专利名称：全自动粉料风送系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉料风送系统，尤其是一种适用于各种干性粉状物料管道输送的全自动粉料风送系统。
背景技术：
目前大多数生产企业对粉状物料的输送方式主要有:高度提升采用斗式提升机进行输送；水平输送采用皮带运输机进行输送。由于输送过程中粉状物料容易扬起粉尘，对周围环境造成污染，同时存在粉状物料的浪费，输送装置电机所需功率大，电能消耗大，需要员工现场操作才能完成。
发明内容本实用新型的目的是提出一种全自动粉料风送系统，以满足各种干性粉状物料管道输送的需要。本实用新型采用的技术方案是:全自动粉料风送系统，包括球磨机、粉料储罐、螺旋出料机及电气控制装置，其特征在于所述系统中设有粉料输送罐和压缩空气装置，粉料输送罐通过管道分别与球磨机的出料口和压缩空气装置的送风口相连通，并在连通管道上设置有气动蝶阀，粉料输送罐的送料管连接至粉料储罐中，所述系统的电气控制装置为PLC程序控制器。所述压缩空气装置由压缩空气动力源和压缩空气储罐构成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果和特点是:采用粉料输送罐和压缩空气装置与球磨机、粉料储罐等设备相配套，整机全自动电脑控制系统采用先进的PLC程序控制器为核心，进行粉料输送过程中的自动控制；在粉料输送罐的进料和进风管道上分别设置气动蝶阀，有效地实现了粉料输送的全自动控制。该系统可广泛应用于各种干性粉状物料的输送工程，既可应用于长距离输送，也可应用于高度输送，如:将粉状生石灰从地面提升至高达十多米的粉料储存罐中，效果十分显著。具有无需人员操作，对环境无污染，粉状物料无泄漏，工程成本低等优点。
图1是本实用新型实施例之一的结构示意图。图中标号分别表不:1-粉料储罐，2-球磨机,3-气动蝶阀,4-粉料输送罐,5-气动蝶阀，6-压缩空气储罐，7-自动疏水阀，8-压力表，9-安全阀，10-螺旋出料机，Il-PLC程序控制器，12-送料管，13-地面，A-压缩空气进入。
具体实施方式
附图是本实用新型的一个实施例，但本实用新型的技术方案并不局限于本例。如图1所示，全自动粉料风送系统包括球磨机2、粉料储罐1、螺旋出料机10及电气控制装置，在系统中设有粉料输送罐4和压缩空气装置，本例的粉料输送罐4设置在球磨机2的出料口下方。压缩空气装置由压缩空气动力源和压缩空气储罐6构成，本例的粉料输送罐4通过管道分别与球磨机2的出料口和压缩空气储罐6的送风口相连通。这里所述的压缩空气装置也可以直接采用压缩空气动力源，即根据实际需要，可以采用压缩空气动力源直接连接粉料输送罐4的方式。在球磨机2的出料口与粉料输送罐4的进料口之间连通管道上设置有气动蝶阀3，压缩空气储罐6的送风口与粉料输送罐4的进风口之间连通管道上设置有气动蝶阀5，粉料输送罐4的送料管12连接至粉料储罐I中。 本实用新型采用的电气控制装置为PLC程序控制器，其控制软件根据粉料风送系统控制的技术要求进行设计，PLC程序控制器的输出控制端分别与系统各组成部分的动作执行机构连接，具可视化操作屏、能实现随机信号分析、故障诊断及参数设定，确保系统的高效、安全运行。实施对系统自磨粉、进料、送料至储料全过程以及系统各附设装置的全自动控制。下面通过一个应用实例进一步说明本实用新型的工作原理:进料:加工原料经球磨机2磨成细小粉料后，在粉料自身重力作用下，通过球磨机出料口和管道送入粉料输送罐4中。由球磨机2出料口与粉料输送罐4进料口之间连通管道上所装气动蝶阀3控制粉料输送罐4的进料过程和关闭管道。送料:当粉料输送罐4中的粉料堆至上料位计时，料位计发出信号至气动蝶阀3，气动蝶阀3先关闭，粉料输送罐4与压缩空气储罐6连通管道上的气动蝶阀5延时打开，压缩空气由压缩空气储罐6进入粉料输送罐4，粉料在压缩空气作用下，通过送料管12送至粉料储罐I中。图中箭头A示出压缩空气动力源(本例采用压力0.6-lMPa)进入压缩空气储罐6的路径。当粉料输送罐4中的粉料降至下料位计时，料位计发出信号到气动蝶阀5，通过气动蝶阀5先关闭压缩空气，然后打开与球磨机2连通管道上的气动蝶阀3，再次向粉料输送罐4进料。由此进料、送料自动循环，包括对系统各附设装置的控制，整个过程都在PLC程序控制下运行，实现了粉料风送的全自动控制工程。
权利要求1.一种全自动粉料风送系统，包括球磨机、粉料储罐、螺旋出料机及电气控制装置，其特征在于所述系统中设有粉料输送罐和压缩空气装置，粉料输送罐通过管道分别与球磨机的出料口和压缩空气装置的送风口相连通，并在连通管道上设置有气动蝶阀，粉料输送罐的送料管连接至粉料储罐中，所述系统的电气控制装置为PLC程序控制器。
2.根据权利要求1所述的全自动粉料风送系统，其特征在于所述压缩空气装置由压缩空气动力源和压缩空气储罐构成。
专利摘要本实用新型是一种全自动粉料风送系统，包括球磨机、粉料储罐、螺旋出料机及电气控制装置，其特征在于所述系统中设有粉料输送罐和压缩空气装置，粉料输送罐通过管道分别与球磨机的出料口和压缩空气装置的送风口相连通，并在连通管道上设置有气动蝶阀，粉料输送罐的送料管连接至粉料储罐中，系统采用PLC程序控制器控制，有效地实现了粉料输送的全自动控制，可广泛应用于各种干性粉状物料的输送工程，具有无需人员现场操作，对环境无污染，粉状物料无泄漏，工程成本低等优点。
文档编号B65G49/00GK203033443SQ201220696480
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者江登 申请人:武汉半岛重工股份有限公司