专利名称：连续生产型调味品包装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种连续生产型调味品包装设备。
背景技术：
近年来，调味品行业年产量已超过了 1000万吨，年增长幅度在20%左右，其中，新型的复合调味料产品每年保持了 30%的增长速度。随着人力资源成本的上升，传统的手工作坊生产方式正阻碍着生产效率的提升，人力成本的上涨对生产成本的影响日益明显。越来越多的企业认识到，调味品生产必须走自动化生产路线。但从目前看来，由于市场、销售以及资金的阻碍，除了一些规模较大的企业以外，大多数调味品企业无法实现全自动化的生产。随着调味品行业的不断发展，企业的不断壮大，采用传统手工生产方式的企业急需高速、高自动化程度的机械来满足生产需求。相信随着市场竞争的加剧和国家监管力度的加大，调味品企业生产的全自动化是必然的发展趋势。传统的块状调味品在生产中各设备之间都是独立的，不能实现连续生产，设备之间原料的输送都需要周转，工人劳动强度较大，生产效率较低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，生产效率高的连续生产型调味品包装设备。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种连续生产型调味品包装设备，包括自动上料机、制块机、包装机及装盒机，所述自动上料机的出料口连接到制块机的进料口，所述制块机的出料口通过输送台连接到包装机的进料口，所述包装机的出料口通过输送机连接到装盒机的进料通道。所述的输送台包括机架，所述的机架上设有输送台面，所述的输送台面中间设有输送槽，所述输送槽内设有输送带，所述输送带的一端连接有从动辊，另一端连接有主动辊，所述的主动辊通过传动轴连接有电机。所述输送带与主动辊之间还设有张紧辊。所述的电机固定在机架上。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计新颖，将各加工设备连接在一起，取消了生产中间的多个周转过程，提高了生产效率，完全实现了自动化的操作，保证了产品的质量。
图1为本实用新型连接示意图；图2为本实用新型输送台结构示意图。
具体实 施方式[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1、图2所示，一种连续生产型调味品包装设备，包括自动上料机1、制块机2、包装机4及装盒机6，自动上料机I的出料口连接到制块机2的进料口，制块机2的出料口通过输送台3连接到包装机4的进料口，包装机4的出料口通过输送机5连接到装盒机6的进料通道。输送台3包括机架301，机架301上设有输送台面302，输送台面302中间设有输送槽，输送槽内设有输送带303，输送带303的一端连接有从动辊304，另一端连接有主动辊305，主动辊305通过传动轴连接有电机306，输送带303与主动辊305之间还设有张紧辊307，电机306固定在机架301上。以上显示和瞄述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中瞄述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权·利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种连续生产型调味品包装设备，包括自动上料机、制块机、包装机及装盒机，其特征在于:所述自动上料机的出料口连接到制块机的进料口，所述制块机的出料口通过输送台连接到包装机的进料口，所述包装机的出料口通过输送机连接到装盒机的进料通道。
2.根据权利要求1所述的连续生产型调味品包装设备，其特征在于:所述的输送台包括机架，所述的机架上设有输送台面，所述的输送台面中间设有输送槽，所述输送槽内设有输送带，所述输送带的一端连接有从动辊，另一端连接有主动辊，所述的主动辊通过传动轴连接有电机。
3.根据权利要求2所述的连续生产型调味品包装设备，其特征在于:所述输送带与主动辊之间还设有张紧辊。
4.根据权利要求2所述的连续生产型调味品包装设备，其特征在于:所述的电机固定在机架 上。
专利摘要一种连续生产型调味品包装设备，涉及包装机械技术领域，包括自动上料机、制块机、包装机及装盒机，所述自动上料机的出料口连接到制块机的进料口，所述制块机的出料口通过输送台连接到包装机的进料口，所述包装机的出料口通过输送机连接到装盒机的进料通道。本实用新型结构简单，设计新颖，将各加工设备连接在一起，取消了生产中间的多个周转过程，提高了生产效率，完全实现了自动化的操作，保证了产品的质量。
文档编号B65G15/00GK203127597SQ20132013644
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者张新宇, 夏省云 申请人:安徽省芬格欣食品有限公司