一种全自动纸板供应系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了：一种全自动纸板供应系统，主要由纸板堆输送机构和纸板供应机构两部分组成。所述纸板堆输送机构分为纸板堆输送线和纸板堆顶升机构两部分；所述纸板供应机构由纸板供应输送线、推纸板机构、压纸板机构、挡纸板机构、限位机构和机构框架组成。通过各部分机构的有效的结合，组成一个全自动纸板供应系统，它结构设计简单合理、操作方便、占地面积小，能够最大限度保证设备的运行精度和易操作性，各部件采用可调节机构，能够适用各种不同规格尺寸的纸板，应用范围广。
【专利说明】一种全自动纸板供应系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动纸板供应系统。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，生产力的进一步提高，人们对自动化生产的要求就会越来越高，尤其是对于一些生产需求量大，劳动力密集的产业就更应该实现自动化生产。在现实生产过程中，尤其是对于大批量生产某一产品，包装箱是生产过程必须的一道工序，但在纸板供应系统这方面的自动化程度就不是很高，现在一般都是人为操作，通过把大批量的纸板通过生产工人一个个的运到生产线，来进行对产品的包装，这种生产模式生产效率低，大大浪费人力资源，在当今这个发达的社会里是很落后的；还有就是通过一些传统的纸板供应系统，这种系统占地面积大、价格昂贵、机械结构复杂、操作不方便和维修成本高，同时还需要大量的人工，由此可见,这种传统的供应系统不仅加大了企业的生产成本，同时也浪费了相应的人力和物力，是一种不科学的供应系统。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的全自动纸板供应系统。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种全自动纸板供应系统，其
【发明内容】
为:所述全自动纸板供应系统由:纸板堆输送机构和纸板供应机构两部分组成；所述纸板堆输送机构分为纸板堆输送线和纸板堆顶升机构两部分；所述纸板堆顶升机构位于纸板堆输送线下方；所述纸板供应机构按工序先后顺序由纸板供应输送线、推纸板机构、压纸板机构、挡纸板机构、限位机构依次安装在纸板供应机构的框架内。
[0005]在此基础上:所述纸板堆输送线由纸板堆挡板和纸板堆输送滚筒组成。
[0006]在此基础上:所述纸板堆顶升机构由:顶升气缸、顶杆、滑板、静板和纸板水平调整机构组成；所述顶升气缸有八个，四个安装在滑板两端，其余四个安装在静板的两端；所述顶杆安装在顶升气缸的活塞杆上；所述纸板水平调整机构由手轮、第一导向杆、第一丝杆、一对链轮、第一伞齿轮和传动轴组成；所述第一丝杆和第一导向杆装在静板和滑板上，滑板在丝杆和导向杆上移动；所述手轮通过传动轴带动一对伞齿轮转动，第一伞齿轮通过传动轴带动一个链轮转动，进而通过链条带动另一个链轮转动，从而带动第一丝杆转动，可以使滑板做双向移动。
[0007]在此基础上:所述纸板供应输送线由机架、滚筒、链条导轨、主动链轮、从动链轮、链条和减速电机组成；所述滚筒、链条导轨、主动链轮和减速电机都装在机架上;所述从动链轮装在滚筒的一端；所述减速电机转动带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，进而滚筒转动。
[0008]在此基础上:所述推纸板机构由第一安装架、第一直线导轨、推块、推块气缸、导向轮、连接板、导向槽、同步带轮和同步减速电机组成；所述第一直线导轨、同步带轮、同步减速电机和导向槽固定在第一安装架上；所述推块气缸的活塞杆上装有推块，相邻气缸之间有连接板相连；所述连接板通过导轨滑块与第一直线导轨相连；所述导向槽内装有导向轮，导向槽与推块气缸间隔布置，连接板位于导向槽下方；所述同步带轮与连接板由同步带相连，通过同步带带动连接板，进而实现推块的移动。
[0009]在此基础上:所述压纸板机构由安装板、无杆气缸、第二直线导轨和压杆组成；所述无杆气缸固定在安装板上；所述压杆安装在无杆气缸上，同时安装在第二直线导轨的滑块上。
[0010]在此基础上:所述挡纸板机构由安装板、纸板挡板、调整手轮、第二导向杆、第二丝杆、挡板气缸和第一直线轴承组成；所述第一丝杆、第二导向杆、挡板气缸安装在安装板上；所述纸板挡板安装在挡板气缸的活塞杆上；所述第一直线轴承安装在纸板挡板上，位于安装板和纸板挡板之间；所述调整手轮转动，带动第二丝杆转动，来带动纸板挡板的移动。
[0011]在此基础上:所述限位机构由第二安装架、纸板限位挡板、第三导向杆、定位板和调整机构组成；所述纸板限位挡板、第三导向杆、定位板和调整机构都安装在第二安装架上；所述调整机构由调整手轮、第二伞齿轮、第三丝杆、第二直线轴承和纸板定位气缸组成，旋转调整手轮带动轴转动，轴带动第二伞齿轮转动，进而带动第三丝杆转动，来对纸板限位挡板进行调节。
[0012]本发明的有益效果是:
I)本系统占地面积小，机械结构简单、运行平稳、操作方便易学。
[0013]2)本系统各分部采用可调节机构，适用多种不同规格的纸板的供应，应用范围广。
[0014]3)各部位采用电气控制，使得定位精度高，机器运作平稳可靠、故障率极低，能够保证自动流水线正常运转。
[0015]4)大幅减少了企业的人力，实现自动化车间，降低了企业的生产成本。
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的整理布局总图。
[0018]图2为本发明的纸板堆输送机构示意图。
[0019]图3为本发明的纸板堆顶升机构示意图。
[0020]图4为本发明的纸板输送机构总图。
[0021]图5为本发明的纸板供应输送线示意图。
[0022]图6为本发明的推纸板机构示意图。
[0023]图7为本发明的推纸板机构局部示意图。
[0024]图8为本发明的压纸板机构示意图。
[0025]图9为本发明的挡纸板机构主视图。
[0026]图10为本发明的挡纸板机构侧视图。
[0027]图11为本发明的限位机构示意图。
【具体实施方式】[0028]如图1所示，为全自动纸板供应系统的一个整体布局，由纸板堆输送系统I和纸板输送机构2两部分结合而成，由此可看出此系统结构简单，操作方便。
[0029]如图2所示，为纸板堆输送机构示意图，由纸板堆顶升机构3、纸板堆输送滚筒4组成，当把纸板放到纸板堆顶升机构3处时，纸板堆顶升机构3把纸板顶起，操作人员把打包带剪去，然后纸板堆顶升机构3下降，将纸板放在滚筒上，启动纸板堆输送滚筒输送线，把纸板堆输送到全自动纸板供应系统2中。
[0030]如图3所示，纸板堆顶升机构由滑板5、静板6、顶升气缸7、顶杆8、手轮9、第一导向杆10、第一丝杆11、第一链轮12、第二链轮13和第一伞齿轮14通过相互连接组成。转动手轮9，通过连接轴带动第一伞齿轮转动，进而带动第一链轮12转动，通过链条带动第二链轮13转动，第一丝杆11同样跟着一起运动，这样滑5就可以顺着第一导向杆10来回滑动。此机构通过调节滑板5的位置来应对不同尺寸的纸板堆，当调到合适的尺寸后，纸板堆放在上面，然后顶升气缸7动作，把纸板堆顶起，待把打包带剪去后，顶升气缸下降，把纸板堆放下。此机构结构简单，操作方便，能适应多种不同尺寸的纸板堆，应用范围广。
[0031]如图4所示，纸板输送机构2由纸板供应输送线15、推纸板机构16、压纸板机构17、挡板机构18、定位机构19和机构框架20组装结合而成。纸板供应输送线15、推纸板机构16、压纸板机构17、挡板机构18、定位机构19按各自作用不同，分布在机构框架20内。
[0032]如图5所示,纸板供应输送线由机架21、滚筒22、链条导轨23、主动链轮24、从动链轮25和减速电机26组成。通过减速电机26转动带动主动链轮24转动，从动链轮25跟着转动，带动链条在链条导轨23上运动，进而带动滚筒22转动来源源不断的为系统供应纸板。这种机械结构简单，传输稳定可靠，速度可调，能够满足各种生产速度下的纸板的供应。
[0033]如图6、图7所示，推纸板机构由第一安装架27、导向槽28、导向轮29、推块30、减速电机31、第一直线导轨32、同步带轮33、推块气缸34、连接板35和同步带轮36组装而成。导向轮29安装在导向槽28内，推块30安装在推块气缸34的活塞杆上，相邻推块气缸34之间有连接板35相连，连接板35安装在第一直线导轨32的滑块上，导向槽28和推块气缸34间隔排布，连接板35位于导向槽28的下方。通过减速机31带动同步带轮33，由同步带轮33带动同步带轮36转动，同步带与连接板35相连实现推块30的前后移动。此机构，选用同步皮带和第一直线导轨传动，这种传动方式运送精确，同步性好，误差小，能够完好的把纸板推送到位。
[0034]如图8所示，压纸板机构由安装板37、无杆气缸38、第二直线导轨39和压杆40组成。压杆40与无杆气缸38相连，同时又和第二直线导轨39的滑块相连，可以一起滑动。采用无杆气缸和第二直线导轨来控制纸板堆的高度，这种结构简单，实用性好，不会对纸板堆产生很大的作用力，使得下一道工序能够顺利进行。
[0035]如图9、图10所示，挡板机构由纸板挡板41、第一直线轴承42、第二丝杆43、调整手轮44、第二导向杆45和挡板气缸46组成。第一直线轴承42安装在纸板挡板41上，通过转动调整手轮44，带动丝杆43来调整纸板挡板41的前后距离，直到调到适合当前纸板尺寸。由此可以看出，此机构结构简单，调节起来方便快捷，能够适用多种不同规格尺寸的纸板，应用范围广。
[0036]如图11所示，限位机构由调整手轮47、直线轴承48、第二伞齿轮49、第二安装架50、第三丝杆51、第三导向杆52、纸板定位气缸53、定位板54和纸板限位挡板55组成。调整手轮47、第二伞齿轮49、第二直线轴承48、第三丝杆51和纸板定位气缸53为限位机构的调整部分，通过旋转调整手轮47带动第二伞齿轮49转动，进而带动第三丝杆51转动，这样就可以调整限位挡板的位置，来满足不同规格尺寸纸板，以达到限位作用。此结构运行平稳、可靠、精度高，可满足多种尺寸规格的纸板，应用范围广。
[0037]本发明总体的组装效果图如图1所示，全自动纸板供应系统设计简洁并且合理，可以最大限度保证设备的运行精度和易操作性。采用模块化设计各部件，可以比较容易组配成一个完整的系统。通过各部件的有效配合，可以有针对性的对各种不同规格尺寸的纸板都适用，应用范围广泛。
【权利要求】
1.一种全自动纸板供应系统，其特征在于:所述全自动纸板供应系统由:纸板堆输送机构和纸板供应机构两部分组成；所述纸板堆输送机构分为纸板堆输送线和纸板堆顶升机构两部分；所述纸板堆顶升机构位于纸板堆输送线下方；所述纸板供应机构按工序先后顺序由纸板供应输送线、推纸板机构、压纸板机构、挡纸板机构、限位机构依次安装在纸板供应机构的框架内。
2.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统，其特征在于:所述纸板堆输送线由纸板堆挡板和纸板堆输送滚筒组成。
3.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统，其特征在于:所述纸板堆顶升机构由:顶升气缸、顶杆、滑板、静板和纸板水平调整机构组成；所述顶升气缸有八个，四个安装在滑板两端，其余四个安装在静板的两端；所述顶杆安装在顶升气缸的活塞杆上；所述纸板水平调整机构由手轮、第一导向杆、第一丝杆、一对链轮、第一伞齿轮和传动轴组成；所述第一丝杆和第一导向杆装在静板和滑板上，滑板在第一丝杆和第一导向杆上移动；所述手轮通过传动轴带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮通过轴带动一个链轮转动，进而通过链条带动另一个链轮转动，从而带动第一丝杆转动，可以使滑板做双向移动。
4.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统，其特征在于:所述纸板供应输送线由机架、滚筒、链条导轨、主动链轮、从动链轮和减速电机组成；所述滚筒、链条导轨、主动链轮和减速电机都装在机架上；所述从动链轮装在滚筒的一端；所述减速电机转动带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，进而滚筒转动。
5.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统，其特征在于:所 述推纸板机构由第一安装架、第一直线导轨、推块、推块气缸、导向轮、连接板、导向槽、同步带轮和同步减速电机组成；所述直线导轨、同步带轮、同步减速电机和导向槽固定在第一安装架上；所述推块气缸的活塞杆上装有推块，相邻气缸之间有连接板相连；所述连接板通过导轨滑块与第一直线导轨相连；所述导向槽内装有导向轮，导向槽与推块气缸间隔布置，连接板位于导向槽下方；所述同步带轮与连接板由同步带相连，通过同步带带动连接板，进而实现推块的移动。
6.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统，其特征在于:所述压纸板机构由安装板、无杆气缸、第二直线导轨和压杆组成；所述无杆气缸固定在安装板上；所述压杆安装在无杆气缸上，同时安装在第二直线导轨的滑块上。
7.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统，其特征在于:所述挡纸板机构由安装板、纸板挡板、调整手轮、第二导向杆、第二丝杆、挡板气缸和第一直线轴承组成；所述第二丝杆、第二导向杆、挡板气缸安装在安装板上；所述纸板挡板安装在挡板气缸的活塞杆上；所述直线轴承安装在纸板挡板上，位于安装板和纸板挡板之间；所述调整手轮转动，带动第二丝杆转动，来带动纸板挡板的移动。
8.根据权利要求1所述的全自动纸板供应系统，其特征在于:所述限位机构由第二安装架、纸板限位挡板、第三导向杆、定位板和限 位板调整机构组成；所述纸板限位挡板、第三导向杆、定位板和调整机构都安装在第二安装架上；所述调整机构由调整手轮、第二伞齿轮、第三丝杆、第二直线轴承和纸板定位气缸组成，旋转调整手轮带动轴转动，轴带动第二伞齿轮转动，进而带动第三丝杆转动，来对纸板限位挡板进行调节。
【文档编号】B65H5/06GK103693464SQ201310729723
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】黄志峰, 徐军, 范学良, 王宾瑞, 黄斌峰 申请人:南通通用机械制造有限公司