专利名称：输送带封口机的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送带封口机的结构，详而言之是一种供塑胶封袋进行口部热熔密封的封口机，且该封口机有一具入口端及出口端的输送带结构，以利进行长型塑胶封袋的封合作业。
背景技术：
在科技工业发达现代社会中，为求能快速生产、增加产能、降低工时成本，使得研发出有各式各样的自动化机具；其中，就市面上常见的许多利用套袋进行包装的物品而言，其普遍都先利用成型机制作成型包装套袋，且利用标签机于所制作成型的包装套袋上贴印显示所需的图式、文字，并另行将该贴印显示有图式、文字的包装套袋的袋口予以打开，供由该包装套袋的袋口向内容装入待包装的物品，最后再以封口机对该已容装入待包装物品的包装套袋的袋口进行封口作业，以完成物品的包装；为了缩短各类物品在包装处理上所需要花费的时间与人力，于是即有业者研发出许多各式各样的包装封口机，以能快速对各类物品进行包装动作，而节省花费的工时及人力，降低其包装成本。请参阅中国台湾专利申请案号第091209118号“真空式封口机结构改良”，主要在封口机底座后侧的垂直板中央枢设有一活动臂提供适当摆动，并在活动臂枢接一压柄而能同步作动，又压柄两侧后方联结有气缸支柱，令压柄具自动复位的效果；又于活动臂底面设有可前、后位移效用的吸嘴气缸，另于承压杆表面内嵌设有电热线，外再覆盖有耐热布，如此在使用上能获致更换便利的功效；如此于使用时，凭借呈T字形的活动臂与压柄所构成的封口摆动结构，将使封口过程的品质更加趋于完善，且即使封口长度随使用需求增加，也不会使后方封口机部分的尺寸改变，为其特征者。前述一款现有的封口机结构，其得通过T字形的活动臂与压柄所构成的封口摆动结构，进行塑胶封袋的封合作业；然而现有封口机其以既定长度的压柄进行热熔粘合，并不利于长型塑胶封袋进行封合作业，虽可替换长度不等的压柄以对应塑胶封袋其封口的大小；然而欲因应较大尺寸的塑胶封袋时，必须进行繁复的替换压柄作业，且过长的压柄也会影响机台放置的空间……等，均是现有封口机尚未克服的缺点。鉴于现有封口机结构不利应用于长型塑胶封袋的封口作业，本案实用新型设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的缺失作为欲克服的目标，详加设计与审慎评估后推出一种输送带封口机的改进结构，其一种供塑胶封袋进行口部热熔密封的封口机，且该封口机有一具入口端及出口端的输送带结构，以利进行长型塑胶封袋的封合作业，终得一确具实用性的新型实用新型。
发明内容本实用 新型有关一种输送带封口机的改进结构，其一种供塑胶封袋进行口部热熔密封的封口机，且该封口机有一具入口端及出口端的输送带结构，以利进行长型塑胶封袋的封合作业。[0007]为达到前述实用新型目的，本实用新型提供一种输送带封口机的改进结构，有一封合单元，该封合单元包括有一上输送组件、一下输送组件、一加热组件及一驱动马达；该上输送组件有一受驱动马达连动的第一传送带，该下输送组件有一受驱动马达连动的第二传送带，且该第一传送带与第二传送带上下夹合塑胶封袋，该上输送组件于出口端有一上滚轮，该下输送组件于出口端有一配合上滚轮将受热熔的塑胶封袋进行压合的下滚轮；该加热组件包括有一加热导轨及至少一电热棒，该加热导轨水平延伸于第一传送带及第二传送带的输送行程，且该加热导轨形成有一供塑胶封袋置入的热熔槽，且该热熔槽对应于第一传送带及第二传送带的夹合面，该热熔槽的出口端对应于上滚轮与下滚轮所形成的压合面，该加热导轨沿热熔槽形成有一供电热棒组装的设置槽；如此，将塑胶封袋由第一传送带及第二传送带的入口端水平放入，并使塑胶封袋其封口对应于热熔槽的入口端，该第一传送带及第二传送带即夹合塑胶封袋往出口端输送，且塑胶封袋其封口也同步于热熔槽内受电热棒热熔，续退出热熔槽后，另受上滚轮及下滚轮压合密封。前述上输送组件有一上导轮，该第一传送带两端呈现圈套于上导轮与上滚轮的形态，下输送组件有一下导轮，该第二传送带两端呈现圈套于下导轮与下滚轮的形态，该上导轮与下导轮齿啮连动，且该上导轮另与驱动马达齿啮连动。前述封合单元包括有一滚轮基座,该滚轮基座包括有一固定座、一活动座及一弹簧，该上滚轮轴设于活动座，该活动座与固定座组装，并得相对固定座呈现垂直滑动，该弹簧两端弹抵于固定座及活动座，该上滚轮受弹簧弹抵而常态抵顶于下滚轮。前述封合单兀包括有一传送带基座，该传送带基座包括有一固定杆、一活动杆及至少一弹性件，该固定杆及活动杆设置于上导轮与上滚轮之间，且呈现受第一传送带环套的形态，该活动杆与固定 杆组装，并得相对固定杆呈现垂直滑动，该弹性件两端弹抵于固定杆及活动杆，该第一传送带底面受弹性件弹抵而常态抵顶于第二传送带顶面。前述上滚轮表面形成有复数条压纹。前述封合单元于内面设有水平对应热熔槽的导轨，且该导轨于入口端形成有一宽槽口。前述输送带封口机的改进结构包括有一供封合单兀容置的基座，该基座开设有一供塑胶封袋置入于封合单元的缺口，另该基座设有一调整电热棒温度的控制面板。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:本实用新型输送带封口机的改进结构其设置有夹合塑胶封袋的传送带，得以传动方式将塑胶封袋的袋口逐步热熔密封，因此应用上不用局限于塑胶封袋其尺寸，具有易操作、实用性佳等特点。
图1是本实用新型输送带封口机的改进结构的立体分解示意图；图2是封合单元的立体分解示意图；图3是本实用新型输送带封口机的改进结构的外观立体示意图；图4是塑胶封袋置入缺口的实施示意图；[0022]图5是图4的1-1线段剖面示意图；图6是图5的A部位局部放大示意图；图7是图4的2-2线段剖面示意图；图8是图7的B部位局部放大示意图。附图标记说明:1封合单元；11上输送组件；111第一传送带；112上滚轮；113上导轮；114压纹；12下输送组件；121第二传送带；122下滚轮；123下导轮；13加热组件；131加热导轨；132电热棒；133热熔槽；134设置槽；14驱动马达；15滚轮基座；151固定座；152活动座；153弹簧；16传送带基座；161固定杆；162活动杆；163弹性件；17导轨；171宽槽口 ；2基座；21缺口 ；22控制面板。
具体实施方式
本实用新型是有关一种输送带封口机的改进结构，其是一种供塑胶封袋进行口部热熔密封的封口机，且该封口机有一具入口端及出口端的输送带结构，以利进行长型塑胶封袋(如医疗用品袋、尼龙袋、食品铝袋)的封合作业，请参阅图1至图8所示，本实用新型「输送带封口机的改进结构」有一封合单元1，该封合单元I包括有一上输送组件11、一下输送组件12、一加热组件13及一驱动马达14 ；该上输送组件11有一受驱动马达14连动的第一传送带111，该下输送组件12有一受驱动马达14连动的第二传送带121 (图式传送带以链条为实施例，其具有较佳的耐热效果)，且该第一传送带111与第二传送带121呈现得上下夹合塑胶封袋3形态，该上输送组件11于出口端有一上滚轮112，该下输送组件12于出口端有一得配合上滚轮112将受热熔的塑胶封袋3进行压合 的下滚轮122 ；该加热组件13包括有一加热导轨131及至少一电热棒132 (图式以两电热棒132为实施例)，该加热导轨131水平延伸于第一传送带111及第二传送带121的输送行程，且该加热导轨131形成有一供塑胶封袋3置入的热熔槽133，且该热熔槽133对应于第一传送带111及第二传送带121的夹合面，该热熔槽133的出口端对应于上滚轮112与下滚轮122所形成的压合面，该加热导轨131沿热熔槽133形成有一供电热棒132组装的设置槽134。进一步而言，该上输送组件11有一上导轮113，该第一传送带11两端呈现圈套于上导轮113与上滚轮112的形态，下输送组件12有一下导轮123，该第二传送带12两端呈现圈套于下导轮123与下滚轮122的形态，该上导轮113与下导轮123齿啮连动，且该上导轮113另与驱动马达14齿啮连动；如此，通过单一驱动马达14即可同步连动第一传送带111及第二传送带121以夹合方式带动塑胶封袋3。进一步而言,该封合单兀I包括有一滚轮基座15,该滚轮基座15包括有一固定座151、一活动座152及一弹簧153，该上滚轮112轴设于活动座152，该活动座152与固定座151组装，并得相对固定座151呈现垂直滑动，该弹簧153两端弹抵于固定座151及活动座152，该上滚轮112受弹簧153弹抵而常态抵顶于下滚轮122 ;如此，能有效的压合受热熔后的塑胶封袋3的封口，且通过弹簧153的弹性收缩能因应不同厚度的封袋体。进一步而言,该封合单兀I包括有一传送带基座16,该传送带基座16包括有一固定杆161、一活动杆162及至少一弹性件163,该固定杆161及活动杆162设置于上导轮113与上滚轮112之间，且呈现受第一传送带111环套的形态，该活动杆162与固定杆161组装，并得相对固定杆161呈现垂直滑动，该弹性件163两端弹抵于固定杆161及活动杆162，该第一传送带111底面受弹性件163弹抵而常态抵顶于第二传送带121顶面；如此，能有效的夹合塑胶封袋3，俾利第一传送带111与第二传送带121能确实带动塑胶封袋3，且通过弹性件163的弹性收缩能因应不同厚度的封袋体。进一步而言，该上滚轮112表面形成有复数条压纹114 ;如此，能使塑胶封袋3其封口压合后具有较佳的密封效果。进一步而言，该封合单元I于内面设有水平对应热熔槽133的导轨17，且该导轨17于入口端形成有一宽槽口 171 ;通过宽槽口 171得方便将塑胶封袋3导引至热熔槽133，且导轨17供塑胶封袋3置入时得有一预抵位置，以便其封口对应于热熔槽133。进一步而言，该输送带封口机的改进结构包括有一供封合单元I容置的基座2，该基座2开设有一供塑胶封袋3置入于封合单元I的缺口 21，另该基座2设有一调整电热棒温度的控制面板22。续参阅图4至图8所示，当本实用新型欲进行塑胶封袋3的封口密封作业时，将塑胶封袋3由缺口 21端平行放入，即对应于第一传送带111及第二传送带121的入口端，并使塑胶封袋3其封口对应于热熔槽133的入口端，该第一传送带111及第二传送带121即夹合塑胶封袋3往出口端输送，且塑胶封袋3其封口也同步于热熔槽133内受电热棒132热熔，续退出热熔槽133后，另受上滚轮112及下滚轮122压合密封。由前述可知，本实用新型输送带封口机的改进结构其设置有夹合塑胶封袋的第一传送带111与第二传送带121，得以传动方式将塑胶封袋3的袋口逐步热熔密封，因此应用上不用局限于塑胶封袋其尺寸，具有易操作、实用性佳等特点。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离 权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种输送带封口机的改进结构，其特征在于:有一封合单元，该封合单元包括有一上输送组件、一下输送组件、一加热组件及一驱动马达； 该上输送组件有一受该驱动马达连动的第一传送带，该下输送组件有一受该驱动马达连动的第二传送带，该第一传送带与第二传送带上下夹合塑胶封袋，该上输送组件在出口端有一上滚轮，该下输送组件在出口端有一下滚轮，该下滚轮配合上滚轮将受热熔的塑胶封袋进行压合； 该加热组件包括有一加热导轨及至少一电热棒，该加热导轨水平延伸于第一传送带及第二传送带的输送行程，且该加热导轨形成有一供塑胶封袋置入的热熔槽，该热熔槽对应于第一传送带及第二传送带的夹合面，该热熔槽的出口端对应于上滚轮与下滚轮所形成的压合面，该加热导轨沿热熔槽形成有一供电热棒组装的设置槽。
2.根据权利要求1所述的输送带封口机的改进结构，其特征在于:该上输送组件有一上导轮，该第一传送带两端呈现圈套于上导轮与上滚轮的形态，下输送组件有一下导轮，该第二传送带两端呈现圈套于下导轮与下滚轮的形态，该上导轮与下导轮齿啮连动，且该上导轮另与驱动马达齿啮连动。
3.根据权利要求2所述的输送带封口机的改进结构，其特征在于:该封合单元包括有一传送带基座，该传送带基座包括有一固定杆、一活动杆及至少一弹性件，该固定杆及活动杆设置于上导轮与上滚轮之间，且受第一传送带环套，该活动杆与固定杆组装，该活动杆并相对固定杆垂直滑动，该弹性件两端弹抵于固定杆及活动杆，该第一传送带底面受该弹性件弹抵而常态抵顶于第二传送带顶面。
4.根据权利要求1所述的输送带封口机的改进结构，其特征在于:该封合单元包括有一滚轮基座，该滚轮基座包括有一固定座、一活动座及一弹簧，该上滚轮轴设于活动座，该活动座与固定座组装，该活动座并相对固定座垂直滑动，该弹簧两端弹抵于固定座及活动座，该上滚轮受该弹簧弹抵而常态抵顶于下滚轮。
5.根据权利要求1所述的输送带封口机的改进结构，其特征在于:该上滚轮表面形成有复数条压纹。
6.根据权利要求1所述的输送带封口机的改进结构，其特征在于:该封合单元于内面设有水平对应热熔槽的导轨，且该导轨于入口端形成有一宽槽口。
7.根据权利要求1所述的输送带封口机的改进结构，其特征在于:包括有一供封合单元容置的基座，该基座开设有一供塑胶封袋置入于封合单元的缺口，该基座设有一调整电热棒温度的控制面板。
专利摘要本实用新型有关一种输送带封口机的改进结构，有一封合单元，该封合单元包括有一上输送组件、一下输送组件、一加热组件及一驱动马达；该上输送组件有一第一传送带，该下输送组件有一第二传送带，该第一传送带与第二传送带上下夹合塑胶封袋，该上输送组件在出口端有一上滚轮，该下输送组件在出口端有一下滚轮，该下滚轮配合上滚轮将受热熔的塑胶封袋进行压合；该加热组件包括有一加热导轨及至少一电热棒，且该加热导轨形成有一供塑胶封袋置入的热熔槽，该热熔槽对应于第一传送带及第二传送带的夹合面，该热熔槽的出口端对应于上滚轮与下滚轮所形成的压合面。本实用新型可进行长型塑胶封袋的封合作业。
文档编号B65B51/18GK203127221SQ20132002642
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者黄茂森 申请人:黄茂森