专利名称：一种fpc钢片生产机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种FPC钢片生产机，属于机械技术领域。
背景技术：
旧式的FPC钢片生产机没有配备送料装置，FPC钢片较薄而且长，容易变形，另外，FPC钢片需要在冲压的同时进行贴膜，以免产品受粉尘污染，因此，在生产的过程中，需要两至三名工人一同协作，完成钢片送料、薄膜拉料及剪料等工作，这样不仅降低生产效率，而且提高了人工成本。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种操作方便，生产效率高的FPC钢片生产机。本发明为解决其问题所采用的技术方案是:
一种FPC钢片生产机，包括冲压机及安装在冲压机上的加工平台，所述加工平台的一侧设有板材送料装置，与所述板材送料装置垂直的一侧设置有薄膜进料装置，与所述薄膜进料装置相对的一侧设置有薄膜剪料装 置。优选的是，所述板材送料装置包括滑轨，所述滑轨的端部安装有伺服电机，滑轨内部安装有由伺服电机驱动旋转的丝杆，滑轨上部安装有由丝杆带动平移的滑块。进一步的，所述滑块的前端安装有移送板材的推杆，所述推杆的前端设置有卡接板材的卡槽。更进一步的，所述滑轨上部的两侧均匀设置有若干用于导引板材前进的导向块，所述导向块的外壁上设置有用于限制板材弯曲的导向槽。优选的是，所述薄膜进料装置包括薄膜卷轮，还包括用于连接薄膜卷轮与加工平台的薄膜输送轨，所述薄膜输送轨上设有压膜片。优选的是，所述薄膜剪料装置包括用于将薄膜从薄膜卷轮拉出的拉料轮，所述拉料轮的一侧设有剪切机，所述剪切机包括剪切刀，以及用于驱动剪切刀移动的驱动气缸。进一步的，所述拉料轮为两个，薄膜夹持在两个拉料轮之间。更进一步的，还包括用于调整拉料轮与薄膜之间压紧力的调压机构，所述调压机构包括支架，支架上旋接有调压杆，所述调压杆的端部抵顶在拉料轮的转轴上。优选的是，所述加工平台上弹性安装有导料台，所述导料台外壁上设有导料槽。本发明的有益效果是:在准备生产时，操作者只需要将薄膜进料装置上的薄膜拖出并与薄膜剪料装置连接，然后将板材放置在板材送料装置上，设备启动后，薄膜剪料装置按照系统的生产流程设置，自动将薄膜剪料装置上的薄膜拉出并进行剪切，同时，冲压机将板材冲切并粘贴在薄膜上，薄膜剪料装置与板材送料装置按照系统的设定同步进行输送，后续人工收集剪切后的材料，生产过程无需人手操控，提高生产效率。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:图1为本发明的正视图； 图2为本发明的侧视图； 图3为图2中A部的放大示意图； 图4为本发明调压机构的结构示意图。
具体实施方式
如附图1至附图3所示的一种FPC钢片生产机，包括冲压机10及安装在冲压机10上的加工平台20，所述加工平台20的一侧设有板材送料装置，与所述板材送料装置垂直的一侧设置有薄膜进料装置，与所述薄膜进料装置相对的一侧设置有薄膜剪料装置。
其中，所述板材送料装置包括滑轨31，所述滑轨31的端部安装有伺服电机32，滑轨31内部安装有由伺服电机32驱动旋转的丝杆33，滑轨31上部安装有由丝杆33带动平移的滑块34。进一步的，所述滑块34的前端安装有移送板材的推杆35，所述推杆35的前端设置有卡接板材的卡槽36。所述滑轨31上部的两侧均匀设置有若干用于导引板材前进的导向块37，所述导向块37的外壁上设置有用于限制板材弯曲的导向槽38，保证板材在进料的过程中，不会产生弯曲，或者是倾斜，以保证加工精度。加工平台20上设置挡料块23，能够起到防止板材继续前进，将板材限定在加工位置处。
其中，所述薄膜进料装置包括薄膜卷轮41，还包括用于连接薄膜卷轮41与加工平台20的薄膜输送轨42，所述薄膜输送轨42上设有压膜片43。由于薄膜卷轮41上的薄膜8是倾斜进入薄膜输送轨42，压膜片43能够保证无论薄膜是以何角度进入薄膜输送轨42，最后都是平直状态经过加工平台20。
所述薄膜剪料装置包括拉料轮51，所述拉料轮51的一侧设有剪切机，所述剪切机包括剪切刀52，以及用于驱动剪切刀52移动的驱动气缸53。所述拉料轮51为两个，薄膜夹持在两个拉料轮51之间。还包括用于调整拉料轮51与薄膜之间压紧力的调压机构，所述调压机构包括支架54，支架54上旋接有调压杆55，所述调压杆55的端部抵顶在拉料轮51的转轴上。如附图4所示，其中一个拉料轮51的端部连接有驱动电机58，可以定义为主动轮，另外一个拉料轮51则为从动轮。主动轮用于带动材料运动，然后材料再带动从动轮转动，调压杆55抵顶在从动轮上。当调压杆55旋入支架54时，就能够加大从动轮与材料之间的压力，从而增加其摩擦力，而且调压杆55不会被该压力反向推出，使从动轮与材料能够保持该压力。所述剪切机与拉料轮51之间设有限位块56，所述限位块56的外壁上设有限位槽57，材料被限制在限位槽57内移动，不论剪切刀42下降或者是上升的时候，材料都不会被剪切刀带动移动，以防止剪切错误的发生。
所述加工平台20上弹性安装有导料台21，所述导料台21外壁上设有用于卡接板材的导料槽22 。由于板材的位置要保持在薄膜的上方，因此当前端的板材被冲压机10压下后，导料台21也被压下，当冲压机10上升后，导料台21就将板材抬起，始终保持板材在薄膜的上方，从而避免板材与薄膜发生冲撞的情况。
以上说明书所述，仅为本发明的原理及实施例，凡是根据本发明的实质进行任何简单的修改及变化，均属于本发明所要求的保护范围之内。
权利要求
1.一种FPC钢片生产机，包括冲压机(10)及安装在冲压机(10)上的加工平台(20)，其特征在于，所述加工平台(20)的一侧设有板材送料装置，与所述板材送料装置垂直的一侧设置有薄膜进料装置，与所述薄膜进料装置相对的一侧设置有薄膜剪料装置。
2.根据权利要求1所述的一种FPC钢片生产机，其特征在于，所述板材送料装置包括滑轨(31)，所述滑轨(31)的端部安装有伺服电机(32 )，滑轨(31)内部安装有由伺服电机(32 )驱动旋转的丝杆(33 )，滑轨(31)上部安装有由丝杆(33 )带动平移的滑块(34 )。
3.根据权利要求2所述的一种FPC钢片生产机，其特征在于，所述滑块(34)的前端安装有移送板材的推杆(35 )，所述推杆(35 )的前端设置有卡接板材的卡槽(36 )。
4.根据权利要求2或3所述的一种FPC钢片生产机，其特征在于，所述滑轨(31)上部的两侧均匀设置有若干用于导引板材前进的导向块(37)，所述导向块(37)的外壁上设置有用于限制板材弯 曲的导向槽(38 )。
5.根据权利要求1所述的一种FPC钢片生产机，其特征在于，所述薄膜进料装置包括薄膜卷轮(41)，还包括用于连接薄膜卷轮(41)与加工平台(20)的薄膜输送轨(42)，所述薄膜输送轨(42 )上设有压膜片(43 )。
6.根据权利要求1所述的一种FPC钢片生产机，其特征在于，所述薄膜剪料装置包括拉料轮(51)，所述拉料轮(51)的一侧设有剪切机，所述剪切机包括剪切刀(52)，以及用于驱动剪切刀(52)移动的驱动气缸(53)。
7.根据权利要求6所述的一种FPC钢片生产机，其特征在于，所述拉料轮(51)为两个，薄膜夹持在两个拉料轮(51)之间。
8.根据权利要求7所述的一种FPC钢片生产机，其特征在于，还包括用于调整拉料轮(51)与薄膜之间压紧力的调压机构，所述调压机构包括支架(54)，支架(54)上旋接有调压杆(55)，所述调压杆(55)的端部抵顶在拉料轮(51)的转轴上。
9.根据权利要求1所述的一种FPC钢片生产机，其特征在于，所述加工平台(20)上弹性安装有导料台(21)，所述导料台(21)外壁上设有导料槽(22)。
全文摘要
本发明公开了一种FPC钢片生产机，属于机械技术领域。其包括冲压机及安装在冲压机上的加工平台，所述加工平台的一侧设有板材送料装置，与所述板材送料装置垂直的一侧设置有薄膜进料装置，与所述薄膜进料装置相对的一侧设置有薄膜剪料装置。薄膜剪料装置按照系统的生产流程设置，自动将薄膜剪料装置上的薄膜拉出并进行剪切，同时，冲压机将板材冲切并粘贴在薄膜上，薄膜剪料装置与板材送料装置按照系统的设定同步进行输送，后续人工收集剪切后的材料，整个生产过程自动化程度高，无需人手操控，提高生产效率。
文档编号B65B33/02GK103224055SQ20131012914
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月15日 优先权日2013年4月15日
发明者刘惠民, 彭勇强, 龙战阳, 龙炼刚 申请人:奈电软性科技电子(珠海)有限公司