可重新封闭柔性膜包装及制造方法
【专利摘要】一种可重新封闭的柔性包装可具有：柔性膜，形成本体，所述本体限定出内含物腔体，并具有形成第一边缘封口的第一对相对的边缘部分、形成第二边缘封口的第二对相对的边缘部分和形成从第一边缘封口延伸至第二边缘封口的翅形封口的第三对相对的边缘部分；所述本体具有第一侧部和第二侧部，第一侧部具有所述翅形封口，第二侧部总体上与第一侧部相对；刻痕，形成在所述柔性膜中处于第二侧部，在初始破裂时限定出通向内含物腔体的开口；封闭层，覆盖所述刻痕和所述第二侧部的围绕所述刻痕的部分；可重新密封粘合剂，处于所述封闭层与所述柔性膜之间；并且位于所述第二侧部的封闭层能够从所述柔性膜被至少部分地移除，用以破裂所述刻痕并形成开口。
【专利说明】可重新封闭柔性膜包装及制造方法
[0001]相关申请
本申请要求2011年5月8日提交美国临时专利申请号61/483，732的权益，其通过引用整体并入本文。
【技术领域】
[0002]本发明的产品和方法总体上涉及柔性包装，并且特别涉及具有可重新封闭开口的柔性包装。
【背景技术】
[0003]柔性包装通常用于固持和密封产品来用于运输和储存。它通常用于多种消费产品，包括食物产品(例如，薄脆饼套筒(cracker sleeve)、口香糖条、巧克力棒、曲奇等)。通过一种途径，包装可为膜层叠体，且呈容纳在其中的产品的形状。包装可由被密封来形成内部腔体的多个壁形成。示例可包括流动包裹式包装、三侧封口、形态填充封口等。
[0004]流动包裹式的柔性膜包装可使用连续的膜(幅材)来在组装期间封装产品。在一个构造中，流动包裹式(也称为水平或垂直的翅形封口或搭接封口包裹、端部封口包裹、水平装袋和枕袋包装)可将诸如聚乙烯或聚丙烯等膜定位在产品附近，围绕产品包裹膜，从膜的端部形成封口，然后在产品的任一侧处形成封口。封口可为永久性的，且提供一定水平的结构完整性。柔性膜包装具有许多其它优点。它们可以以基本上低于刚性容器的成本制造，为轻量的而导致降低运输成本，且容易包装而导致较小储存空间。
[0005]尽管有这些优点，但柔性包装有时可能难以打开，且在使用者在其首次打开之后想重新封闭/重新密封包装时，比如在包装内存在多于单次使用的产品时，通常不适合。本领域中已知的尝试为提供使用离散的封闭层(标签)来重新封闭柔性包装的一些措施，所述封闭层需要在膜中构造的开口上将标签精确地放置(对准)在包装上(大体上见授予Ponsi 的美国专利 5，725，311)。
【发明内容】
[0006]因此，本文提供了容易打开竖直形成的带角撑片的柔性流动包裹式包装膜/幅材的实施例，所述包装膜/幅材具有在流动包裹式膜中的刻痕(撕裂)线上方层叠的封闭层/标签，所述刻痕线限定出包装开口。膜与标签之间的可重新密封粘合剂能允许容易的打开和重新封闭或重新密封，同时维持包装完整性。
[0007]在一个实施例中，一种包装可具有:柔性膜，形成本体，所述本体限定出内含物腔体，并具有形成第一边缘封口的第一对相对的边缘部分、形成第二边缘封口的第二对相对的边缘部分和形成从第一边缘封口延伸至第二边缘封口的翅形封口的第三对相对的边缘部分；所述本体具有第一侧部和第二侧部，第一侧部具有所述翅形封口，第二侧部总体上与第一侧部相对；刻痕，形成在所述柔性膜中处于第二侧部，在初始破裂时限定出通向内含物腔体的开口 ；封闭层，覆盖所述刻痕和所述第二侧部的围绕所述刻痕的部分；可重新密封粘合剂，处于所述封闭层与所述柔性膜之间；并且位于所述第二侧部的封闭层能够从所述柔性膜被至少部分地移除，用以破裂所述刻痕并形成开口。
[0008]在一些实施例中，所述可重新密封粘合剂可在所述封闭层与所述柔性膜之间具有预定的亲合力，使得所述刻痕在从所述第二侧部的一部分移除所述封闭层时发生破裂。
[0009]在一些实施例中，所述封闭层可从第一边缘封口延伸至第二边缘封口，并且总体上平行于所述翅形封口。在一些实施例中，所述封闭层可包括无粘性抓持部分，用以从第二侧的至少一部分移除所述封闭层。所述无粘性抓持部分可为施加至可重新密封粘合剂的减弱剂、所述封闭层的以所述可重新密封粘合剂粘附至自身的一部分、没有可重新密封粘合齐U、或类似情况。在一些实施例中，所述封闭层可为厚度在大约1.2密耳?5密耳范围内的双轴向定向聚丙烯。
[0010]在一些实施例中，所述刻痕可为弓形的，或者包括被构造成用以抵抗所述柔性膜的进一步破裂的一对终端。在一些实施例中，所述终端可被构造为“笑脸”。
[0011]在一些实施例中，用于包装的柔性膜可为层叠体结构。在一些实施例中，层叠体可由聚对苯二甲酸乙二醇酯和定向聚丙烯形成，其具有在大约1.5至2.5密耳范围内的厚度。在另一些实施例中，所述柔性膜层叠体可由厚度在大约0.4?1.0密耳范围内的聚对苯二甲酸乙二醇酯和厚度在大约0.6?1.2密耳范围内的定向聚丙烯形成。
[0012]在一些实施例中，包装可具有处于膜的第三边缘中的角撑片(gusset)。在一些实施例中，形成在所述柔性膜中处于所述包装的第二侧部的刻痕可位于第二侧部的顶半部，并且第三边缘可位于第二侧部的底半部。在一些实施例中，所述角撑片可为被折叠到所述内含物腔体中用以形成从第一侧部和第二侧部向内朝向包装的竖直中心延伸的两个相对角撑片侧面的柔性膜。
[0013]在一些实施例中，所述刻痕可被设置成部分地穿透所述柔性膜的厚度，或者穿透所述柔性膜的整个厚度。在一些实施例中，所述可重新密封粘合剂可为压敏粘合剂(PSA)。
[0014]在另一些实施例中，所述包装可为:柔性膜，具有形成从第一侧封口延伸至第二侧封口的纵向封口的两个相对的边缘部分，所述侧封口形成前包装面板和后包装面板，所述纵向封口设置在后面板上；刻痕，处于柔性膜前面板中，总体上定向成平行于所述纵向封口，在初始破裂时限定出包装开口 ；长形封闭层，在所述边缘部分内从第一侧封口延伸至第二侧封口，并且越过所述刻痕；可重新密封粘合剂，处于所述柔性膜与所述长形封闭层之间；所述长形封闭层具有无粘性的抓持部分，用以从所述柔性膜移除所述长形封闭层的至少一部分，来形成包装开口 ；并且所述包装具有用以限定出包装顶部的闭合折边和指向包装内部形成角撑片用以限定出包装底部的一对折边。
[0015]在一些实施例中，所述膜可为印刷层叠体，其包括层叠至可热密封聚丙烯的共挤成型聚丙烯；并且所述长形封闭层可为BOPP双轴向定向聚丙烯。
[0016]在另一些实施例中，用于形成具有基本上对称的底部角撑片的竖直直立袋的方法可具有以下步骤:张紧膜卷；在指向包装内部的表面上连续地划刻所述膜卷；以可重新密封粘合剂在膜之上将连续的封闭层层叠在包装的外表面上；围绕产品输送室形成膜；密封所述膜的相对的纵向边缘用以形成纵向封口；对所述膜形成指向所述包装的底部的角撑片；密封所述膜用以生成包装侧封口 ；切割所述包装侧封口用以分离所述膜；以及将产品供给到所述产品输送室中并进入未密封的膜中。[0017]在一些实施例中，所述方法可包括以下步骤:在层叠至所述膜之前减弱所述可重新密封粘合剂的一部分。在一些实施例中，所述纵向封口可为翅形封口。在一个途径中，密封所述膜的步骤可通过一对被加热的往复式加热条来对在膜的内表面上具有可热密封层的膜执行。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1示出了本发明实施例的示例性带角撑片的竖直形态填充包的透视图；
图2示出了本发明实施例的示例性带角撑片的竖直形态填充包的前视图；
图3示出了沿图2的剖切线II1-1II所取的本发明实施例的示例性带角撑片的竖直形态填充包的剂视图；
图4示出了沿图2的剖切线IV-1V所取的本发明实施例的示例性带角撑片的竖直形态填充包的剖视图；
图5示出了本发明实施例的示例性带角撑片的竖直形态填充包的后视图；
图6示出了本发明实施例的打开的示例性带角撑片的竖直形态填充包的透视图；
图7示出了沿图6的剖切线VI1-VII所取的本发明实施例的打开的示例性带角撑片的竖直形态填充包的剖视图；
图8示出了根据另一途径使用层叠膜的本发明实施例的示例性带角撑片的竖直形态填充包的前视图；
图9-14示出了本发明实施例的示例性带角撑片的竖直形态填充袋的替代刻痕线和标签实施例；
图15示出了用于形成本发明实施例的示例性带角撑片的竖直形态填充包的坯料卷的一段;
图16示出了局部透视图，其示出了被构造成用以形成、填充和密封本发明实施例的示例性带角撑片的竖直形态填充包的设备；并且
图17示出了沿图8的剖切线XVI1-XVII所取的本发明实施例的示例性带角撑片的竖直形态填充包的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]本文提供了容易打开且可重新封闭的包装的各种实施例，其在一些实施例中具有由柔性膜幅材基材形成的前面板和后面板，所述柔性膜幅材基材具有设置在其上的封闭层或标签基材以及角撑片。标签可被连续地施加到膜上。在一些实施例中，标签可为顶部切口，用以形成定形的连续标签，或甚至与连续施加的标签离散的标签包装。在一些实施例中，具有顶部和底部切口的膜层叠体可被使用来形成包装开口和重新封闭特征。在保持包装完整性的同时，可重新封闭的包装能容易地打开和重新封闭。通过一个途径，可重新封闭的包装由可重新密封粘合剂来与连续标签层叠的柔性膜形成。在一个构造中，例证性的四侧包装包括柔性膜的折叠幅材，其形成前面板和后面板，前面板和后面板具有四个外围边缘:一个折叠边缘、两个密封边缘和一个带角撑片的边缘。应指出的是:在本发明实施例的范围内，对于外围边缘的数量和密封、折叠和带角撑片的外围边缘的数量来说各种构造都是可能的。[0020]柔性膜包装可具有隔离环境空气的至少部分的初始封口，且是容易地可打开的和可重新封闭的。更特定而言，在柔性膜包装的初始打开之前存在的初始封口可在较长时间段提供抵御包括气体和湿气的环境大气的至少部分屏障。例如，柔性膜包装的初始封口可提供光屏障以及气体(氧气)和湿气屏障以在初始打开之前持续至少6至8个月。在一些应用中，可能期望气体和湿气屏障在初始打开之前持续甚至更长时间段。另外，柔性膜包装通常是可重新封闭的，使得包含于其中的食物产品的保质期不会由于在初始打开柔性膜包装之后向环境空气暴露而不必要地缩短。因此，柔性膜包装可具有重新封闭特征，其提供在该包装的初始打开之后存在的可重新封闭的封口。虽然本公开针对食物产品应用而描述，但其也可应用于非食物、医疗、制药、工业包装应用等。
[0021]在一种途径中，柔性膜包装通常被构造成适应食物产品的多次食用。因此，柔性膜包装的重新封闭特征帮助容纳产品和/或保持在初始打开之后留在包装内的食物产品的新鲜度或保质期。柔性膜包装的封口，诸如翅形封口或搭接封口以及任何端部封口(包括顶部、底部和侧封口)可为密闭的(并且也可具有不同程度的密闭性，诸如部分或实质密闭封口)，来帮助保持其中所包含的任何产品的保质期。可通过多种工艺来形成封口，例如热密封、冷密封、低粘性密封工艺以及它们的组合。柔性包装的任何可重新封闭的封口，例如在包装开口周围形成的，都可部分地通过位于/层叠于柔性膜与封闭层之间的可重新密封粘合剂形成。这种可重新封闭的封口特征可通过多种制造工艺来形成。应指出的是:如本文所使用的术语可重新密封粘合剂(resealable adhesive)可包括能够将封闭层与柔性膜重新密封和/或重新封闭在一起的任意数量的粘合剂，比如压敏粘合剂、冷封口、热封口、粘着粘合剂、低粘连粘合剂等。
[0022]柔性膜包装可具有多种构造，包括例如包、袋或其它形状，诸如圆柱形状、支柱形状或大体正方形或矩形的形状等。柔性膜包装可具有直角边缘，诸如在主要为矩形状包装上见到的那些，或者可具有更加曲线形的边缘，诸如在更圆形或椭圆形包装上见到的那些。另外，柔性膜包装可被形成为包围食物产品，诸如具有套筒构造的包装，其被包裹围绕食物产品的一个或多个离散堆叠。在另一些应用中，柔性膜包装可以被完全或部分地形成，然后被填充食物产品，其可能有利于各种离散的食物产品，并且在一些构造中可被称为竖直形态填充和密封的(VFFS)包。但应指出，本设计的另一些实施例可允许水平形态填充和密封(HFFS)的流动包裹的产品。在一些构造中，VFFS包可带角撑片，用以提供膨胀来保持产品。各种构造可易于打开和重新密封，同时维持包装完整性。在具有底部角撑片的一些包构造中，包可直立在角撑片上。
[0023]通过一个途径，柔性膜卷可以具有两个相对的边缘部分，其相交用以形成横跨包装的背面在第一侧封口到第二侧封口之间延伸的水平封口(相对于包装的顶部开口)。柔性膜可具有刻痕，其可被破裂用以横跨包装的前面板限定出开口。在一个例证性实施例中，长形封闭层(比如连续标签)延伸越过膜的刻痕从第一侧封口到第二侧封口，并在相交而形成水平封口的相对边缘部分内。可重新密封粘合剂可以被提供在柔性膜与长形封闭层之间，用以保持封闭层就位并将之密封至包装的前部。在面对柔性膜幅材的连续标签的表面上，连续标签可具有无粘合剂的区域(例如，沿第一边缘的全部或一部分)，用以提供拉片来促进包装的容易打开。此外，这种无粘合剂的拉片可以被设置在包装的具有刻痕线的侧面上，使得无粘合剂的拉片被设置成邻近包装开口或折片。[0024]通过一个途径，包装构造和形状可主要受容纳于包装中的产品影响，部分归因于层叠体膜的柔性。在另一种构造中，柔性膜可被构造为在诸如内部刚性支承件或产品托盘等支承结构周围的流动包裹或外部包裹(overwrap)。在另一途径中，包装构造和形状可主要受包装的与包装开口相对的带角撑片的一侧的影响。
[0025]本领域中，一些直立袋(stand-up pouch)在包装的顶部附近具有撕裂切口或划刻膜，用以开始在膜中传播撕裂，来暴露邻近膜侧接合的拉练(zipper)。对于消费者来说，打开这种类型的包装要两个步骤，并且打开过程生成包装膜的将被抛弃的分离片。拉练构造可引起一些缺点，原因在于:它可能因其刚性和用于将它密封在包装上的过程而趋于自我重新封闭。换言之，相邻膜侧趋于朝向彼此闭合，而不是维持打开来允许消费者容易地接近产品。拉练还可能需要厚的密封剂幅材来在封口区域中的拉练周围提供防漏性，以使泄漏最小化。此外，拉练可能需要更高规格的膜来支承拉练结构，从而需要额外的重量和材料来形成包装。在本发明的实施例中，鉴于不需要拉练，可使用更薄规格的膜，从而进一步降低成本、浪费和材料。例如，典型的拉练包装应用可使用厚度在3密耳规格以上的三层层叠膜。在该情况下，密封剂单独就可为1.5密耳厚。相比之下，为了说明起见，本膜可在大约1.2?5密耳的范围内，且优选地在大约1.5?2.5密耳的范围内。因此，这可意味着拉链包装上大约50%的包装材料减少。
[0026]本文中提供的是呈柔性可重新封闭直立袋形式的特定包装实施例。可通过在包装被竖直地形成填充和密封时，将包装的一侧(这里为底侧)制为角撑来提供直立特征。在一些实施例中，膜可被切缝，然后被通过可重新密封粘合剂层叠至膜的连续标签带覆盖。连续标签可优选地具有非粘性部分来提供剥离拉片。
[0027]一些实施例的优点之一是包装趋于保持打开以便于接近内含物。在一些实施例中，包装不需要厚的密封剂层，因为重新密封特征在膜的外侧。一些实施例的其它优点是它们能够提供食物产品的立即食用。例如，在一些实施例中，柔性膜包装易于打开、易于重新封闭、允许从手到嘴的食用、提供足够大的开口来容纳典型成人消费者的手、并具有只暴露在一侧上的可重新密封粘合剂。消费者常常将点心包和袋放置在汽车杯架中或桌子上，或者在行走时携带它们。当一些实施例的袋被打开时，它们将保持打开，直到用户通过将暴露的可重新密封粘合剂按压抵靠开口的相邻侧而封闭它。在一些实施例中，暴露的可重新密封粘合剂区域可被容易地折叠偏离阻挡道路，以助于避免与用户手指的接触，并防止颗粒产品或产品碎屑的一些部分被保持在粘合剂上从而使其功效打折。
[0028]在本文中描述的一种用于生产柔性膜包装的方法可以包括:在具有横轴的柔性膜的连续幅材的一部分中形成刻痕，然后以可重新密封粘合剂沿着包装横轴施加连续基材比如封闭层(连续标签)。通过一个途径，连续封闭层可以被连续地施加在柔性膜的连续幅材的部分宽度上。该方法还可以包括:从被合在一起的柔性材料的连续幅材的两个边缘形成连续的水平封口，并形成第一侧封口和第二侧封口。在一个途径中，无粘合剂抓握部分可以被形成在柔性包装的第一(例如顶部)端部处或附近。柔性包装可以在离线和在线工艺中形成，并且还可以在水平和竖直式形成-填充-封口操作中形成，等等。
[0029]如本文使用的，标签、柔性膜或粘合剂的连续施加指示它们沿施加方向的施加是不间断的。此外，如本文中所使用的，连续包装标签可延伸达包装的整个长度或宽度，并且从包装的一个边缘到相对边缘是不间断的。替代地，离散包装标签只覆盖包装的宽度和长度的一部分，并且不延伸横跨包装的整个宽度或长度。通过一个途径，连续标签幅材可以被连续地施加至膜幅材，其然后被形成到具有连续包装标签的包装中。通过另一途径，离散包装标签可以在连续施加中被施加，使得连续标签幅材被施加至膜幅材。在这种构造中，标签切口比如顶部切口可以形成在连续地施加的标签幅材中。标签切口可限定出定形的包装标签，并且可以从柔性膜幅材移除不形成定形的包装标签(即，未使用的标签基体)的连续施加的标签的一部分。因此，连续施加的标签幅材的一部分可从膜幅材被移除，从而形成设置在膜幅材上的离散包装标签。
[0030]将产品包装在一系列包装中的方法可以包括供给连续膜幅材，其具有纵向边缘和在纵向边缘之间的预定宽度。该方法还可包括:在小于整个预定宽度上合并连续基材与连续膜幅材。通过一个途径，连续膜幅材可以被划刻，用以限定出将在基材从连续膜幅材被移除时在膜幅材中变成开口的部分，比如提供一定程度的可重新释放性和可重新封闭性的可重新密封粘合剂等粘合剂被提供在连续基材与连续膜幅材之间。如果在线执行，则该方法可以成串地提供产品来用于包装，并且连续膜幅材和基材可以被包裹围绕产品。此外，纵向封口比如翅形封口或搭接封口可以通过接合连续膜幅材的纵向边缘来提供(其如所描述那样变成平行于包装的顶部开口的水平翅形封口或搭接封口)，并且领先和落后侧封口可以被提供在序列的相邻包装之间。
[0031]系列的柔性包装20可以刚好在绕产品包裹该膜之前在线形成，或者可以在包装产品之前离线形成。例如，可以在将层叠体结构带至包装线用以用产品填充包装之前制备层叠体结构。在另一构造中，层叠体可以与包装操作在线形成，使得层叠体在产品被包装稍前或左右形成。
[0032]如本文中所使用的，柔性膜可以是被卷绕或形成为坯料的柔性材料片，并由层叠体或共挤成型膜结构制成，带有铸造或吹塑膜层和类似物。通过一个途径，柔性膜可以包括具有数层材料的层叠体。层叠体结构可以包括例如用以提供强度和韧性的一个或多个层，以及用以提供氧气和/或湿气屏障性能的一个或多个层。
[0033]层叠体可以包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层和/或定向聚丙烯(GPP)层和/或其它材料。其它层可以包括聚乙烯(PE)层、聚丙烯(PP)层、聚乳酸(PLA)层、和金属化层，比如金属化定向聚丙烯(MET 0ΡΡ)层，这仅是举出少数选择。在一些实施例中，柔性膜可为印刷层叠体，比如层叠至可热密封聚丙烯的共挤成型聚丙烯。这些不同的层可具有多种不同的厚度和密度。而且，柔性膜可为上文所提到的膜结构中的数个的组合。通过另一途径，膜可以包括单层聚合物。柔性膜层叠体的部件可以由粘合剂或由挤出工艺接合。
[0034]如果PET层被用于柔性膜层叠体中，则PET层可影响到层叠体的刚性。更特定而言，PET层可具有从柔性到半刚性的不同程度的刚度，取决于PET层的厚度。PET层可被合并到层叠体中，因为它相对轻重量和结实，且若需要的话能具有高的透明度。PET层也可用作氧气(气体)和湿气屏障。另外，OPP层可以进一步增强柔性膜并增强其屏障性能。
[0035]柔性膜包装可以包括将在被破裂时限定出包装开口的刻痕。如本文所用的术语“刻痕”可描述任何类型的机械成形或切割的刻痕线、激光形成的刻痕或者在不破裂情况下会削弱膜的完整性的任何其它刻痕方式(例如，薄弱线)。刻痕可被设置成部分地穿透柔性膜的深度，或者它可被模切穿透膜的整个深度。如果部分地切透膜，则刻痕也可以形成在柔性膜的任一侧或两侧上，使得刻痕可以被切入到柔性膜的外表面或内表面或两者中。在一个示例中，刻痕从柔性膜的内表面被制入柔性膜中，并且延伸穿透柔性膜且基本上穿透可重新密封粘合剂。此外，刻痕也可为不连续的线，比如一组穿孔，其也可部分地穿透柔性膜的深度或完全穿透柔性膜的整个深度。
[0036]通过一个途径，长形封闭层可被设置或连续地施加在柔性膜上。在一些实施例中，封闭层可在刻痕之上，使得在长形封闭层中基本不存在中断，并且不存在柔性膜沿着膜的一个轴线缺乏长形封闭层的部分。长形封闭层可以包括标签，比如带有衬背的标签、有释放内衬或者无内衬的标签。标签可为双轴向定向聚丙烯(BOPP)，其厚度在大约1.2密耳?5密耳的范围内，这仅是举出一个选择。在另一构造中，长形封闭层可以包括带有可重新密封粘合剂的第二柔性膜，所述可重新密封粘合剂被设置在第一柔性膜与第二柔性膜之间。如以下论述的，可重新密封粘合剂可以是层叠膜结构的空隙层，使得可重新密封粘合剂被层叠在第一和第二柔性膜层之间。在又一构造中，长形封闭层可以包括带，其沿着连续膜卷的纵向轴线被连续地施加在柔性膜之上。
[0037]包装开口优选是可重新封闭的，使得围绕开口获得至少部分封口。在一些构造中，可重新封闭/可重新密封的开口可以在初始打开之前是基本上密闭的。柔性膜与长形封闭层之间的可重新密封粘合剂帮助产生包装开口的重新封闭特性。可重新密封粘合剂可以适合于在各种状况下进行重新密封，比如室温和冷冻状况。
[0038]最初参考图1，一例证性柔性包装20被示出。如图所示，柔性包装20由以下部件形成:膜21，其具有接合前包装面板40与包装面板(后面板)42的侧封口 22 ;连续封闭层24 (在这里示出为连续的标签)，其沿包装20的整个宽度延伸；刻痕线(在这里示出为连续的刻痕线)26 ；由角撑片折边28 (见图2-5和7-8)和前面板角撑片折边60及后面板角撑片折边62形成的角撑片30 ;顶部折叠线34 ;翅形封口 32 (见图5);和产品36 (见图4和6)。连续封闭层24通过可重新密封粘合剂44被层叠至膜21 (见图3-4、7和16)。在如图所示的实施例中，连续封闭层24的一部分不具有暴露于膜21的可重新密封粘合剂44，用以形成拉片或无粘性抓持部分。
[0039]连续封闭层24的该无可重新密封粘合剂抓持区38可通过多种不同手段形成。例如，可以将第二减弱标签(如图3和4中示出的)施加至可重新密封粘合剂44。替代地，涂层或其它粘合剂减弱手段，比如墨涂层或热钝化，可以被应用来通过串联的粘合剂失活装置或在标签卷中形成包装之前选择标签的粘合剂侧的区域。此外，此类粘合剂失活可以以图案施加途径来完成，且实际上，粘合剂施加也可以被图案施加。粘合剂失活过程还可包括粘合剂涂层施加器，其可在被层叠到膜22上之前沿线定位在任何位置。粘合剂涂层施加器可沿机器方向来施加粘合剂或甚至被区域施加，比如沿横向方向。在粘合剂的区域施加的情况下，粘合剂涂覆步骤可被消除。因此，如果标签24上的粘合剂为图案施加的以便具有没有粘合剂的部分，则将不需要减弱标签或粘合剂减弱装置。
[0040]在任意情况下，连续封闭层24的无可重新密封粘合剂区域38都不被层叠至膜21，并且能允许用户将手指滑动到其间，用以形成剥离拉片(见例如图3)。使用中，由无可重新密封粘合剂区域38形成的剥离拉片可被用户的手之一抓持，而顶部折边34被另一只手抓持。用户于是可以拉动拉片38远离顶部折边34，由此从前面板的上部部分41剥离连续封闭层24，从而沿着刻痕线26破裂前面板，用以提供开口 48来供用户接近容纳在其中的产品，如图6和7中示出的。前面板的膜的未被封闭层24拉动的部分(顶部部分41)于是可以被推回，使得产品可以在上部部分与可剥离封闭层24之间被手动地缩回。封闭层24可以随后被使用来与顶部部分41 一起重新封闭前面板的下部部分43，来帮助提供用于食物产品的容纳。可剥离封闭层24与上部部分41之间的粘合剂封口可以是可重新密封的，使得如果消耗者需要的话，在初始打开之后可以通过将封闭层24和上部部分41向回按压在一起来重新封闭或重新密封包装，并且如果使用了适当的粘合剂，而且如果粘合剂保持有效的话，则可以多次重新打开和重新封闭包装。
[0041]连续柔性膜幅材21具有一定宽度和沿着由该幅材所形成的包装的宽度的纵向轴线。沿着包装坯件的水平宽度连续地层叠长形或连续封闭层24到连续柔性膜幅材21的宽度的一部分。例如，连续封闭层24可以被层叠成基本上沿着连续柔性膜幅材21的整个纵向轴线，使得它将延伸横跨包装20的整个宽度。尽管可以采用连续地施加的标签，但是也可使用离散的标签，比如图14中示出的封闭层(标签)24i。可重新密封粘合剂44 (其在图7和13中被示出为暴露的)被层叠在连续柔性膜幅材21与连续封闭层24之间。可重新密封粘合剂44，与连续封闭层24相似，可以被连续地层叠在连续柔性膜幅材21与连续封闭层24之间，使得在这两个层之间除了无可重新密封粘合剂拉片38之外，不存在别的没有可重新密封粘合剂的区域。薄弱线或易碎区域比如刻痕线26可以被形成在连续柔性膜幅材21中，用以在连续封闭层24被拉动远离前面板的上部部分41时在前面板40中形成预先构造的开口。
[0042]更具体地，刻痕26可被形成到柔性膜21中，并且可以在柔性膜包装20 (图1)被最初打开后限定出包装开口 48。如以上提及的，刻痕26可以在多种不同操作中形成，包括例如机械地形成、激光形成或会折衷膜的完整性但不会破裂它的任何其它形成操作。刻痕26可以形成在柔性膜的内表面或外表面上。另外，刻痕26可以被设置成部分地穿过柔性膜的厚度(部分深度刻痕线)或穿过整个柔性膜厚度(完全深度刻痕线)。刻痕26可以被形成在连续封闭层24被施加至柔性膜21或与柔性膜21融合之前、或长形连续封闭层24被施加至柔性膜21之后。如果刻痕26被形成在连续封闭层24的施加之后，则刻痕26可以被形成穿过柔性膜21 (从内表面)并进入可重新密封粘合剂44中。在一个途径中，刻痕26可以被形成穿过柔性膜21、可重新密封粘合剂44并进入连续封闭层24中。
[0043]在一些实施例中，膜21可以被预先划刻，用以限定出撕裂线来在被竖直形成和填充的包装上随着标签从包装被拔出而生成开口。预先划刻意指膜在它被滚压时得到划刻，用以在形成和填充之前形成包装坯的膜卷。刻痕26可在打开之前维持柔性膜包装的密封，使得柔性膜12并不被完全划刻穿过整个深度。替代地，刻痕26可延伸穿透柔性膜21，使得连续封闭层24基本上在初始打开柔性包装之前提供密封。
[0044]多种不同刻痕构造被预期，但是在本文中只提供少数示例来用于示例性目的。被采用于给定柔性膜包装的特定刻痕构造可取决于所包装的产品、结构支承件是否被合并到柔性膜包装中、以及可用的制造设备等。通过一个途径，刻痕26限定出包装开口，其容许用户在包装的初始打开时用手接近柔性膜包装内的全部包装内含物。在一个途径中，当长形封闭层24被剥离至刻痕26的端部用以暴露整个刻痕26时，可预期的是用户可以接近(SP，从包装移除)包装内的产品的至少百分之七十中的任一个。这使得消费者在初始打开之后就能接近在柔性膜包装内的大部分产品。
[0045]图1示出了作为直的连续刻痕的刻痕线26。图9-14示出了刻痕线构造的附加类型。其它类型的连续刻痕线在图12和13中示出。替代的非连续刻痕线在图9、10、11和14中示出。“笑脸(smiles) ”50能够有助于防止刻痕26传播或继续撕裂柔性膜21 (见例如图11)。此外，包装完整性特征(PIF)52可被添加，如图13中示出的。在该情况下，膜在初始打开时撕裂PIF，用以指示它已经在以前被打开过。
[0046]图8和17分别提供根据一个途径的前视图和剖切视图，其中膜21是层叠膜。在该途径中，包装20包装可从层叠膜21形成标签。在该实施例中，膜21可为贴附有可重新密封粘合剂88的至少两个聚合物膜层。第一膜层(外层)可具有用以形成标签的顶切刻痕，而第二膜层(指向包装的内部)可以具有用以限定出开口的刻痕。可在层叠膜层之前或之后进行划刻，但优选是在层叠之后。在该情况下，总膜厚可在大约1.8至3密耳的范围内，且优选为大约2.1密耳。具体地，在该途径中，膜顶部切割部82提供开口刻痕线来形成包装折片86。区域84可以是无可重新密封粘合剂区域，并且刻痕线86是层叠体的底部切割部，用以限定出包装开口。图17示出了 21的剖视图，示出了层叠两层膜21的可重新密封粘合剂层88。
[0047]在如图1中示出的实施例中，柔性膜幅材21可以是层叠体，其具有数层材料，包括例如PET层、OPP层、PE层MET OPP层、PP层和/或PLA层，这仅是给出几个选项。这些层可以通过粘合剂或者通过挤压工序而接合在一起。在一些实施例中，柔性膜可为印刷层叠体，比如层叠至可热密封聚丙烯的共挤成型聚丙烯。替代地，柔性膜幅材21可以是单层聚合物。由于柔性膜包装被至少部分地密闭地密封，因此柔性膜幅材优选地提供气体和湿气屏障。一般来说，柔性膜幅材21可以为大约0.012mm和0.25mm厚。在一个例证性实施例中，柔性膜幅材21可以为大约0.05mm?大约0.18mm厚。膜的厚度可以根据对于气体、湿气和光的所需屏障、以及所需结构完整性水平、所需刻痕线深度和可用制造设备而变。
[0048]柔性膜幅材21可以是可热密封的共聚物。在一些构造中，可热密封聚合物在50?300摄氏度之间形成封口。柔性膜幅材21也可以为压力密封膜。在一个构造中，压力密封膜在大约0.7?7.0kg/cm的压力之间形成封口。通过一个途径，压力密封膜在大约5.6kg/cm形成封口。
[0049]除了以上提及的多个不同层叠体层之外，附加的层叠体层比如密封剂、加强物、墨、释放层也可以被合并到层叠体结构中。例如，可添加密封剂层来促进形成封闭产品的封口。通过一个途径，密封剂层可以在指向包装内部的膜表面(面向内部的表面)上被定向。密封剂层可以为多种聚合物密封剂，诸如热激活的聚合物密封剂层，如乙烯醋酸乙烯酯(EVA)，离子聚合物塑料(诸如由DuPont公司以商标名称SURLYN销售的塑料)，茂金属以及有机粘土等。此外，冷密封剂和压力密封剂也可以用于本文所公开的构造。如果在柔性膜包装内的产品为食物产品，则应当指出的是将采用食物产品级密封剂。
[0050]在一个构造中，加强物可以被添加至柔性膜21，来增加膜的刚度。这些加强物可以为可通过改变前述层叠体层的厚度或密度而做出的刚度调整的补充。这些加强物可作为挤压膜的成分或作为单独层来被添加。例如，诸如聚酰胺聚合物(例如，尼龙)等层叠体层可被包括于柔性膜幅材21的层叠体膜结构中。通过一个途径，尼龙可以被添加作为层叠体层，其由粘合剂保持到膜结构的其余部分。此外，在一个构造中，尼龙层可被定位在其它层之间，使得其它柔性膜层被贴附到尼龙层(即，粘结层)的每侧上。在一个示例中，尼龙层可占膜厚的大约百分之八或大约0.004_。在一些实施例中，膜可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯和定向聚丙烯的层叠体，其具有在大约1.5至2.5密耳范围内的厚度。更具体地，在另一途径中，膜可以为厚度在大约0.4?1.0密耳范围内的聚对苯二甲酸乙二醇酯和厚度在大约0.6?1.2密耳范围内的定向聚丙烯的层叠体。
[0051]如所指出的，墨层可以被形成到层叠体中，作为附加的层叠体层。例如，一个具体的层叠体可包括被设置于诸如PET层和OPP层等其它膜层之间墨和底漆。其它附加层可以包括如以上指出的金属化层以及释放层。
[0052]通过一个途径，封闭层24沿着柔性膜21被连续地施加，使得连续封闭层24在柔性膜包装20形成后从一个侧封口延伸至另一侧封口。更进一步，封闭层24只部分地在形成膜包装20的柔性膜21的宽度内延伸。然而，还可设想的是:连续封闭层24可以在包装的整个宽度上延伸，但是只被部分地设置在柔性膜21的高度内。更特别地，连续封闭层24优选地不延伸包装的整个宽度和整个高度。连续封闭层24可在任一方向(即，长度或高度)上被部分地设置，并在另一方向上被连续地设置。在一个途径中，封闭层24沿着柔性膜的一个轴线被连续地施加，并沿着正交于连续地施加的轴线的轴线只被部分地施加。因此,柔性膜包装20可以具有在包装的整个长度上但只在宽度的一部分上延伸的长形封闭层24，或在包装的整个宽度上但只在包装的长度的一部分上延伸的长形封闭层24。
[0053]图3、4和7分别示出了柔性膜沿着图2中的剖切线II1-1I1、图2中的剖切线IV-1V和图6中的剖切线VI1-VII的截面。这些图示出了处于柔性膜21与封闭层24之间的可重新密封粘合剂44 (但是可重新密封粘合剂44在图7中被暴露)。
[0054]封闭层24，其被层叠至柔性膜21并覆盖刻痕26，容许柔性包装20的简单的手动打开。在一个实施例中，封闭层24可被形成为使得柔性包装20具有剥离拉片或拉片部分38 (见例如图14)。更特别地，拉片部分38可以由封闭层24形成在延伸至顶部折叠线34的封闭层24的未密封区域中，从而允许用户抓握并剥离打开可剥离封口即长形封闭层14的上层。
[0055]在一个途径中，侧封口 22和翅形封口 32是膜对膜封口，并且可以被考虑为主封口，而且常常是永久性或破坏性的封口。封闭层24还与柔性包装20形成封口，并且可以被考虑为副封口。副封口是可重新封闭的，并且一般不是破坏性的。在一个例证性实施例中，分离主封口所需的剥离作用力(主剥离作用力)高于分离副封口所需的剥离作用力(副剥离作用力)。
[0056]在一个示例中，柔性膜包装20具有包括侧封口 22和纵向翅形封口 32的主封口，以及由封闭层24在柔性膜包装20的宽度内形成的副封口。副封口部分地由设置在封闭层(连续标签)24与柔性膜21之间的可重新密封粘合剂44形成。使用中，可通过用户抓握拉片部分38(图1)并从包装向外拉动用以从柔性膜21分离连续封闭层24来暴露包装开口48，从而打开包装20。通过一个途径，主封口具有比副封口的剥离作用力高200-300克/英寸2的剥离作用力。在另一构造中，剥离作用力的差别可以在100-400克/英寸2之间。
[0057]可重新密封粘合剂44，其被设置或施加在柔性膜21与封闭层24之间，可以具有多种不同的强度和成分。通过一个途径，可重新密封粘合剂具有比撕裂或分离刻痕26所需的强度高的结合强度。在这种构造中，用户可以相对于包装的顶部向外或向下拉动，用以暴露包装开口 48、移除所需量的产品、然后使用可重新密封材料来重新封闭包装。用户只需沿如图7中指示的方向64捏住前面板40和后面板42。通过一个途径，可重新密封粘合剂可以具有多种不同厚度。例如，可重新密封粘合剂可以为大约0.2密耳?I密耳厚，并且可以甚
至更厚。
[0058]图15示出了用于形成包装20的一卷膜21的坯料。在一个构造中，柔性膜21具有第一边缘部分54和第二边缘部分56。边缘部分54、56可以被合在一起并形成为纵向封口，比如从第一侧封口 22延伸至第二侧封口 22的翅形封口 32，如图5中示出的。纵向封口还可以包括搭接封口。但是还应指出的是:包装也可以被构造成使得纵向封口沿着包装的高度延伸。这将代替顶部折叠线34。分离切线58区(见图15)被示出为限定包装20的侧封口 22的边缘。见与图16相关联的以下论述。
[0059]如图15中示出的，封闭层24沿机器方向被连续地层叠至膜21。在封闭层24的层叠之前，形成无可重新密封粘合剂区域(拉片38)。可以在与封闭层24层叠之前或之后将刻痕26切割到膜21中，但是优选是在层叠之后。折叠线62和34示出了形成后面板42之处。折叠线60、62和28示出了折边被定位用以形成包装角撑片30之处。折叠线60和34示出了形成前面板40之处。
[0060]现在转到图16，其中示出了用以形成包装20的一个途径的示意图。在该途径中，使用以下机器来制备包装20:改进的竖直成形、填充和封口包装机，其用于形成、填充和密封薯条、饼干和其它相似产品的密封袋，并总体以100示出。图16中示出的包装机100被简化以便理解，并且未示出通常伴随这种类型的机器的支承结构和控制系统。然而，图16被提供来总体上说明本发明一些实施例的用以形成包装的工作机器的一个示例。用以制造柔性袋的所需方法可以影响特定柔性袋的特定封口、折边和各种其它特征。多种不同制造方法可用于在商业上生产柔性袋，而图16只提供了一个这种示例。
[0061]如图16中示出的，膜21包装坯料(如图15中示出的)从膜卷102取出并穿过张紧器104用以保持膜绷紧。膜21沿以112示出的方向穿过由驱动带(未示出)拉动的张紧器104。划刻装置122可划刻膜来形成刻痕线26。还应指出的是:如本文中所描述的刻痕线构造也可以在其制造期间以及在施加连续标签之后被预先施加至膜卷102。
[0062]在任何情况下，张紧器104处，通过优选被预先施加至标签卷114的可重新密封粘合剂44将标签24层叠至膜。因此，随着膜21穿过张紧器104，封闭层24 (标签)从标签卷114被连续地施加。如示出的标签卷114可为无内衬卷，但是也可以使用带有内衬的标签卷。还应指出的是:在其它途径中，标签24不必是连续的标签，而是可被编号并在包装的形成期间被离散地施加，或者在膜作用的制造期间被预先施加至膜卷102。
[0063]在标签层叠至膜之前，标签24使可重新密封粘合剂的一部分被减弱、覆盖或以减弱移除。标签的被减弱的可重新密封粘合剂区域被使用来提供剥离拉片38，用以允许用户从形成的包装拉动标签。如对于该途径所示的，可使用可重新密封粘合剂减弱装置116。减弱装置116可被构造成用以按多种不同方法进行操作，比如将标签的一部分折叠在自身之上，施加减弱剂、施加印刷层，或者在一些实施例中，使用带有内衬的标签来撕掉内衬，用以暴露出标签的一部分并在拉片部分中保留内衬。在一些实施例中，装置116还可以被使用来施加可重新密封粘合剂至没有可重新密封粘合剂的标签，并且使标签的一部分不被施加。
[0064]接下来，包装机100可将划刻过的膜/标签层叠体拉动到形成肩部120之上，比如形成套圈和心轴，用以为它提供管状形状。相对的纵向边缘(见图15中的32)可以围绕产品填充管106被合在一起。纵向边缘比如通过封口工具108被密封用以形成翅形封口，或被重叠用以形成搭接封口。在该构造中，翅形封口 32被使用来形成平行于包装的顶部延伸的翅形封口。在该情况下，膜可以在指向包装内部的膜的一侧具有热激活层，并且封口工具108连续地形成热封口。
[0065]可在角撑片制作装置118处形成优选的柔性包装的角撑片30，所述角撑片制作装置分别为膜形成包装的前后面板的角撑片折边28和折叠线60和62。
[0066]接下来可通过往复式密封工具110来形成用于包装20的侧封口 22，所述密封工具可以包括一对往复式密封条。往复式密封条可为热密封条，其被维持在所需温度用以施加热和压力至膜的前壁和后壁。在该情况下的膜将具有如以上所描述的处于指向包装的内部的膜表面上的可热密封层。热密封条Iio在带有角撑片的管状幅材的相对侧上被合在一起，使得热在压力被施加的同时从两侧被传导性地传递至膜。密封条可以在间歇或连续的操作中被使用。在间歇操作中，膜在密封条接合膜的同时停止。在连续操作中，密封条可在它们接合膜时以机器速度竖直地移动。另外，密封工具110可以容纳往复式刀具，其发挥作用来沿着切割线58分离底袋与上袋。一旦操作完成，并且形成有一个侧封口的上袋可已经在将在下一机器循环中形成第二侧封口的那侧被填充产品36。因此，上袋向下前进，并在下一机器循环中变成底袋。除了密封袋之外，密封工具110还可以被使用来给予其它所需的包装折边。
[0067]因此，密封工具110可以同时执行多种不同功能，包括:形成将被产品填充的袋的底部封口 ；以及具有往复式刀具或切割工具，其将刚被填充的袋与将要被填充的后一袋分离。因此，在底部封口(和任何可选折边)形成于柔性袋中之后，可接着用食物产品填充部分成形的柔性袋，食物产品经由填充管106被引入到袋中。
[0068]对于在该竖直FFS操作中描述的步骤，有多个替代步骤。此外，可以采用高速技术来代替通过如以上所描述的热密封条施加热和压力。例如，超声波能量或其它技术可以被米用来形成边缘和翅形封口。
[0069]尽管已经详细描述了优选实施例，但可在本文所述的构造内实现变型和改型。
【权利要求】
1.一种包装，包括: 柔性膜，形成本体，所述本体限定出内含物腔体，并具有形成第一边缘封口的第一对相对的边缘部分、形成第二边缘封口的第二对相对的边缘部分和形成从第一边缘封口延伸至第二边缘封口的翅形封口的第三对相对的边缘部分； 所述本体具有第一侧部和第二侧部，所述第一侧部具有所述翅形封口，所述第二侧部总体上与第一侧部相对； 刻痕，形成在所述柔性膜中处于第二侧部，在初始破裂时限定出通向内含物腔体的开Π ； 封闭层，覆盖所述刻痕和所述第二侧部的围绕所述刻痕的部分； 可重新密封粘合剂，处于所述封闭层与所述柔性膜之间；并且 位于所述第二侧部的封闭层能够从所述柔性膜被至少部分地移除，用以破裂所述刻痕并形成开口。
2.如权利要求1所述的包装，其中，所述可重新密封粘合剂在所述封闭层与所述柔性膜之间具有预定的亲合力，使得所述刻痕在从所述第二侧部的一部分移除所述封闭层时发生破裂。
3.如权利要求1或2所述的包装，其中，所述封闭层从第一边缘封口延伸至第二边缘封口，并且总体上平行于所述翅形封口。
4.如前述权利要求中任一项所述的包装，其中，所述刻痕是弓形的。
5.如权利要求1-3中任 一项所述的包装，其中，所述刻痕包括被构造成用以抵抗所述柔性膜的进一步破裂的一对终端。
6.如权利要求5所述的包装，其中，所述终端被构造为“笑脸”。
7.如前述权利要求中任一项所述的包装，其中，所述封闭层包括无粘性抓持部分，用以从第二侧的至少一部分移除所述封闭层。
8.如权利要求7所述的包装，其中，所述无粘性抓持部分包括位于所述可重新密封粘合剂上的减弱剂。
9.如权利要求7所述的包装，其中，所述无粘性抓持部分包括所述封闭层的以所述可重新密封粘合剂粘附至自身的一部分。
10.如权利要求7所述的包装，其中，所述无粘性抓持部分没有可重新密封粘合剂。
11.如前述权利要求中任一项所述的包装，其中，所述柔性膜包括层叠体结构。
12.如权利要求11所述的包装，其中，所述柔性膜包括厚度在大约1.5~2.5密耳范围内的定向聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的层叠体。
13.如权利要求11所述的包装，其中，所述柔性膜包括厚度在大约0.4~1.0密耳范围内的聚对苯二甲酸乙二醇酯和厚度在大约0.6~1.2密耳范围内的定向聚丙烯的层叠体。
14.如前述权利要求中任一项所述的包装，其中，所述封闭层是厚度在大约1.2密耳~5密耳范围内的双轴向定向聚丙烯。
15.如前述权利要求中任一项所述的包装，进一步包括:处于所述膜的第三边缘中的角撑片。
16.如权利要求15所述的包装，其中，形成在所述柔性膜中处于所述包装的第二侧部的刻痕位于第二侧部的顶半部，并且第三边缘位于第二侧部的底半部。
17.如权利要求15所述的包装，其中，所述角撑片是被折叠到所述内含物腔体中用以形成从第一侧部和第二侧部向内朝向包装的竖直中心延伸的两个相对角撑片侧面的柔性膜。
18.如前述权利要求中任一项所述的包装，其中，所述刻痕被设置成部分地穿透所述柔性膜的厚度。
19.如权利要求1-17中任一项所述的包装，其中，所述刻痕被设置成穿透所述柔性膜的整个厚度。
20.如前述权利要求中任一项所述的包装，其中，所述可重新密封粘合剂是压敏粘合剂。
21.一种柔性膜包装，包括: 柔性膜，具有形成从第一侧封口延伸至第二侧封口的纵向封口的两个相对的边缘部分，所述侧封口形成前包装面板和后包装面板，所述纵向封口设置在后面板上； 刻痕，处于柔性膜前面板中，总体上定向成平行于所述纵向封口，在初始破裂时限定出包装开口 ； 长形封闭层，在所述边缘部分内从第一侧封口延伸至第二侧封口，并且越过所述刻痕；
可重新密封粘合剂，处于所述柔性膜与所述长形封闭层之间； 所述长形封闭层具有无粘性的抓持部分，用以从所述柔性膜移除所述长形封闭层的至少一部分，来形成包装开口 ；并且 所述包装具有用以限定出包装顶部的闭合折边和指向包装内部形成角撑片用以限定出包装底部的一对折边。
22.如权利要求21所述的包装，其中，所述膜是印刷层叠体，其包括层叠至可热密封聚丙烯的共挤成型聚丙烯；并且所述长形封闭层是BOPP双轴向定向聚丙烯。
23.一种用于制作具有基本上对称的底部角撑片的竖直直立袋的方法，包括以下步骤: 张紧膜卷； 在指向包装内部的表面上连续地划刻所述膜卷； 以可重新密封粘合剂在膜之上将连续的封闭层层叠在包装的外表面上； 围绕产品输送室形成膜； 密封所述膜的相对的纵向边缘用以形成纵向封口； 对所述膜形成指向所述包装的底部的角撑片； 密封所述膜用以生成包装侧封口； 切割所述包装侧封口用以分离所述膜；以及 将产品供给到所述产品输送室中并进入未密封的膜中。
24.如权利要求23所述的方法，进一步包括以下步骤:在层叠至所述膜之前减弱所述可重新密封粘合剂的一部分。
25.如权利要求23或24所述的方法，其中，所述纵向封口是翅形封口。
26.如权利要求23-25中任一项所述的方法，其中，通过一对被加热的往复式加热条对在膜的内表面上具有可热密封层的膜执行密封所述膜。
【文档编号】B65D75/58GK103648925SQ201280033905
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2012年5月7日 优先权日:2011年5月8日
【发明者】D.A.利真加 申请人:洲际大品牌有限责任公司