水平井球座的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种水平井球座，包括上接头，外筒，导流扶正管，阀球和下接头；所述外筒的一端与所述上接头固定连接，所述外筒的另一端与所述下接头固定连接，所述外筒内安装有所述导流扶正管，所述下接头的上部环向设有斜面，所述导流扶正管的一端由所述上接头的端面抵接限位，所述导流扶正管的另一端由所述下接头的斜面抵接限位，所述阀球位于所述导流扶正管内。本实用新型由于导流扶正管的扶正作用，阀球在座封过程可以克服自身重力的影响，使水平井球座的在水平段密封。
【专利说明】
水平井球座
技术领域
[0001]本实用新型属于油田井下工具技术领域，尤其是涉及一种水平井球座。【背景技术】
[0002]目前，水平井作为油田开发的一种井型可以最大可能的增加井筒与地层的渗流面积，使水平井得到广泛应用，在水平井打压施工作业中，需要在水平井管柱的水平段安装球座，常规的球座由于受球的重力的影响，在液力作用下不能快速的坐在球座上，导致球座不能密封，影响施工作业。因此常规球座不能完全适应水平井的应用。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种水平井球座，解决了现有技术中存在的常规球座在水平段不能密封的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种水平井球座，包括上接头，外筒，导流扶正管，阀球和下接头;所述外筒的一端与所述上接头固定连接，所述外筒的另一端与所述下接头固定连接，所述外筒内安装有所述导流扶正管，所述下接头的上部环向设有斜面，所述导流扶正管的一端由所述上接头的端面抵接限位，所述导流扶正管的另一端由所述下接头的斜面抵接限位，所述阀球位于所述导流扶正管内。
[0006]进一步，所述导流扶正管包括一体连接的上抵接部和管部，所述上抵接部呈喇叭状，所述上抵接部的自由端面由所述上接头的端面抵接限位，所述管部的自由端面由所述下接头的斜面抵接限位，所述管部外围环向设有一体连接的加强筋，所述加强筋的自由端面与所述外筒内壁抵接。
[0007]进一步，所述导流扶正管环向分布有若干径向过液孔。
[0008]进一步，所述阀球直径略大于导流扶正管的内径，所述阀球可以在导流扶正管内自由滑动。
[0009]进一步，所述阀球的直径大于下接头的内径。
[0010]进一步，所述阀球与所述下接头的斜面无缝接触。
[0011]进一步，所述外筒的一端与所述上接头由螺纹固定连接，所述外筒的另一端与所述下接头由螺纹固定连接。
[0012]相对于现有技术，本实用新型所述的水平井球座具有以下优势:
[0013]本实用新型由于导流扶正管的扶正作用，阀球在座封过程中可以克服自身重力的影响，使水平井球座的在水平段密封。【附图说明】
[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1是水平井球座正向打压状态的结构示意图；[0〇16]图2是图1在A-A向的截面不意图；
[0017]图3是水平井球座内液体反向流动状态的示意图；[0〇18] 图4是图3在A~A向的截面不意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1-上接头;2-外筒;3-导流扶正管;4-阀球;5-下接头。【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[〇〇22]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[〇〇25]如图1-4所示，本实施例的一种水平井球座，包括上接头1，外筒2，导流扶正管3，阀球4和下接头5;所述外筒2的一端与所述上接头1由螺纹固定连接，所述外筒2的另一端与所述下接头5由螺纹固定连接，所述外筒2内安装有所述导流扶正管3,所述下接头5的上部环向设有斜面，所述导流扶正管3的一端由所述上接头1的端面抵接限位，所述导流扶正管3的另一端由所述下接头5的斜面抵接限位，所述导流扶正管3环向分布有4-6个径向过液孔； [〇〇26]所述阀球4位于所述导流扶正管3内，所述阀球4直径略大于导流扶正管3的内径， 所述阀球4可以在导流扶正管3内自由滑动，所述阀球4的直径大于下接头5的内径，所述阀球4可与所述下接头5的斜面无缝接触。[〇〇27]其中，所述导流扶正管3包括一体连接的上抵接部和管部，所述上抵接部呈喇叭状，所述上抵接部的自由端面由所述上接头1的端面抵接限位，所述管部的自由端面由所述下接头5的斜面抵接限位，所述管部外围环向设有一体连接的加强筋，所述加强筋的自由端面与所述外筒内壁抵接。
[0028]本实施例的水平井球座在水平井段的安装及作用过程:
[0029]1)下入:按管柱结构连接好，按井下作业操作规程要求顺序下井；
[0030]2)打压:由油管进行加压，液体在水平井球座中正向流动，阀球4在液力与导流扶正管3的扶正作用下迅速与下接头5的斜面接触密封，管柱内形成封闭状态，即完成该水平井球座在水平井段的座封；
[0031]3)生产:液体在水平井球座中反向流动，由下接头流入，经过导流扶正管3的径向过液孔流动，最后从上接头1流出，由于阀球4直径大于导流扶正管3的内径，阀球4会留在导流扶正管3内。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水平井球座，其特征在于:包括上接头(1)，外筒(2)，导流扶正管(3)，阀球(4)和 下接头(5);所述外筒(2)的一端与所述上接头(1)固定连接，所述外筒(2)的另一端与所述 下接头(5)固定连接，所述外筒(2)内安装有所述导流扶正管(3)，所述下接头(5)的上部环 向设有斜面，所述导流扶正管(3)的一端由所述上接头(1)的端面抵接限位，所述导流扶正 管(3)的另一端由所述下接头(5)的斜面抵接限位，所述阀球(4)位于所述导流扶正管(3) 内。2.根据权利要求1所述的一种水平井球座，其特征在于:所述导流扶正管(3)包括一体 连接的上抵接部和管部，所述上抵接部呈喇叭状，所述上抵接部的自由端面由所述上接头 (1)的端面抵接限位，所述管部的自由端面由所述下接头(5)的斜面抵接限位，所述管部外 围环向设有一体连接的加强筋，所述加强筋的自由端面与所述外筒内壁抵接。3.根据权利要求1所述的一种水平井球座，其特征在于:所述导流扶正管(3)环向分布 有若干径向过液孔。4.根据权利要求3所述的一种水平井球座，其特征在于:所述阀球(4)直径略大于导流 扶正管(3)的内径，所述阀球(4)可以在导流扶正管(3)内自由滑动。5.根据权利要求1所述的一种水平井球座，其特征在于:所述阀球(4)的直径大于下接 头(5)的内径。6.根据权利要求1所述的一种水平井球座，其特征在于:所述阀球(4)与所述下接头(5) 的斜面无缝接触。7.根据权利要求1所述的一种水平井球座，其特征在于:所述外筒(2)的一端与所述上 接头(1)由螺纹固定连接，所述外筒(2)的另一端与所述下接头(5)由螺纹固定连接。
【文档编号】E21B34/06GK205605169SQ201620262068
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】李志广, 郭建勋, 闫永维, 刘延平, 李风涛, 李川, 张子佳
【申请人】天津大港油田石油工程研究院钻采技术开发公司, 大港油田集团有限责任公司