专利名称：全自动流体软包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机械，更具体的说，本实用新型主要涉及一种全自动流体软包装机。
背景技术：
目前，软包装机在食品、化工原料与密封胶行业中应用较为普遍，尤其是对于呈粉末、颗粒、流体及半流体状的产品来说，采用软包装具有包装工艺简单，操作与使用方便，能满足商品的多样化保护要求等优势，并显著提高商品保质寿命，且降低消耗，使用较为环保；而市面上现有的软包装机械在结构上打卡方式基本采用气动打卡机，气动打卡机在成本上比液压打卡便宜，但性能会随气压的不稳定和气体的压缩性等因素受到影响，造成打卡不稳定，尤其是在连续生产时会经常出现打卡不到位或打空卡等现象，而此类结构的软包装机在计量上大多采用光电感应开关，在多次物料的计量中存在一定的偏差，使得软包装完成后的产品一致性较差；因此基于前述问题，有必要针对现有技术对软包装机械的结构及配合方式做进一步的改进。
实用新型内容本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种全自动流体软包装机，以期望解决现有技术中软包装机多次计量存在偏差，包装打卡动力性能不稳定，易出现打卡不到位或打空卡等技术问题。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:本实用新型所提供的一种全自动流体软包装机，包括机架，所述机架上安装有杯式计量器、打卡装置与肠衣形成装置，所述的杯式计量器中还设有位移传感器，所述位移传感器用于检测杯式计量器中的物料填充位置并启动其卸料装置；所述肠衣形成装置的肠衣形成出口与杯式计量器的卸料口相对应，且打卡装置置于肠衣形成装置的灌装段附近；所述的杯式计量器、打卡装置与肠衣形成装置的电控模块均接入可编程控制器，用于由可编程控制器统一协调控制。作为优选，进一步的技术方案是:所述打卡装置的排出端附近还设有输送带。更进一步的技术方案是:所述打卡装置中的动力源为液压系统。更进一步的技术方案是:所述的打卡装置中还设有肠衣剪切装置。更进一步的技术方案是:所述肠衣形成装置的下方还设有卷膜轴，且肠衣形成装置中的肠衣形成段附近还设置有热合装置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:通过在杯式计量器上增设动力传感器，使其对包装前的产品计量较为精确，保证了每次卸料进行灌装的一致性，同时将打卡装置中的动力源替换为液压系统，使其为打卡装置打卡剪切提供了足够的动力，并且将软包装机中各个装置的电控模块接入可编程控制器，通过可编程控制器对各个装置的动作进行统一的控制，有利于软包装机包装速度的提高，还使得打空卡，打卡位置不对应等情形大大减少，且本实用新型所提供的一种全自动流体软包装机，尤其适宜在密封胶行业中应用，亦可在其他行业中用于流体或半流体的产品软包装，应用范围广阔。
图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图。图2为图1的A向示意图；图中，I为机架、2为杯式计量器、3为打卡装置、4为肠衣形成装置、5为输送带、6
为卷膜轴、7为热合装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。参考图1、图2所示，本实用新型的一个实施例是一种全自动流体软包装机，包括机架1，所述机架I上安装有杯式计量器2、打卡装置3与肠衣形成装置4，所述的杯式计量器2中还设有位移传感器，所述位移传感器用于检测杯式计量器2中的物料填充位置并启动其卸料装置；所述肠衣形成装置4的肠衣形成出口与杯式计量器2的卸料口相对应，且打卡装置3置于肠衣形成装置4的灌装段附近；所述的杯式计量器2、打卡装置3与肠衣形成装置4的电控模块均接入可编程控制器，用于由可编程控制器统一协调控制，在本实施例中，通过可编程控制器可设置位移传感器的预设值，即包装机每次需进行软包装产品的量。而在本实用新型上述的实施例中所提到的一个关键部件位移传感器，其又称为线性传感器，它分为电感式位移传感器，电容式位移传感器，光电式位移传感器，位移传感器超声波式位移传感器与尔式位移传感器。而本实施例中所采用的电感式位移传感器是一种属于金属感应的线性器件，接通电源后，在开关的感应面将产生一个交变磁场，当物体接近此感应面时，物体中则产生涡流而吸取了振荡器的能量，使振荡器输出幅度线性衰减，然后根据衰减量的变化来完成无接触检测物体的目的。通过前述的原理，即可实现位移传感器根据其预设值对杯式计量器2中物料数量的精确计量。而在本实用新型另一个实施例中，为防止由打卡装置3打卡包装完毕后的成品在软包装机的附近随意散落，最好再在打卡装置3的排出端附近增设输送带5，通过输送带5即可将包装后的成品输送至指定的区域。而在上述基础之上，为以进一步提升软包装机的包装速度，本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例是，将打卡装置3中的动力源替换为液压系统。同时参考现有技术，为避免物料灌入肠衣打卡后存在的连续性，还可在上述实施例打卡装置3中增设肠衣剪切装置，以使得包装完毕后的肠衣可迅速断开由输送带5进行传输。再根据本实用新型的另一个实施例，为便于上述肠衣的持续形成，上述肠衣形成装置4的下方还设有卷膜轴6，且肠衣形成装置4中的肠衣形成段附近还设置有热合装置7，通过肠衣形成装置4将卷膜轴6上的塑料膜卷曲，然后通过热合装置7封口，封口后即形成上述实施例中用于灌装物料的肠衣。基于上述实施例，本实用新型主要的改进点之一为将上述的杯式计量器2、肠衣形成装置4与打卡装置3集成在一起，通过外置或内置的PLC (可编程控制器)进行集中控制，从而增加前述各个设备之间的配合程度，例如物料通过压机或泵压入杯式计量器2，当位移传感器检测到物料填充到其预设值的位置时切换旋转阀(即上述启动杯式计量器2的卸料装置)，如果肠衣形成装置4卷曲后的塑料膜已经成型到位和打卡装置3都准备好的情况下就可执行灌装命令。当位移传感器检测到本次填充物料已卸完时，打卡装置即3执行打卡、切断命令，检测完成动作后输送带将产品传送出设备进入下一个循环。本实用新型的工作流程如下:在PLC上设置自动或手动的方式，此时在卷膜轴6上放置整卷的塑料膜，由肠衣成型装置4在其肠衣形成段将卷膜轴6上的一张塑料膜卷成管状，再通过由热合装置7热合封口，同时被包装物料进入杯式计量器2，经过位移传感器按照其预设值准确计量，并将尽量后的物料压出灌入肠衣中，同时由PLC发出信号给打卡装置3，打卡装置3执行打卡封口与切断的动作，完成后将成品由输送带5输送出设备。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
权利要求1.一种全自动流体软包装机，包括机架(1)，所述机架(I)上安装有杯式计量器(2)、打卡装置(3)与肠衣成型装置(4)，其特征在于:所述的杯式计量器(2)中还设有位移传感器，所述位移传感器用于检测杯式计量器(2)中的物料填充位置并启动其卸料装置；所述肠衣成型装置(4)的肠衣形成出口与杯式计量器(2 )的卸料口相对应，且打卡装置(3 )置于肠衣成型装置(4)的灌装段附近；所述的杯式计量器(2)、打卡装置(3)与肠衣成型装置(4)的电控模块均接入可编程控制器，用于由可编程控制器统一协调控制。
2.根据权利要求1所述的全自动流体软包装机，其特征在于:所述打卡装置(3)的排出端附近还设有输送带(5)。
3.根据权利要求1或2所述的全自动流体软包装机，其特征在于:所述打卡装置(3)中的动力源为液压系统。
4.根据权利要求1所述的全自动流体软包装机，其特征在于:所述的打卡装置(3)中还设有肠衣剪切装置。
5.根据权利要求1所述的全自动流体软包装机，其特征在于:所述肠衣成型装置(4)的下方还设有卷膜轴(6)，且肠衣成型装置(4)中的肠衣形成段附近还设置有热合装置(J)。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动流体软包装机，属一种包装机械，包括机架，所述机架上安装有杯式计量器、打卡装置与肠衣形成装置，杯式计量器中还设有位移传感器，位移传感器用于检测杯式计量器中的物料填充位置并启动其卸料装置；肠衣形成装置的肠衣形成出口与杯式计量器的卸料口相对应，且打卡装置置于肠衣形成装置的灌装段附近；而杯式计量器、打卡装置与肠衣形成装置的电控模块均接入可编程控制器；通过在杯式计量器上增设动力传感器，使其对包装前的产品计量较为精确，保证了每次卸料进行灌装的一致性，且本实用新型所提供的一种全自动流体软包装机，尤其适宜在密封胶行业中应用，亦可在其他行业中用于流体或半流体的产品软包装，应用范围广阔。
文档编号B65B51/04GK202944579SQ20122064511
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者刘阳界, 冯永生 申请人:成都硅宝科技股份有限公司