专利名称：一种液压捆包机用绞线箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及捆包机，具体涉及一种液压捆包机用绞线箱。
背景技术：
现有的捆包机的绞线箱用于穿打捆带工序完成后对捆包带的剪断及绞紧，目前在大型设备中对较大捆废纸等松散物的捆包与绞紧捆包带一般是分两个独立的工作系统，即一个系统工作，剪断捆包带，然后另一个系统将捆包带绞紧，再进入下道工序，将剪断剪包带与绞紧捆包带分两个独立的系统，使得捆包机的整体结构变得更加复杂，占用空间也更大，也增加了保养和维修时的难度，并且绞线箱体积大，移动操作麻烦。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、移动方便、捆包带的剪断与绞紧一体设置，保养维修方便和占用空间少的液压捆包机用绞线箱。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种液压捆包机用绞线箱，包括箱体，设在箱体外的减速箱、电机和传动链条，还包括若干对并排设在箱体内的支架I上的两只转动绞绒手，转动绞绒手底端设有传动链轮，所述两只转动绞绒手之间设有活动切刀，活动切刀的转轴固定在箱体内的支架II上，活动切刀的尾部分别设置有两根摇杆，所述两根摇杆由传动链轮通过一凸轮机构传动，所述的箱体底部设置有用于箱体移动的滑移机构和用于箱体固定的定位机构。通过采用上述技术方案，捆包机穿线箱的穿线杆将两根捆包带穿至活动切刀之后，绞线箱的电机带动传动链条及传 动链轮使两只绞绒手转动，同时通过凸轮机构使活动切刀并合，从而剪断捆包带，在两只绞绒手旋转一周后，剪断后的两根捆包带分别被绞紧，然后电机反转一周，脱离捆包带，完成捆包带的剪断及绞紧，在完成前一废纸等松散物捆包的同时，已经将后面需要连接的捆包带绞紧，为下一捆包动作做好准备，结构简单，工作可靠，捆包带的剪断与绞紧一体设置，保养维修方便和占用空间少，并且在箱体底部设置用于箱体移动的滑移机构和用于箱体固定的定位机构，整机移动方便。本实用新型进一步设置为:所述的并排设在箱体内的支架I上的两只转动绞绒手的对数为五对。通过本设置，本实用新型工作可靠。本实用新型还进一步设置为:所述滑移机构包括与箱体底部固定连接的滚轮架和多个并排设置在滚轮架上的滚轮。通过本设置，滑移机构结构简单，移动方便。本实用新型还进一步设置为:所述的定位机构包括从箱体底部延伸出的两个凸块，所述两个凸块分别安装在箱体左右两端，每个凸块上铰接有固定脚。通过本设置，定位机构结构简单，箱体固定可靠。本实用新型还进一步设置为:所述箱体相对于安装电机的另一端设置有从动轮，所述传动链条安装在从动轮上，转动绞绒手通过传动链条传动。通过本设置，本实用新型工作更加可靠。[0010]本实用新型的优点是:本实用新型结构设置合理，集捆包机的剪断与绞紧于一体，适用于对较大包废纸等松散物捆包的剪断与绞紧，结构简单，保养维修更加方便，占用空间少，并且在箱体底部设置用于箱体移动的滑移机构和用于箱体固定的定位机构，整机移动方便。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为传动链轮与摇杆连接处的局部放大剖视图；图4为本实用新型捆包带穿至活动切刀处的放大结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3和图4，本实用新型公开的一种液压捆包机用绞线箱，包括箱体1，设在箱体I外的减速箱2、电机3和传动链条4，还包括若干对并排设在箱体I内的支架I 11上的两只转动绞绒手6，转动绞绒手6底端设有传动链轮61，所述两只转动绞绒手6之间设有活动切刀7，活动切刀7的转轴71固定在箱体I内的支架II 12上，活动切刀7的尾部分别设置有两根摇杆8，所述两根摇杆8由传动链轮61通过一凸轮机构9传动，所述的箱体I底部设置有用于箱体I移动的滑移机构和用于箱体I固定的定位机构。所述箱体I相对于安装电机3的另一端设置有从动轮5，所述传动链条4安装在从动轮5上，转动绞绒手6通过传动链条4传动。为使本实用新型工作更加可靠，本实施例优选的是，所述的并排设在箱体I内的支架I 11上的两只转动绞绒手6的`对数为五对。所述滑移机构包括与箱体I底部固定连接的滚轮架110和多个并排设置在滚轮架110上的滚轮111。所述的定位机构包括从箱体I底部延伸出的两个凸块112，所述两个凸块112分别安装在箱体I左右两端，每个凸块112上铰接有固定脚113。当需要移动箱体I时，将固定脚113收起，通过连接件将固定脚113与滚轮架110固定，此时，推动箱体1，箱体I通过滚轮111移动；当需要固定箱体I时，放下固定脚113并竖直放置，操作方便，固定可靠。如图4，捆包工作时，当捆包机穿线箱的穿线杆01将两根捆包带02、03穿至活动切刀7之后，绞线箱的电机3带动传动链条4及传动链轮61使两只转动绞绒手6转动，同时通过凸轮机构9使活动切刀7并合，从而剪断捆包带02、03，在两只转动绞绒手6旋转一周后，剪断后的两根捆包带02、03分别被绞紧，然后电机3反转一周，脱离捆包带，从而完成前一废纸等松散物捆包带的剪断和绞紧，同时将后面需要连接的捆包带绞紧，为下一捆包动作做好准备，本实用新型结构设置合理，集捆包机的剪断与绞紧于一体，适用于对较大包废纸等松散物捆包的剪断与绞紧，结构简单，保养维修更加方便，占用空间少，并且在箱体底部设置用于箱体移动的滑移机构和用于箱体固定的定位机构，整机移动方便。上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种液压捆包机用绞线箱，包括箱体(1)，设在箱体(I)外的减速箱(2)、电机(3)和传动链条(4)，其特征在于:还包括若干对并排设在箱体(I)内的支架I (11)上的两只转动绞绒手(6)，转动绞绒手(6)底端设有传动链轮(61)，所述两只转动绞绒手(6)之间设有活动切刀(7)，活动切刀(7)的转轴(71)固定在箱体(I)内的支架II (12)上，活动切刀(7)的尾部分别设置有两根摇杆(8)，所述两根摇杆(8)由传动链轮(61)通过一凸轮机构(9)传动，所述的箱体(I)底部设置有用于箱体(I)移动的滑移机构和用于箱体(I)固定的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种液压捆包机用绞线箱，其特征在于:所述的并排设在箱体(I)内的支架I (11)上的两只转动绞绒手(6)的对数为五对。
3.根据权利要求1所述的一种液压捆包机用绞线箱，其特征在于:所述滑移机构包括与箱体(I)底部固定连接的滚轮架(110)和多个并排设置在滚轮架(110 )上的滚轮(111)。
4.根据权利要求1所述的一种液压捆包机用绞线箱，其特征在于:所述的定位机构包括从箱体(I)底部延伸出的两个凸块(112)，所述两个凸块(112)分别安装在箱体(I)左右两端，每个凸块(112)上铰接有固定脚(113)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种液压捆包机用绞线箱，其特征在于:所述箱体(I)相对于安装电机(3)的另一端设置有从动轮(5)，所述传动链条(4)安装在从动轮(5)上,转动绞绒 手(6)通过传动链条(4)传动。
专利摘要本实用新型公开了一种液压捆包机用绞线箱，包括箱体，设在箱体外的减速箱、电机和传动链条，还包括若干对并排设在箱体内的支架I上的两只转动绞绒手，转动绞绒手底端设有传动链轮，所述两只转动绞绒手之间设有活动切刀，活动切刀的转轴固定在箱体内的支架II上，活动切刀的尾部分别设置有两根摇杆，所述两根摇杆由传动链轮通过一凸轮机构传动，所述的箱体底部设置有用于箱体移动的滑移机构和用于箱体固定的定位机构。本实用新型集捆包机的剪断与绞紧于一体，适用于对较大包废纸等松散物捆包的剪断与绞紧，结构简单，保养维修更加方便，占用空间少，并且在箱体底部设置用于箱体移动的滑移机构和用于箱体固定的定位机构，整机移动方便。
文档编号B65B13/28GK203094492SQ20122068448
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者周龙飞 申请人:平湖市青云建材机械有限公司