专利名称：双排气灌装阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到灌装阀的技术领域。
背景技术：
目前所使用的灌装阀的结构通常包括一个阀体，阀体内部设置有灌装腔，阀体上部设置有物料进口与灌装腔相连通，阀体的下部为出料口，灌装腔中设置有回气管，回气管的下部延至出料口处，回气管的上部与阀体中的排气通道相连通。在灌装时，瓶子的瓶口与出料口密封连接，饮料从物料进口进入灌装腔内部，从出料口进入瓶子内部，同时瓶子内的气体从回气管后经排气通道后实现排气。由于回气管的直径一般比较大，而且排气通道也较粗，相应的排气速度非常快，使得灌装速度也非常快，不可调节，并且在灌装一下易起沫的饮料时，饮料在冲击力的作用下容易起沫，影响灌装的精度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能根据不同饮料的情况，来调节灌装速度的双排气灌装阀。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:双排气灌装阀，包括一个阀体，阀体内部设置有灌装腔，阀体上部设置有物料进口与灌装腔相连通，阀体的下部为出料口，灌装腔中设置有回气管，回气管的下部延至出料口处，所述阀体中设置有粗排气通道和细排气通道，粗排气通道和细排气通道均与回气管的上部相连通，所述粗排气通道上设置有隔膜阀。本实用新型的有益效果是:上述的双排气灌装阀，其结构简单、使用方便。能根据不同饮料的情况，通过两种排气方式来实现快、慢速度灌装，既能使易起沫饮料在灌装时不易起沫，又达到了稳定灌装、提升灌装精度的效果。
图1是本实用新型的结构示意图；图中:1、阀体，2、灌装腔，3、物料进口，4、出料口，5、回气管，6、粗排气通道，7、细排
气通道，8、隔膜阀。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型双排气灌装阀作进一步的详细描述。如图1所示,双排气灌装阀,包括一个阀体I,阀体I内部设置有灌装腔2,阀体I上部设置有物料进口 3与灌装腔2相连通，阀体I的下部为出料口 4，灌装腔2中设置有回气管5，回气管5的下部延至出料口 4处，所述阀体I中设置有粗排气通道6和细排气通道7，粗排气通道6和细排气通道7均与回气管5的上部相连通，所述粗排气通道6上设置有隔膜阀8。[0010]本实用新型的工作原理是:当灌装不易起沫的饮料时，可以将隔膜阀8打开，此时粗排气通道6和细排气通道7均处于打开状态，在实现快速排气的同时，饮料实现快速灌装；当灌装易起沫的饮料时，可以将隔膜阀8关闭，此时粗排气通道6处于关闭状态、细排气通道7处于打开状态，只能靠细排气通道7来实现排气，灌装速度缓慢，既能使易起沫饮料在灌装时不易起沫，又达到了稳定灌装、提升灌装精度的效果。本实用新型的有益效果是:上述的双排气灌装阀，其结构简单、使用方便。能根据不同饮料的情况，通过两种排气方式来实现快、慢速度灌装，达到了稳定灌装、提升灌装精度的效果。上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.双排气灌装阀，包括一个阀体，阀体内部设置有灌装腔，阀体上部设置有物料进口与灌装腔相连通，阀体的下部为出料口，灌装腔中设置有回气管，回气管的下部延至出料口处，其特征在于:所述阀体中设置有粗排气通道和细排气通道，粗排气通道和细排气通道均与回气管的上部相连通，所述粗排气通道上设置有隔膜阀。
专利摘要本实用新型涉及一种双排气灌装阀，包括一个阀体，阀体内部设置有灌装腔，阀体上部设置有物料进口与灌装腔相连通，阀体的下部为出料口，灌装腔中设置有回气管，回气管的下部延至出料口处，所述阀体中设置有粗排气通道和细排气通道，粗排气通道和细排气通道均与回气管的上部相连通，所述粗排气通道上设置有隔膜阀。本实用新型的有益效果是上述的双排气灌装阀，其结构简单、使用方便。能根据不同饮料的情况，通过两种排气方式来实现快、慢速度灌装，既能使易起沫饮料在灌装时不易起沫，又达到了稳定灌装、提升灌装精度的效果。
文档编号B67C3/28GK203048557SQ20132001275
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者何德平, 王明明, 黄东, 孙群 申请人:江苏新美星包装机械股份有限公司