焊丝盘的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种焊丝盘，其包括中部的绕轴和两侧的旁板，绕轴与旁板螺纹配合，在绕轴两端螺纹段的内侧设置有限位圈，在旁板内侧与限位圈对应的位置设置有环形槽，所述的旁板外周设置有宽沿，旁板的中心设置有加强圈，加强圈与宽沿之间设置有加强筋。本发明的焊丝盘旁板能够替换，绕轴与旁板采用不同的材料制成，降低了成本，绕轴上的限位圈与旁板内侧的环形槽配合，既可以对旁板进行定位，防止螺纹连接时用力过猛，使螺纹损坏，又可以使旁板内侧壁面平整，便于焊丝缠绕。因为焊丝盘竖直放置时，旁板的底部边缘集中受力，因此，在旁板的边缘设置宽沿，并在旁板的中心设置加强圈，在加强圈与宽沿之间设置加强筋，增加旁板的强度，防止其损坏，延长其使用寿命。
【专利说明】
焊丝盘
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊丝生产包装领域，特别是一种焊丝盘。
【背景技术】
[0002]焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接。在焊丝生产、焊丝包装及焊丝使用过程中，焊丝盘是一直要使用的，因此，对焊丝盘的强度、抗震性、耐磨性能要求较高，现有的焊丝盘通常是使用塑料一体成型的，焊丝分层缠绕在焊丝盘中间的绕轴上，两侧的旁板通常是与绕轴垂直设置的，旁板外侧表而设置有扇区，这种焊丝盘的缺点在于旁板容易碎裂损坏，难以反复使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对【背景技术】中所指出的现有的焊丝盘的旁板容易破碎损坏，难以重复使用的问题，提供一种能够解决前述问题的焊丝盘。
[0004]实现本发明的发明目的的技术方案如下:
[0005]一种焊丝盘，其包括中部的绕轴和两侧的旁板，绕轴与旁板螺纹配合，在绕轴两端螺纹段的内侧设置有限位圈，在旁板内侧与限位圈对应的位置设置有环形槽，所述的旁板外周设置有宽沿，旁板的中心设置有加强圈，加强圈与宽沿之间设置有加强筋。
[0006]为了便于焊丝盘的卷绕和放卷，所述的绕轴两端设置有轴向定位齿。
[0007]为了防止焊接工作时产生的火花将焊丝盘烧坏，所述的旁板表而设置有阻燃贴片。
[0008]本发明的焊丝盘将旁板与绕轴分体设置，因为在实际使用中，旁板的破损几率大，因此，分体设置可以便于旁板的更换，而且分体设置后，可以对绕轴与旁板分别选材，旁板选用高强度耐磨材料制成，而绕轴材料可以选用回收塑料，通过这种设置可以极大程度上降低焊丝盘的制造成本，提高经济效益。绕轴上的限位圈与旁板内侧的环形槽配合，既可以对旁板进行定位，防止螺纹连接时用力过猛，使螺纹损坏，又可以使旁板内侧壁面平整，便于焊丝缠绕。因为焊丝盘竖直放置时，旁板的底部边缘集中受力，因此，在旁板的边缘设置宽沿，并在旁板的中心设置加强圈，在加强圈与宽沿之间设置加强筋，增加旁板的强度，防止其损坏，延长其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的焊丝盘的结构示意图；
[0010]图中，I为绕轴,2为旁板,3为限位圈,4为环形槽,5为宽沿,6为加强圈,7为加强筋，8为轴向定位齿，9为阻燃贴片。
【具体实施方式】
[0011]参照图1所示的一种焊丝盘，其包括中部的绕轴I和两侧的旁板2，绕轴I与旁板2螺纹配合，在绕轴I两端螺纹段的内侧设置有限位圈3，在旁板2内侧与限位圈3对应的位置设置有环形槽4，所述的旁板2外周设置有宽沿5，旁板2的中心设置有加强圈6，加强圈6与宽沿5之间设置有加强筋7。
[0012]为了便于焊丝盘的卷绕和放卷，所述的绕轴I两端设置有轴向定位齿8。
[0013]为了防止焊接工作时产生的火花将焊丝盘烧坏，所述的旁板表而设置有阻燃贴片9。
[0014]本发明的焊丝盘将旁板2与绕轴I分体设置，因为在实际使用中，旁板2的破损几率大，因此，分体设置可以便于旁板2的更换，而且分体设置后，可以对绕轴I与旁板2分别选材，旁板2选用高强度耐磨材料制成，而绕轴I材料可以选用回收塑料，通过这种设置可以极大程度上降低焊丝盘的制造成本，提高经济效益。绕轴I上的限位圈3与旁板内侧的环形槽4配合，既可以对旁板2进行定位，防止螺纹连接时用力过猛，使螺纹损坏，又可以使旁板2内侧壁而平整，便于焊丝缠绕。因为焊丝盘竖直放置时，旁板2的底部边缘集中受力，因此，在旁板的边缘设置宽沿5，并在旁板2的中心设置加强圈6，在加强圈6与宽沿5之间设置加强筋7，增加旁板2的强度，防止其损坏，延长其使用寿命。
【权利要求】
1.一种焊丝盘，其特征在于:其包括中部的绕轴和两侧的旁板，绕轴与旁板螺纹配合，在绕轴两端螺纹段的内侧设置有限位圈，在旁板内侧与限位圈对应的位置设置有环形槽，所述的旁板外周设置有宽沿，旁板的中心设置有加强圈，加强圈与宽沿之间设置有加强筋。
2.根据权利要求1所述的焊丝盘，其特征在于:所述的绕轴两端设置有轴向定位齿。
3.根据权利要求1所述的焊丝盘，其特征在于:所述的旁板表而设置有阻燃贴片。
【文档编号】B65H75/18GK104418171SQ201310385800
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】张波, 张伟杰 申请人:江苏中江焊丝有限公司