自动检重检数控制系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动检重检数控制系统，包括总进线电源、控制电源、24V低压电源，PLC控制单元、人机界面、检重单元、数量显示单元、输入单元和驱动单元。本发明一种自动检重检数控制系统，可以高速准确的完成自动检重检数，快速补足并继续输送，减少因人员疏忽，称重、剔除、计量计数不准确，减少售后服务问题可间接的提高企业品牌提升，减少了人员的工作量，较少称重、剔除、计量工作的人员需要，间接提高了效率。
【专利说明】自动检重检数控制系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动检重检数控制系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在食品及药品的生产中，自动化包装设备被广泛使用，如何在提高生产效率的同时，确保包装的数量准确是大家时常要面对的一个挑战。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可解决产品包装后的检重及包装数量错误的快速处理的自动检重检数控制系统。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种自动检重检数控制系统，包括总进线电源、控制电源、24V低压电源，PLC控制单元、人机界面、检重单元、数量显示单元、输入单元和驱动单元，所述总进线电源向主电路供电，所述控制电源向各控制电路供电，所述24V低压电源向电路中的低压元件供电，输入单元向PLC控制单元发送控制信号，所述检重单元检出空箱及满箱的重量，传送给PLC控制单元,所述数量显示单元显示检重结果,所述人机界面用于设置系统运行所需的相关参数、选择运行模式，所述PLC控制单元将接收输入的数据进行分析计算，然后后去控制驱动单元动作，自动去除包装箱重量，包装箱中新产品数量不对的自动剔除，并显示缺少的件数。
[0005]所述输入单元包括检测传感器、控制按钮。
[0006]所述驱动单元包括交流接触器、继电器。
[0007]所述数量显示单元由两位数码显示管组成。
[0008]所述驱动单元控制输送电机运行，保证包装箱在系统中的正常输送，通过输入单元的检测传感器感知包装箱的位置，与检重单元配合得到空箱的重量及装箱后的满箱重量，通过计算得到箱中物品的数量信息，数量正确的正常通过，数量不足的剔除并通过数量显示单元显示应填加的数量，操作者只需按数填加后再推回输送线即可。
[0009]本发明一种自动检重检数控制系统，可以高速准确的完成自动检重检数，快速补足并继续输送，减少因人员疏忽，称重、剔除、计量计数不准确，减少售后服务问题可间接的提高企业品牌提升，减少了人员的工作量，较少称重、剔除、计量工作的人员需要，间接提高了效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明一种自动检重检数控制系统框图。
[0011]图2是本发明一种自动检重检数控制系统动作流程图。
[0012]图3是本发明一种自动检重检数控制系统主电路图。
[0013]图4是本发明一种自动检重检数控制系统输入单元电路图。
[0014]图5是本发明一种自动检重检数控制系统驱动单元电路图。[0015]图6是本发明一种自动检重检数控制系统检重单元电路图。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图6所示，自动检重检数控制系统，包括总进线电源、控制电源、24V低压电源,PLC控制单元、人机界面、检重单元、数量显示单元、输入单元和驱动单元,总进线电源向主电路供电，控制电源向各控制电路供电，24V低压电源向电路中的低压元件供电，输入单元向PLC控制单元发送控制信号，检重单元检出空箱及满箱的重量，传送给PLC控制单元，数量显示单元显示检重结果，人机界面用于设置系统运行所需的相关参数、选择运行模式，PLC控制单元将接收输入的数据进行分析计算，然后去控制驱动单元动作，自动去除包装箱重量，包装箱中新产品数量不对的自动剔除，并显示缺少的件数，如图3中，中QFl总进线电源总开关、QF2控制线路电源开关、QF3为220V电源控制开关、FUl插座与风扇共用保险、FU2 220V控制电源保险、FU3 24V低压电源控制保险、Tl交流220V变直流24V开关电源，如图2中，输送机驱动电路KM是交流接触器，FR是热过载继电器，驱动输送电机的电源通过交流接触器和热过载继电器给到输送电机。如果电机出现过载缺相等问题热过载继电器会切断交流接触器的输出，并把信号过载信号送到可编程控制器，输入单元包括检测传感器，控制按钮等；驱动单元包括交流接触器、继电器等驱动单元，用于驱动输送机及剔除气缸等；数量显示单元由两位数码显示管组成，本发明自动检重检数控制系统，以PLC控制单元为核心，通过驱动单元控制输送电机运行，保证包装箱在系统中的正常输送，通过传感器感知包装箱的位置，与检重单元配合得到空箱的重量及装箱后的满箱重量，通过计算得到箱中物品的数量信息，数量正确的正常通过，数量不足的剔除并显示应填加的数量，操作者只需按数填加后再推回输送线即可，空箱与满箱分别检重，根据检重结果算出箱内数量，合格的放行，不合格的剔除并给出缺少数量，补足后再推入输送线，装箱前后的纸箱由不同的输送机输送到两个称重计量秤上，计量秤把重量数据通过称重单元传送到可编程控制器，数据在控制器中自动进行计算处理，得到箱内物品数量，数量正确的判为合格，输送机会把产品输送下一到工序，如果数量不足则判为不合格，输送机会把产品输送到剔除工位,通过剔除机构动作把数量不足的箱推到填补工位,操作人员按显示单元显示的数量填补，然后把补足好的箱推回输送线。
【权利要求】
1.一种自动检重检数控制系统，其特征在于:包括总进线电源、控制电源、24V低压电源，PLC控制单元、人机界面、检重单元、数量显示单元、输入单元和驱动单元,所述总进线电源向主电路供电，所述控制电源向各控制电路供电，所述24V低压电源向电路中的低压元件供电，输入单元向PLC控制单元发送控制信号，所述检重单元检出空箱及满箱的重量，传送给PLC控制单元，所述数量显示单元显示检重结果，所述人机界面用于设置系统运行所需的相关参数、选择运行模式，所述PLC控制单元将接收输入的数据进行分析计算，然后去控制驱动单元动作，自动去除包装箱重量，包装箱中新产品数量不对的自动剔除，并显示缺少的件数。
2.根据权利要求1所述的一种自动检重检数控制系统，其特征在于:所述输入单元包括检测传感器、控制按钮。
3.根据权利要求1所述的一种自动检重检数控制系统，其特征在于:所述驱动单元包括交流接触器、继电器。
4.根据权利要求1所述的一种自动检重检数控制系统，其特征在于:所述数量显示单元由两位数码显示管组成。
5.根据权利要求1所述的一种自动检重检数控制系统，其特征在于:所述驱动单元控制输送电机运行，保证包装箱在系统中的正常输送，通过输入单元的检测传感器感知包装箱的位置，与检重单元配合得到空箱的重量及装箱后的满箱重量，通过计算得到箱中物品的数量信息，数量正确的正常通过，数量不足的剔除并通过数量显示单元显示应填加的数量，操作者只需按数填加后再推回输送线即可。
【文档编号】B65B57/04GK103693251SQ201310717955
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】尹柏林 申请人:大连佳林设备制造有限公司