专利名称：拨盘式秧盘叠盘机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水稻育秧播种流水线机械，特别是涉及一种秧盘叠盘机。
背景技术：
目前市场上的水稻育秧播种流水线可一次性完成铺土、洒水、播种、覆土等工序，育秧质量明显提高，解决了手工育秧的播种及出苗不均匀性问题，真正达到了水稻高产栽培的农艺要求。但是覆土工序结束以后，只能靠人力来逐个搬运播种流水线上的秧盘，因此需要结构简单、工作效率高的叠盘机，可以实现人工从播种流水线上一次搬运数个盘，以提高搬运效率，减轻劳动。目前，市场上已有的育秧播种流水线的的叠盘机或者结构简单，功效低；或者结构复杂，功效高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种拨盘式秧盘叠盘机，本发明工作效率高，结构简单，易于维修和保养。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种拨盘式秧盘叠盘机，包括前拨盘轴、拨盘、短拨轴、送秧带主动轮、摆动顶盘架轴、摆动顶盘架、顶盘架回位弹簧、秧盘支撑辊、秧盘侧面限位板、后拨盘轴、秧盘上升限位框、送秧带侧面限位板、送秧带、送秧带被动轮、位置传感器和机架；其中，送秧带套在送秧带主动轮和送秧带被动轮上，送秧带侧面限位板固定在送秧带两侧的机架上，送秧带主动轮放置在前拨盘轴的下面，送秧带的顶面高于或等于短拨轴的圆柱面处于最低状态的位置；拨盘上固定连接数个沿圆周均匀分布的短拨轴；前拨盘轴和后拨盘轴的两端分别固定连接一个拨盘，且每根轴上的两个拨盘上伸出的短拨轴处于相对位置，并处于同一个相位角，两个拨盘之间的距离大于秧盘的宽度；前拨盘轴和后拨盘轴之间的距离大于秧盘的长度；在前拨盘轴与后拨盘轴之间的机架上装有数个秧盘支撑辊，秧盘支撑辊的顶面与送秧带高度基本一致；在机架的两侧固定连接秧盘侧面限位板；位置传感器设置在前拨盘轴与后拨盘轴之间，且靠近后拨盘轴的两个拨盘的中间位置上，并与机架固定连接；秧盘上升限位框设置在前拨盘轴与后拨盘轴的中间，与机架固定连接；在前拨盘轴与后拨盘轴之间的每个机架上设置数个摆动顶盘架，摆动顶盘架和顶盘架回位弹簧通过摆动顶盘架轴与机架连接。本发明与背景技术相比，具有的有益效果是:
1、机器叠盘时的间歇停顿和转动的时间间隔很短，可以大大提高叠盘的速度；
2、机器的结构非常简单，维修保养方便；
3、工作时，对秧盘的冲击很小，不会造成叠盘过程中对已经播好的种子位置的移动，保证了秧盘内种子的分布均匀性。
图1是本发明拨盘式秧盘叠盘机的主视图； 图2是图1的的俯视 图3是图1的C向视 图4是图1的C向视 图5是图1的C向视 图6是图1的C向视图中:前拨盘轴1、拨盘2、短拨轴3、送秧带主动轮4、秧盘5、摆动顶盘架轴6、摆动顶盘架7、顶盘架回位弹簧8、秧盘支撑辊9、秧盘侧面限位板10、后拨盘轴11、秧盘上升限位框
12、送秧带侧面限位板13、送秧带14、送秧带被动轮15、位置传感器16、机架17。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。如图1和图2所示，本发明包括前拨盘轴1、拨盘2、短拨轴3、送秧带主动轮4、秧盘5、摆动顶盘架轴6、摆动顶盘架7、顶盘架回位弹簧8、秧盘支撑辊9、秧盘侧面限位板10、后拨盘轴11、秧盘上升限位框12、送秧带侧面限位板13、送秧带14、送秧带被动轮15、位置传感器16、机架17。其中，送秧带主动轮4，送秧带被动轮15与送秧带14组成输送秧盘系统；在送秧带14两侧分别与机架17固定连接送秧带侧面限位板13，送秧带14设置在前拨盘轴I的下面，送秧带14的顶面高于或等于短拨轴3处于最低状态的位置；前拨盘轴I和后拨盘轴11的两端分别固定连接一个拨盘2，每根轴上的两个拨盘2上固定连接数量相等的数个沿圆周均匀分布的短拨轴3，且每根轴上的两个拨盘2上的短拨轴3伸出端相对安装，均处于同一个相位角，两个拨盘2之间的距离大于秧盘5的宽度；前拨盘轴I和后拨盘轴11之间的距离大于秧盘5的长度，前拨盘轴I逆时针转动，后拨盘轴11转向相反，两者的转速相同；在前拨盘轴I与后拨盘轴11之间的机架17上装有数个秧盘支撑辊9，秧盘支撑辊9的顶面与送秧带14高度基本一致；在机架17的两侧固定连接秧盘侧面限位板10 ;位置传感器16设置在前拨盘轴I与后拨盘轴11之间，且靠近后拨盘轴11的两个拨盘2的中间位置上,并与机架17固定连接；秧盘上升限位框12设置在前拨盘轴I与后拨盘轴11的中间，与机架17固定连接；在前拨盘轴I与后拨盘轴11之间的每个机架17上设置若干个摆动顶盘架7，摆动顶盘架7和顶盘架回位弹簧8通过摆动顶盘架轴6与机架17连接。图3-图6示出了叠盘机构把秧盘朝上顶的叠盘过程；工作时，在动力的带动下，送秧带主动轮4顺时针转动，前拨盘轴I逆时针转动，后拨盘轴11顺时针转动；当前拨盘轴I与后拨盘轴11上的四个拨盘2上的某四个短拨轴3都转到最低位置时，送秧带14开始转动，把秧盘5由叠盘机的前部向后部输送；当秧盘5向后运动碰到位置传感器16时，秧盘5停止向叠盘机后部的运动，此时，秧盘5位于秧盘上升限位框12的正下方，如图1和图3所示，拨盘轴I与后拨盘轴11开始转动；当前拨盘轴I和后拨盘轴11上的短拨轴3转到A位置时(如图1和图4所示)，短拨轴3与秧盘5两端的底面接触，并抬高秧盘5 ；当秧盘5在抬高过程中，其侧边与摆动顶盘架7的斜面接触时，推动摆动顶盘架7绕摆动顶盘架轴6向机架17的外侧转动，如图1和图5所示；当拨盘2的短拨轴3转到B位置时(如图1和图6所示)，秧盘5的底部高于摆动顶盘架7的顶面，在顶盘架回位弹簧8的作用下，摆动顶盘架7绕摆动顶盘架轴6又向机架17的内侧转动，一直转动到其初始位置(既竖直边与机架17垂直)时，停止转动；当拨盘2的短拨轴3转动过了位置B、脱离了与秧盘5底面的接触时，秧盘5在重力的作用下，又下落到摆动顶盘架7的顶面，被支撑住不能下落，如图1和图3所示，实现了把秧盘5向上顶起，并叠盘的作用。由以上工作过程可见，应用本发明，叠盘时的间歇停顿和转动的时间间隔很短，可以大大提高叠盘的速度；工作时，对秧盘的冲击很小，不会造成叠盘过程中对已经播好的种子位置的移动，保证了秧盘内种子的分布均匀性。
权利要求
1.一种向上叠放的拨盘式秧盘叠盘机，其特征在于，它包括:前拨盘轴(I)、拨盘(2)、短拨轴(3)、送秧带主动轮(4)、秧盘(5)、摆动顶盘架轴(6)、摆动顶盘架(7)、顶盘架回位弹簧(8)、秧盘支撑辊(9)、秧盘侧面限位板(10)、后拨盘轴(11)、秧盘上升限位框(12)、送秧带侧面限位板(13)、送秧带(14)、送秧带被动轮(15)、位置传感器(16)和机架(17)等；其中，所述前拨盘轴(I)与后拨盘轴(11)平行，两根轴上分别固定连接两个拨盘(2 )，且两个拨盘(2)之间的距离大于秧盘(5)的宽度，每根轴的两个拨盘(2)上固定连接数量相等的数个沿圆周均匀分布的短拨轴(3)，且每根轴上的两个拨盘(2)上的短拨轴(3)相对安装，处于同一个相位角；前拨盘轴(I)和后拨盘轴(11)之间的距离大于秧盘(5)的长度，前拨盘轴(I)逆时针转动，后拨盘轴(11)转向相反，两者的转速相等；送秧带主动轮(4)置于前拨盘轴(I)的下方靠近后拨盘轴(11) 一侧，与送秧带被动轮(15)之间连接送秧带(14);送秧带(14)的顶面高于短拨轴(3)处于最低状态时的位置；在前拨盘轴(I)与后拨盘轴(11)之间的机架(17)上装有数个秧盘支撑辊(9)，秧盘支撑辊(9)的顶面等于或低于送秧带(14)的顶面的高度；在机架(17)的两侧固定连接秧盘侧面限位板(10);位置传感器(16)设置在前拨盘轴(I)与后拨盘轴(11)之间，且靠近后拨盘轴(11)，并与机架(17)固定连接；秧盘上升限位框(12 )置于前拨盘轴(I)与后拨盘轴(11)的中间，与机架(17 )固定连接；在前拨盘轴(I)与后拨盘轴(11)之间的两侧的机架(17 )上各设置若干个摆动顶盘架(7 )，摆动顶盘架(7)和顶盘架回位弹簧(8)与摆动顶盘架轴(6)铰接，摆动顶盘架轴(6)与机架(17)连接。
全文摘要
本发明公开了一种拨盘式秧盘叠盘机，送秧带套在送秧带主动轮和送秧带被动轮上，送秧带侧面限位板固定在送秧带两侧的机架上，送秧带主动轮的转轴位于前拨盘轴的下方靠近后拨盘轴侧，送秧带的顶面高于短拨轴处于最低状态的位置；前拨盘轴与后拨盘轴平行，前拨盘轴和后拨盘轴之间的距离大于秧盘的长度；在前拨盘轴与后拨盘轴之间的机架上装有数个秧盘支撑辊，秧盘支撑辊的顶面与送秧带高度一致或略低；秧盘上升限位框设置在前拨盘轴与后拨盘轴的中间，与机架固定连接；在前拨盘轴与后拨盘轴之间的每个机架上设置数个摆动顶盘架，摆动顶盘架和顶盘架回位弹簧通过摆动顶盘架轴与机架连接；本发明工作效率高，结构简单，易于维修和保养。
文档编号B65G57/30GK103086157SQ20131004836
公开日2013年5月8日 申请日期2013年2月3日 优先权日2013年2月3日
发明者李革, 李明杰, 应孔月, 徐一成, 朱德峰, 王益君, 张雷 申请人:浙江理工大学