连接，所述弧形金属外板的左端与所述左基板的左端固定连接，所述弧形金属外板的右端和右基板的右端固定连接，所述弧形金属内板、左基板、右基板和弧形金属外板包围形成一个横截面为扇形的腔体，所述腔体的内部分布有若干棒体，所述棒体的外侧绕有电磁线圈，所述电磁线圈与外部的高频电源电联接，所述弧形金属内板由导磁性金属材料制成。
[0007]进一步的，本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置，所述弧形金属外板的外表面上设置有一层隔热层，所述隔热层由橡胶材料制成。
[0008]进一步的，本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置，所述弧形金属外板外表面的两端分别开设有置线槽。
[0009]进一步的，本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置，所述左基板的表面涂覆有金属层。
[0010]进一步的，本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置，所述右基板的表面涂覆有金属层。
[0011]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置包括两个对称设置在输油管道上下两侧的加热组件，加热组件通过电磁感应效应使弧形金属内板产生热量，从而对输油管道进行加热，有效地防止了蜡的产生。此外，由于两个加热组件的设置，使得新型电磁感应油田防蜡装置可以分别对输油管道的上半部分和输油管道的下半部分进行加热，从而避免了输油管道的上半部分由于过度加热而损坏的现象，有效延长了输油管道的使用寿命。
[0012]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置的结构示意图；
[0014]图2是图1中的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]参见图1至图2，本实用新型一较佳实施例的一种新型电磁感应油田防蜡装置，包括两个加热组件，并且两个加热组件呈上下对称地设置，加热组件包括弧形金属内板1、左基板2、右基板3和弧形金属外板4，弧形金属内板的左端与左基板的右端固定连接，弧形金属内板的右端和右基板的左端固定连接，弧形金属外板的左端与左基板的左端固定连接，弧形金属外板的右端和右基板的右端固定连接，弧形金属内板、左基板、右基板和弧形金属外板包围形成一个横截面为扇形的腔体5，腔体的内部分布有若干棒体6，棒体的外侧绕有电磁线圈(图中未示出)，电磁线圈与外部的高频电源电联接，弧形金属内板由导磁性金属材料制成。
[0017]作为优选，本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置，弧形金属外板的外表面上设置有一层隔热层7，隔热层由橡胶材料制成。
[0018]作为优选，本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置，弧形金属外板外表面的两端分别开设有置线槽8。
[0019]作为优选，本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置，左基板的表面涂覆有金属层9。
[0020]作为优选，本实用新型的新型电磁感应油田防蜡装置，右基板的表面涂覆有金属层9。
[0021]具体使用时，操作人员首先将两个加热组件包覆在输油管道10的外表面，并利用绳子将两个加热组件分别固定在输油管道的上下两侧，固定加热组件的绳子可设置在置线槽内，然后操作人员将两个加热组件分别连接不同的高频电源，或通过开关连接同一高频电源，高频电源或开关在控制中心的控制下分别对两个加热组件中电磁线圈进行供电，电磁线圈在高频电源的激励下产生交变磁场，弧形金属内板在交变磁场的作用下产生热量并对与其接触的输油管道加热，从而使得原油能够保持较高的温度，防止蜡的析出。由于输油管道上下两侧分别设置加热组件，从而使得新型电磁感应油田防蜡装置能够分别对输油管道的上下部分进行加热，从而防止了输油管道的上半部分由于温度过高而损坏。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型电磁感应油田防蜡装置，其特征在于:包括两个加热组件，并且两个加热组件呈上下对称地设置，所述加热组件包括弧形金属内板、左基板、右基板和弧形金属外板，所述弧形金属内板的左端与所述左基板的右端固定连接，所述弧形金属内板的右端和右基板的左端固定连接，所述弧形金属外板的左端与所述左基板的左端固定连接，所述弧形金属外板的右端和右基板的右端固定连接，所述弧形金属内板、左基板、右基板和弧形金属外板包围形成一个横截面为扇形的腔体，所述腔体的内部分布有若干棒体，所述棒体的外侧绕有电磁线圈，所述电磁线圈与外部的高频电源电联接，所述弧形金属内板由导磁性金属材料制成。2.根据权利要求1所述的新型电磁感应油田防蜡装置，其特征在于:所述弧形金属外板的外表面上设置有一层隔热层，所述隔热层由橡胶材料制成。3.根据权利要求1或2所述的新型电磁感应油田防蜡装置，其特征在于:所述弧形金属外板外表面的两端分别开设有置线槽。4.根据权利要求1或2所述的新型电磁感应油田防蜡装置，其特征在于:所述左基板的表面涂覆有金属层。5.根据权利要求1或2所述的新型电磁感应油田防蜡装置，其特征在于:所述右基板的表面涂覆有金属层。
【文档编号】E21B37/00GK205605174SQ201620436102
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】李冬, 迟庆伟
【申请人】北京天成冠通能源科技有限公司