技术领域：
本实用新型涉及一种广泛应用于熟食制品行业中的软性制品、硬性制品的成品封口包装处理的条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机。
背景技术：
目前，以大豆、小麦作为开发食品原料的各类熟食制品成为了千家万户的餐桌上和日常生活中的美味副食食品，因此，各种熟食制品的开发形成了熟食制品产业的发展。在熟食制品的成品的封口包装处理的工作中，人们是利用人工作业方法，由于各种熟食制品的生产成成形产品后装入容器中都是杂乱无章的，需要使用大量的人工劳力来实现的，它存在生产效率低，食品加工生产中的食品卫生安全标准保障不健全，产品成本高等各种缺点。随着科技进步发展，人们研究开发了机械化、电气化的生产工具，如采用垂直式封口机，它改变了运用大量的人力生产的传统方法，使熟食制品的生产效率得到提高，人力的劳动强度降低，产品的质量性能有所提高等优点，取代了传统的生产技术方法。但是，垂直式封口机它存在单一封口包装处理的局限性、封口包装处理速度慢等缺点。现在，在各行业领域的高效、节材、节能、生态环保、优质、高速的技术和产品的探索、研究、开发、应用成为世界各国政府、科技界、产业界首要课题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：根据熟食制品行业中采用人力手工封口包装处理和垂直式封口机所存在的缺点，研究开发一种具有减少劳动力强度、有效保障产品质量、控制精确、操作方便、控制灵活、生产效率高、生产中能耗低、使产品成本降低、使条形物料的快速封口包装处理的条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机。
本实用新型的技术方案是，该条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机采用水平式轨道行程程序的原理，其技术特点是，条形物料水平式给袋灌装(入料)轨道型封口机由机架(1)，其机架(1)的平面上左边安装左钳袋器(2)，左钳袋器(2)的支架中间安装左贮袋器(3)，机架(1)的平面上右边安装右钳袋器(4)，右钳袋器(4)的支架中间安装右贮袋器(5)，机架(1)的上层左格内安装左轨道吸袋与输送器(6)，机架(1)的上层右格内安装右轨道吸袋与输送器(7)，机架(1)的下层内安装控制器(8)，机架(1)的前端安装前端架(9)，前端架(9)的两端安装传动轮(10)，传动轮(10)上安装输送带(11)，前端架9的左端下部安装驱动器12，前端架9的左端上部安装减速器13，驱动器12的转子轴驱动减速器13的动力轴、减速器13的输出轴连接于传动轮10的中心轴上，前端架(9)的前边安装固定架(14)，固定架(14)的左边安装左封口器(15)，固定架(14)的右边安装右封口器(16)等组成的技术方式，构成水平式轨道型行程程序的功能处理系统，采用水平式轨道型行程程序的功能处理系统原理，就实现了可根据不同的应用要求，可以设计制造单轨道型行程程序的封口机也可以设计制造多轨道型行程程序的封口机。
本条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机技术发明了采用全自动水平式给袋灌装的原理与轨道行程程序的原理，由采用机架、左钳袋器、左贮袋器、右钳袋器、右贮袋器、左轨道吸袋与输送器、右轨道吸袋与输送器、控制器、前端架、传动轮、输送带、驱动器、减速器、固定架、左封口器、右封口器等组成构成，就实现了熟食制品行业中的软性制品、硬性制品的快速封口包装处理的多功能性、实用性、高效节能性。
附图说明：
附图1为条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机的结构图。
附图2为条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机的机架、左钳袋器、左贮袋器、右钳袋器、右贮袋器、左轨道吸袋与输送器、右轨道吸袋与输送器、控制器结构图。
附图3为条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机的前端架、传动轮、驱动器、减速器、固定架、左封口器、右封口器结构图。
具体实施方式：
下面结合附图及实施例做出进一步的说明。
由图1可知，本条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机，其技术特点是，由机架1、左钳袋器2、左贮袋器3、右钳袋器4、右贮袋器5、左轨道吸袋与输送器6、右轨道吸袋与输送器7、控制器8、前端架9、传动轮10、输送带11、驱动器12、减速器13、固定架14、左封口器15、右封口器16等组成的技术方式，构成水平式轨道型行程程序的功能处理系统，采用水平式给袋灌装的原理与平行轨道行程程序的原理，就实现了可根据不同的应用要求，可以设计制造单轨道型行程程序的封口机也可以设计制造多轨道型行程程序的封口机。
参见图1，本条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机其工作过程是，将食品包装袋放置于左储袋器3和右储袋器5中，然后，闭合电源开关PS/K，电源指示灯ZD发光显示，控制器8的电气控制电路进入工作状态，驱动器12运转驱动传动轮10上的输送带11开始运转，左轨道吸袋与输送器6把袋子从左储袋器3中吸出并送到左钳袋器2处，此时左钳袋器2将袋子两边夹紧，左轨道吸袋与输送器6退回，左封口器15将袋口吸开，等物料填入后再封口，封口完毕后左钳袋器2松开，包装好的食品袋掉到输送带11上由输送带11运出；右轨道吸袋与输送器7把袋子从右储袋器5中吸出并送到右钳袋器4处，此时右钳袋器4将袋子两边夹紧，右轨道吸袋与输送器7退回，右封口器16将袋口吸开，等物料填入后再封口，封口完毕后右钳袋器4松开，包装好的食品袋掉到输送带11上由输送带11运出，完成熟食制品的软性制品或硬性制品的水平式轨道型的快速给袋灌装封口的包装工作处理。
由图1、图2、图3可知，本条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机的工作原理，图1、图2、图3指出了条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机由采用不锈钢材料的左右分格型双层式的长方体骨架构成机架1，机架1的平面上左边安装不锈钢材料的由气缸压力驱动控制的双臂钳合器构成左钳袋器2，左钳袋器2的支架中间安装不锈钢材料的长方体盒构成左贮袋器3，机架1的平面上右边安装不锈钢材料的由气缸压力驱动控制的双臂钳合器构成右钳袋器4，右钳袋器4的支架中间安装不锈钢材料的长方体盒构成右贮袋器5，机架1的上层左格内安装不锈钢材料的由气缸压力吸动控制的轨道型吸袋与输袋装置构成左轨道吸袋与输送器6，机架1的上层右格内安装不锈钢材料的由气缸压力吸动控制的轨道型吸袋与输袋装置构成右轨道吸袋与输送器7，程序控制器PLC-FX2N-80MT-D的控制输出端连接于左轨道吸袋与输送器6的控制端和右轨道吸袋与输送器7的控制端，机架1的下层内安装条形物料水平式双轨封口机的电气控制电路构成控制器8，机架1的前端安装不锈钢材料的长方体骨架构成前端架9，前端架9的两端安装动力轮构成传动轮10，传动轮10上安装输送皮带构成输送带11，机架1的前端架9的左端下部安装电动机M构成驱动器12，机架1的前端架9的左端上部安装换向与减速箱构成减速器13，驱动器12的转子轴驱动减速器13的动力轴、减速器13的输出轴连接于传动轮10的中心轴上，前端架9的前边安装不锈钢材料的支架构成固定架14，固定架14的左边安装温度控制器PLC-FX2N-4AD-DT控制的电热式封口器构成左封口器15，固定架14的右边安装温度控制器PLC-FX2N-4AD-DT控制的电热式封口器构成右封口器16等组成，完成熟食制品的软性制品或硬性制品的水平式轨道型的快速给袋灌装封口包装的工作处理。
条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机的电气控制工作电路的控制器8由交流电流AC经电源开关PS/K输入，电源开关PS/K的一端连接电源信号灯ZD、驱动器12、程序控制器PLC-FX2N-80MT-D、温度控制器PLC-FX2N-4AD-DT，电源信号灯ZD、驱动器12、程序控制器PLC-FX2N-80MT-D、温度控制器PLC-FX2N-4AD-DT的另一端连接电源开关PS/K的另一端组成，完成条形物料水平式给袋灌装轨道型封口机的电气电路的控制工作处理功能。
由上述所知，本实用新型它采用水平式给袋灌装的原理与轨道行程程序的原理，由采用机架、左钳袋器、左贮袋器、右钳袋器、右贮袋器、左轨道吸袋与输送器、右轨道吸袋与输送器、控制器、前端架、传动轮、输送带、驱动器、减速器、固定架、左封口器、右封口器等等组成的技术方式，构成水平式轨道型行程程序的功能处理系统，采用水平式轨道型行程程序的功能处理系统原理，根据不同的应用要求，所设计制造单轨道型行程程序的封口机、双轨道型行程程序的封口机、多轨道型行程程序的封口机等各种适用性产品，都属于本专利申请保护之范围。采用水平式轨道型行程程序的功能处理系统原理，使产品实现平行轨道行程程序的水平式轨道的快速封口包装的工作处理的完成，具有了多功能性、高效节能性，改变了国内外现有熟食制品行业中成品的人工作业方法技术方式、垂直式封口机单一封口包装处理的局限性、封口包装处理速度慢等缺点，可使熟食制品行业中的成品熟食的封口包装生产实现优质、高效、低耗的先进产业发展，可广泛应用于各种大、中、小型的熟食制品的开发生产加工企业的装配使用。