浸出袋的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种即使使吊线变长也容易处置、能够容易地浸出、并且在单独包装的密封时能够避免吊线被夹入到密封部中的危险性的新的浸出袋。浸出袋（1）具备袋部（2）和吊线（3），所述袋部（2）收存有浸出物，所述吊线（3）在前端部上固接捏片（5）且将基端部（3a）固接在上述袋部（2）的表面（4）上，所述浸出袋（1）具备下述结构：将上述吊线（3）以螺旋状缠绕而配设在袋部（2）的表面（4）上，以将该吊线（3）覆盖的方式将捏片（5）能够剥离地固接在袋部（2）的表面（4）上。
【专利说明】浸出袋
【技术领域】
[0001]本发明涉及收容红茶叶、绿茶叶、咖啡豆、干鱼片等、能够将它们浸出的浸出袋。
【背景技术】
[0002]红茶的茶袋仅通过浸溃到热水中就能够简单地将红茶浸出。这样的茶袋因为也能够容易地进行丢弃这样的方便，所以广泛地普及，最近，在红茶以外，以绿茶或咖啡等嗜好饮料为中心的浸出袋正广泛地普及。
[0003]以往的茶袋一般是为了在茶杯或茶碗等中浸出而制成的使用过滤纸的产品，近年来还销售在茶壶或小茶壶中放入的轻松地享受真正的叶茶的味道的、浸出性良好的网或无纺布的茶袋。
[0004]关于以往的茶袋，在专利文献I的图6等中，表示了下述包装体:在标签上形成缺口部，在该缺口部上卷绕吊线的中间部分。
[0005]在专利文献2的图9等中，表示了将吊线卷绕到袋的外周上的浸出用袋。
[0006]在专利文献3的图2等中，表示了将捏线热熔接在透水性袋体上的浸出用包装体。
[0007]在专利文献4的图1等中，表示了将吊线的一端粘接在袋体的单面的对角线交点附近的扁平茶袋。
[0008]在专利文献5的图2及图6等中，表示了将标签线的端部安装在袋的一面的中心或袋的端缘上的嗜好性饮料浸出用四面体包。
[0009]在专利文献6的图1等中，表示了使吊挂装有茶叶的袋的吊线的长度为20cm的茶袋。
[0010]专利文献1:特开2002 - 211641号公报 专利文献2:特开2010 — 120667号公报
专利文献3:特开2002 - 337936号公报 专利文献4:特开2006 — 21819号公报 专利文献5:特开2007 - 246128号公报 专利文献6:实用新型注册第3081339号公报。
【发明内容】
[0011]在如上述专利文献I等所示那样将吊线卷绕到标签上、或如上述专利文献2及3所示那样将吊线熔接在浸出袋外周上的情况下，当将吊线解开时，必须一边旋转标签一边将吊线解开、或一边将浸出袋用手抓住一边将吊线解开，不仅在开始浸出作业之前花费工夫，而且在将吊线解开时将浸出袋用手抓住，所以由附着在浸出袋表面上的原料微粉等将手弄脏、或从浸出袋漏出的原料微粉等散乱等操作性较差。
[0012]此外，以往的茶袋由于吊线的长度为IOcm左右较短的产品较多，所以如果用在家庭或职场等中普遍使用的马克杯等浸出，则当注入热水时，捏片容易落入到杯内，使用方便
性较差。[0013]所以，如在上述专利文献6等中表示那样，作为一个方案可以考虑使浸出袋的吊线变长。但是，如果使吊线变长，则为了解开而花费时间，上述操作性等变得更差，进而，在单独包装时吊线有可能咬入到密封部中等，并不是只要单单使吊线变长，使用方便性就变好的结构。
[0014]进而，如果吊线变长，则要求浸出和过滤的稳定性，如上述专利文献4的图1及专利文献5的图2等所示，如果吊线的安装位置是浸出袋的一面的中心附近，则在热水之中将茶袋上下晃动而浸出时的阻力变大，难以浸出。此外，图8所示那样的浸出袋7由于背部8内的浸出物9集中在下端顶点，所以浸出物9不易打开，浸出性变差，进而，当从浸出液将茶袋拉起时，由于浸出液容易集中在下端顶点，所以有液体流尽性较差、液体滴落也持续的课题。
[0015]本发明的目的是提供一种即使使吊线变长也容易处置、能够容易地浸出、并且在单独包装的密封时能够避免吊线被夹入到密封部中的危险的新的浸出袋，进而提供一种能够实现浸出后的液体流尽性的改善及抑制液体滴落的浸出袋。
[0016]本发明提出了一种浸出袋，具备袋部和吊线，所述袋部收存浸出物，所述吊线在前端部上固接捏片且将基端部固接在上述袋部的表面上，所述浸出袋具备下述结构:将上述吊线以螺旋状缠绕而配设在袋部的表面上，以将该吊线覆盖的方式将捏片能够剥离地固接在袋部的表面上而构成。
[0017]本发明提出的浸出袋由于吊线被捏片覆盖，所以即使吊线较长，也仅通过使捏片从袋部剥离并提起，就能够将吊线伸展，能够直接开始浸出作业，此外，由于在将吊线解开时不需要将浸出袋用手抓住，所以也没有由附着在浸出袋表面上的原料微粉等将手弄脏、或从浸出袋漏出的原料微粉等散乱的情况，操作性良好。进而，由于吊线被捏片覆盖，所以在单独包装的密封时能够避免吊线被夹入到密封部中的危险性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是表示本发明的一实施方式的浸出袋的一例的立体图。
[0019]图2是将图1的浸出袋的捏片部分的一例放大的俯视图。
[0020]图3是本发明的另一实施方式的浸出袋的例示的立体图。
[0021]图4是表示将图1的浸出袋的吊线伸展的状态的立体图。
[0022]图5是在图1的浸出袋中表示悬挂的状态的侧视图。
[0023]图6(A)是将图1的浸出袋的袋部用通过重心点的垂直线切断的情况下的剖视图，图6 (B)是图1的浸出袋的袋部的俯视图。
[0024]图7是图1的浸出袋的捏片部分的一例的放大剖视图。
[0025]图8是表示以往的浸出袋的一例的侧视图。
【具体实施方式】
[0026]以下，对本发明的浸出袋的一实施方式进行说明。但是，本发明并不限定于该实施方式。
[0027](本浸出袋I)
本发明的一实施方式的浸出袋I (以下称作“本浸出袋I”)如图1及图2所示，是具备收存有浸出物的袋部2、和在前端部上固接着捏片5的吊线3的浸出袋。
[0028](袋部2)
袋部2的材质只要具备透水性就可以，是任意的。例如可以使用由聚酯、尼龙、聚乙烯、聚丙烯等的合成纤维或无纺布、多孔质薄膜等构成的薄片。其中，优选的是能够将捏片通过热熔接或超声波熔接等熔接而固接的薄片。
[0029]形成袋部2的薄片的厚度优选的是0.0lmm?0.16mm,更优选的是0.02mm?
0.12mm,特别优选的是0.06mm?0.10mnin
[0030]袋部2的形状只要是袋状就可以，是任意的。例如，袋部2除了三角锥状、六面体状等多面体状、圆柱状以外，还能够形成为俯视正方形状或俯视长方形状等俯视矩形状、俯视三角形状等扁平状。其中，优选的是形成为图1所示那样的倒三角锥状(四面体状)或图3所示那样的俯视长方形状。
[0031 ] 在形成为三角锥状的情况下，优选的是形成为一边为45mm?80mm、特别是50mm?60mm的三角锥状。此外，在形成为俯视长方形扁平状的情况下，优选的是形成为纵70mm?90mm、横 50mm ?65mm。
[0032]作为向袋部2的内部收容的浸出物，可以举出例如绿茶叶、红茶叶、乌龙茶叶、草本植物、野草、混合茶、麦茶、薏苡茶、咖啡豆、干鱼片等。
[0033]浸出物的量没有特别限定。优选的是收容1.0g?10.0g，更优选的是收容1.5g?
9.0g,特别优选的是收容2.0g?8.0g。
[0034](吊线3)
吊线3的材质没有特别限定。例如可以使用由聚酯、尼龙、聚乙烯、聚丙烯等的能够热熔接或超声波熔接的合成纤维构成的线。其中，优选的是使用即使卷绕也不易留下折痕、容易回到原来的直线状态的线，通过测量直线恢复性能够确认。
[0035]吊线3的静载荷伸长量优选的是4mm?8mm,更优选的是5mm?7mm。
[0036]静载荷伸长量可以通过吊线的材质、粗细、捻条数等来调整，为了成为上述范围，以3?8条、优选的是以4?6条加抢,成为粗细0.4mm?1.2mm,特别是0.5mm?1.0_。
[0037]另外，吊线的静载荷伸长量可以安装到7 7疲劳试验机中来测量。具体而言，将长度250mm的吊线浸溃到90°C的热水中I分钟后，在其中央部引出长度IOOmm的显示线。将该吊线设为夹钳间隔150mm而安装到7 >疲劳试验机中，测量在施加着500g的载荷的状态下放置10分钟后的显示线的长度，通过从该值减去原来的长度IOOmm能够算出。
[0038]吊线3的长度优选的是设为160mm?260mm,更优选的是设为170mm?200mm,以便在马克杯等中也容易使用。
[0039](捏片5)
在吊线3的前端部上，如图4所示那样固接着捏片5。
[0040]捏片5是用来用手指捏住而将浸出袋I提起的部件，优选的是容易用指尖捏住的形状。例如可以形成为在俯视时呈圆形状、心形、三叶草形、长圆状、正方形状或长方形状等形状的薄片状或平板状。
[0041]捏片5的材质是任意的。例如优选的是使用在纸的单面上层压了聚乙烯等的树脂的能够热熔接或超声波熔接的层压纸片。
[0042]捏片5的厚度优选的是0.09mm?0.36mm,更优选的是0.14mm?0.28mm,特别优选的是 0.18mm ~0.21mm。
[0043](将吊线3的基端部固接到袋部2上的位置和方法)
吊线3的基端部固接在袋部2的表面上。
[0044]吊线3的基端部的固接位置如图6 (A)所示，将袋部2的形状假定为多面体，即，即使袋部2的表面呈圆度，也看作仅由平面构成的多面体而假定，当使将吊线3的基端部固接的袋部2的表面4为水平时，优选的是设为从通过上述多面体的几何学的重心点W的垂直线与上述表面4的交点O偏离的位置。
[0045]另外，袋部2的重心点W在没有收纳浸出物的状态下将袋部2展开时的形状看作多面体，是该多面体的几何学的重心点。
[0046]吊线3的基端部的固接位置优选的是面积比例超过0%不到98%的位置，更优选的是2%~95%的位置，进一步优选的是5%~95%的位置，更加进一步优选的是10%~90%的位置，特别优选的是15%~85%的位置。
[0047]这里的“面积比例”，计算将袋部的吊线的基端部固接的表面的全面积、和与通过基端部的固接位置的上述表面相似的形状的面积，能够用相似形状的面积相对于全面积的百分率表示。例如，如图6 (B)所示，在倒三角锥状的袋部中，在设袋部的表面的全面积为
S、设通过将吊线的基端部固接的位置(X点)的三角形的面积为Sx的情况下，能够用以下的式I计算。
(Sx/S) XlOO …式 I。
[0048]即，在使将吊线的基端部固接的表面为水平的情况下，在固接在通过袋部的重心点的垂直线与表面的交点位置 O上的情况下面积比例为0%，在固接在表面的外缘部上的情况下面积比例为100%。
[0049]以往的浸出袋由于吊线的安装位置是一面的中心附近、在浸出时该一面为水平状，所以在热水中将茶袋上下晃动而浸出时的阻力变大，不易浸出。
[0050]此外，以往的浸出袋的背部内的浸出物集中在下端顶点，浸出物不易打开，浸出性变差，进而，在从浸出液将茶袋拉起时，由于浸出液容易集中在下端顶点，所以液体流尽性较差，液体滴落也持续。
[0051]相对于此，通过如本浸出袋I那样在从通过重心点W的垂直线与上述表面4的交点O偏离的位置上固接吊线3的基端部，如图5所示，在悬挂时袋部2变倾斜，所以在热水中将袋部2上下晃动而浸出时的阻力变少，容易拉起。此外，特别在将袋部2做成倒三角锥状的情况下，在悬挂时背部2变倾斜，浸出物在内部中容易扩散，适度地分散，所以能够在热水中茶叶能够充分地打开，浸出性变好。进而，以往浸出液容易集中在下端顶点，液体流尽性较差，液体滴落持续，而浸出液逐渐集中到下端顶点，所以与以往相比液体流尽性较好，液体滴落变难。
[0052](吊线3的配置)
吊线3例如如图2所示，优选的是以螺旋状缠绕而配设到袋部2的表面4上。如果这样将吊线3以螺旋状缠绕而配设，则当将捏片5提起时不会相互缠绕，能够将吊线3伸展。
[0053]但是，在这里的“螺旋状”中，例如如图2所示，除了圆形或长圆形一边在与旋绕方向正交的方向上错移一边连续的螺旋状以外，还包括一边在旋绕方向的同心圆方向上错移一边连续的漩涡状等。[0054]此外，优选的是吊线3彼此以尽可能不重叠的方式缠绕。例如，如图2所示，优选的是使长圆形在横向上错移而缠绕。
[0055]进而，也可以以覆盖将基端部3a固接在袋部2的表面上的部分的方式缠绕吊线3，但从容易使吊线回到直线状态的观点，如图2所示，优选的是在从将基端部3a固接在袋部2的表面上的部分离开的位置缠绕吊线3。
[0056](捏片5的配置)
捏片5以将如上述那样缠绕的吊线3覆盖的方式、可剥离地固接在袋部2的表面4上是重要的。
[0057]通过这样，只要将捏片5提起，吊线3就伸展，能够悬挂袋部2，不花费如以往那样将吊线解开等的工夫，操作性变好。
[0058]但是，不需要通过捏片5将吊线3的全部覆盖，吊线3的一部分也可以露出。如果这样吊线3被捏片5覆盖，则在单独包装的密封时能够使吊线被夹入到密封部中的危险性减小。
[0059]将捏片5向袋部2的表面4固接的方法是任意的，但优选的是采用热熔接或超声波熔接等。
[0060]此外，优选的是用将捏片5固接到袋部2的表面4上的至少两个固接部6、6夹着上述吊线3。如果这样，则能够防止吊线3自然解开。
[0061]捏片5在将吊线3覆盖并可剥离地固接在袋部2的表面4上的状态下，如图7所示，捏片5的鼓起t优选的是从表面4为3mm以内的鼓起,更优选的是2mm以内的鼓起。由此，能够抑制单独包装的情况下的厚度。例如，可以如上述那样，通过一边使圆形或长圆形在横向上错开一边缠绕以使吊线3彼此尽可能不重叠，而成为上述鼓起，。
[0062](本浸出袋I制造方法)
本浸出袋I可以将吊线3缠绕为螺旋状、配设到袋部2的表面4上之后、以将该吊线3覆盖的方式将捏片5可剥离地固接到袋部2的表面4上来制造。
[0063]例如，可以在长尺寸带状的通水性过滤薄片上将带有捏片的吊线缠绕为螺旋状而配设、一边在其上覆盖捏片一边可剥离地固接到薄片上、使用该薄片用以往就有的自动茶袋包装机制造。
[0064](本浸出袋I的效果)
本浸出袋I即使使吊线3变长，也容易将吊线3伸展，浸出时的操作性及浸出性良好，能够实现浸出后的液体流尽性的改善及液体滴落的抑制。此外，能够使在单独包装的密封时吊线被夹入到密封部中的危险性减小。
[0065](用语的说明)
在本发明中，在记载为“X?Y”(x、Y是任意的数字)的情况下，只要没有特别否定，就是指“X以上Y以下”，还包含“优选的是比X大比Y小”的意思。
[0066](试验I)
改变吊线的对于浸出袋的固接位置，进行给液体流尽性、液体滴落带来怎样的影响的试验。
[0067]作为吊线，使用由聚丙烯构成的捻条数6条的粗细0.5mm的线。
[0068]作为袋部，使用由尼龙构成的一边为约50mm的三角锥状的结构、和由尼龙构成的纵70mmX横50mm的扁平的结构。此外,在袋部内收容了绿茶叶1.8g。
[0069]吊线的基端部的固接位置用上述面积比例表示。
[0070]三角锥状的浸出袋在0%、2%、15%、50%、98%的位置上固接吊线，扁平状的浸出袋在90%的位置上固接吊线。
[0071]在将它们浸到热水中之后，马上上下晃动5次并提起，确认了“浸出液的流尽”、“浸出后的液体滴落”、“搅拌容易度”、“溶出性”。
[0072]“浸出液的流尽”测量当从热水将浸出袋取出时、在几秒后液体流尽。将6秒以上的情况判断为“ X ”，将4秒以上不到6秒的情况判断为“Λ”，将2秒以上不到4秒的情况判断为“〇”，将I秒以上不到2秒的情况判断为“◎”。
[0073]“浸出后的液体滴落”测量当从热水将浸出袋取出时、在液体流尽性后到下个水滴滴落为止的时间。将7秒以上的情况判断为“◎”，将5秒以上不到7秒的情况判断为“〇”，将3秒以上不到5秒的情况判断为“Λ”，将I秒以上不到3秒的情况判断为“ X ”。
[0074]“搅拌容易度”是使浸出袋浸透到热水中、通过目视确认上下晃动5次时的浸出液的混合程度。将不混合的情况判断为“ X ”，将稍稍混合的情况判断为“Λ”，将混合的情况判断为“〇”，将良好混合的情况判断为“ ◎”。
[0075]“溶出性”由熟练的试验官试饮来确认上下晃动5次后的香味的溶出程度。将较淡的情况判断为“ X ”，将稍淡的情况判断为“Λ”，将稍浓的情况判断为“〇”，将较浓的情况判断为“ ◎”。
[0076]将其结果表示在下述表1中。
`[0077][表1]
【权利要求】
1.一种浸出袋，具备袋部和吊线，所述袋部收存浸出物，所述吊线在前端部上固接捏片且将基端部固接在上述袋部的表面上，所述浸出袋的特征在于， 具备下述结构:将上述吊线以螺旋状缠绕而配设在袋部的表面上，以将该吊线覆盖的方式将捏片能够剥离地固接在袋部的表面上而构成。
2.如权利要求1所述的浸出袋，其特征在于， 将上述捏片的至少两处能够剥离地固接在袋部的表面上而构成，以用该固接部夹着上述吊线。
3.如权利要求1或2所述的浸出袋，其特征在于， 当假定袋部为多面体、使将吊线的基端部固接的袋部的表面为水平时，上述吊线的基端部的固接位置为从通过上述多面体的几何学的重心点的垂直线与上述表面的交点偏离的位置。
4.如权利要求1?3中任一项所述的浸出袋,其特征在于， 上述吊线是具有4mm?8mm的静载荷伸长量的线。
5.一种浸出袋的制造方法，所述浸出袋具备袋部和吊线，所述袋部收存浸出物，所述吊线在前端部上固接捏片且将基端部固接在上述袋部的表面上，所述浸出袋的制造方法的特征在于， 在将上述吊线以螺旋状缠绕而配设在袋部的表面上之后，以将该吊线覆盖的方式将捏片能够剥离地固接在袋部的表面上。
6.如权利要求5所述的浸出袋的制造方法，其特征在于， 将上述捏片的至少两处能够剥离地固接在袋部的表面上，以用该固接部夹着上述吊线。
7.如权利要求5或6所述的浸出袋的制造方法，其特征在于， 当假定袋部为多面体、使将吊线的基端部固接的袋部的表面为水平时，上述吊线的基端部的固接位置为从通过上述多面体的几何学的重心点的垂直线与上述表面的交点偏离的位置。
8.如权利要求5?7中任一项所述的浸出袋的制造方法，其特征在于， 上述吊线是具有4mm?8mm的静载荷伸长量的线。
【文档编号】B65D77/00GK103874639SQ201280033948
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年6月28日 优先权日:2011年7月8日
【发明者】相泽博美, 梶山胜久, 高松求 申请人:株式会社伊藤园, 伊藤园产业株式会社