三轮横向排位器的制作方法

文档序号:4191708阅读:392来源:国知局
专利名称:三轮横向排位器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及排位器,特别是指三轮横向排位器。
背景技术
传统打扎机采用电线大多为圆线材质,自身排线并不能适用于光纤光缆等扁线材质排线,光纤为扁线,使用传统打盘机易出现压线、排线不整齐等现象,影响光纤打扎质量和效率,传统两轮杆式打扎光纤易出现光纤扭曲转动等现象,影响打盘整齐度和效率。
发明内容本实用新型提出三轮横向排位器,解决了现有技术中易出现压线、排线不整齐的缺点。本实用新型的技术方案是这样实现的:三轮横向排位器,其特征在于,包括过线轮1、过线轮I1、整线轮、排位器、丝杆、主机,所述的过线轮1、过线轮I1、整线轮依次固定在支架上,所述的支架与排位器固定,所述的排位器套设在两根平行的光杆上,所述的丝杆与光杆平行设置,所述的排位器设置于丝杆联动,所述的丝杆由主机控制连接。所述的丝杆上设有两个限位螺母,所述的排位器在两个限位螺母之间与丝杆联动。所述的主机设有主轴,该主轴通过链条与丝杆连接。与现有技术相比,本实用新型的优点为:采用排位器排线,给光纤一个横向动力,使光纤打盘横向来摆动迅速均匀,避免压线、排线不整齐等现象;首次采用三轮式过线方式,最后一个轮为调整轮,使光纤打盘排线时不扭曲不转动,从而达到排线效率高质量好的特点。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型三轮横向排位器的结构示意图;图2为本实用新型三轮横向排位器的过线轮1、过线轮I1、整线轮的结构示意图。其中,1-光纤、2-过线轮1、3_过线轮I1、4_整线轮、5-主机、6_丝杆、7-限位螺母、8-光杆、9-排位器
具体实施方式
下面将结 合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图广图2所示,三轮横向排位器,包括过线轮I 2、过线轮II 3、整线轮4、排位器9、丝杆6、主机5,所述的过线轮I 2、过线轮II 3、整线轮4依次固定在支架上,所述的支架与排位器9固定,所述的排位器9套设在两根平行的光杆8上,所述的丝杆6与光杆8平行设置,所述的排位器9设置于丝杆6联动,所述的丝杆6由主机5控制连接。所述的丝杆6上设有两个限位螺母7,所述的排位器9在两个限位螺母7之间与丝杆6联动。所述的主机5设有主轴,该主轴通过链条与丝杆6连接。使用方法如下:光杆8、排位器9固定在主机5内部,利用主机5主轴的传动力,经链条传动使排位器9在横向做往返运动,给光纤一个横向力使光纤在横向往返排位,光纤经过线轮I 2转过过线轮II 3再经整线轮4传入打扎头,光纤在过线轮I 2、过线轮II 3稳定光纤抖动,经整线轮4达到光纤不扭曲,不转动的效果,使最后打扎的光纤更加整齐快速。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内 。
权利要求1.三轮横向排位器,其特征在于,包括过线轮1、过线轮I1、整线轮、排位器、丝杆、主机,所述的过线轮1、过线轮I1、整线轮依次固定在支架上,所述的支架与排位器固定,所述的排位器套设在两根平行的光杆上,所述的丝杆与光杆平行设置,所述的排位器设置于丝杆联动,所述的丝杆由主机控制连接。
2.根据权利要求1所述的三轮横向排位器,其特征在于,所述的丝杆上设有两个限位螺母,所述的排位器在两个限位螺母之间与丝杆联动。
3.根据权利要求1所述的三轮横向排位器,其特征在于,所述的主机设有主轴,该主轴通过链条与 丝杆连接。
专利摘要本实用新型提出了三轮横向排位器,包括过线轮Ⅰ、过线轮Ⅱ、整线轮、排位器、丝杆、主机,所述的过线轮Ⅰ、过线轮Ⅱ、整线轮依次固定在支架上,所述的支架与排位器固定,所述的排位器套设在两根平行的光杆上,所述的丝杆与光杆平行设置,所述的排位器设置于丝杆联动,所述的丝杆由主机控制连接。与现有技术相比,本实用新型的优点为采用排位器排线,给光纤一个横向动力,使光纤打盘横向来摆动迅速均匀,避免压线、排线不整齐等现象;首次采用三轮式过线方式,最后一个轮为调整轮,使光纤打盘排线时不扭曲不转动,从而达到排线效率高质量好的特点。
文档编号B65H54/28GK203095277SQ201320018438
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者王春辉, 王芝平, 杨兰瑛, 王远 申请人:上海广树机电有限公司
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