信封用纸的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种信封用纸。该信封用纸能够由梳齿形状的输送辊适当地输送。在制作信封时所使用的信封用纸中，包括矩形的第1构成用纸、经由第1折叠部沿着信封输送方向与第1构成用纸的矩形连接设置的第2构成用纸、及经由第2折叠部沿着信封输送方向与第2构成用纸连接设置的矩形的第3构成用纸，信封用纸在与信封输送方向正交的方向上形成前端直线部分，以使第1构成用纸及第3构成用纸抵接于在与信封输送方向正交的方向上具有设置为梳齿形状的辊的定位辊而能够对该第1构成用纸及第3构成用纸进行歪斜校正，并且，在成为与信封输送方向正交的方向上的端部的角上形成倒角，以使信封输送方向上的端部与辊相接触。
【专利说明】信封用纸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在制作信封时所使用的信封用纸。
【背景技术】
[0002]近年来，伴随着直邮邮件等的信封利用扩大，也对利用信封自动制作系统制作信封时所使用的信封用纸进行了各种开发(参照专利文献I)。而且，如下所述，对现有技术的信封用纸的结构进行说明。
[0003]现有技术的信封用纸具有矩形的第I构成用纸，在该第I构成用纸上经由第I折叠部沿着信封输送方向(信封输送方向)连接设置有矩形的第2构成用纸。此外，在第2构成用纸上经由第2折叠部沿着信封输送方向连接设置有矩形的第3构成用纸。换言之，经由两个折叠部沿着信封输送方向连接设置有三个矩形的构成用纸。
[0004]信封自动制作系统具有图像形成装置和封入封缄装置，该图像形成装置用于在上述信封用纸上及包在信封用纸中的内容物用纸上形成图像，该封入封缄装置用于将利用内容物用纸制作成的内容物封入至利用信封用纸制作成的信封中并进行封缄。
[0005]专利文献1:日本特开2000 - 343892号公报
[0006]有时将能够实现可变印刷及高速印刷的直线型喷头式的喷墨印刷装置用作信封自动制作系统的图像形成装置。
[0007]在该直线型喷头式的喷墨印刷装置中，包括用于喷墨的喷墨头和设于喷墨头的正下方、用于输送信封用纸的环形带。
[0008]为了使墨着落在适当的位置上，将环形带与喷墨头之间的距离(间隙)设定得非常小，约为Imm左右，通常，能够在例如通过驱动风扇、利用大气压将信封用纸向环形带侧吸引的状态下对信封用纸进行印刷。
[0009]此外，在图像形成装置中，利用输送辊将信封用纸输送至环形带，但该输送辊中，使用梳齿形状的输送辊的情况多于使用圆筒状的辊的情况。
[0010]由于由上述环形带、输送辊输送的信封用纸具有用于粘合各构成用纸的胶部，因此易于发生变形。特别是当在信封用纸的角部发生变形时，在输送过程中无法利用梳齿形状的输送辊校正该变形，有时会使角部弯折。
[0011]当在这样地使角部弯折的状态下由环形带输送信封用纸时，有时会发生与喷墨头碰撞、或者印刷不良等不良现象。
实用新型内容
[0012]本实用新型是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够由梳齿形状的输送辊适当地输送的信封用纸。
[0013]为了达到上述目的，本实用新型的信封用纸的第I技术方案是一种信封用纸，其在封入封缄系统内被设置为梳齿形状的输送棍夹持而一边沿信封输送方向输送，一边被封入封缄，其特征在于，在该信封用纸的前端部沿与上述信封输送方向正交的方向形成有前端直线部分，以使该信封用纸的上述信封输送方向上的上述前端部抵接于上述输送辊而能够对该前端部进行歪斜校正，并且，在成为与上述信封输送方向正交的方向上的端部的角上形成有倒角部，以使上述前端直线部分的两端形成为能够被设置为上述梳齿形状的输送辊夹持。
[0014]本实用新型的信封用纸的第2技术方案的特征在于，在将信封用纸的上述前端部对齐并载置在用于将用纸一张一张地取出进行供纸的供纸台上的情况下，设于上述信封用纸的侧端的与上述信封输送方向正交的方向上的两端部的、与上述倒角部连接的直线部分与一对用纸护板相接触，该一对用纸护板沿着上述信封输送方向设于上述供纸台。
[0015]根据本实用新型的信封用纸的第I技术方案，在信封用纸的前端部沿与信封输送方向正交的方向形成有前端直线部分，以使信封用纸的信封输送方向上的前端部抵接于输送辊而能够对该前端部进行歪斜校正，并且，在成为与信封输送方向正交的方向上的端部的角上形成有倒角部，以使前端直线部分的两端形成为能够被设置为梳齿形状的输送辊夹持，因此能够由梳齿形状的输送辊适当地输送信封用纸。
[0016]根据本实用新型的信封用纸的第2技术方案，以如下方式形成上述倒角部:在将信封用纸的前端部对齐并载置在用于将用纸一张一张地取出进行供纸的供纸台上的情况下，与信封输送方向正交的方向上的侧端直线部分与沿着信封输送方向设于供纸台的一对用纸护板相接触，因此能够使一对用纸护板引导信封用纸，从而能够沿信封输送方向适当地供纸。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是用于说明利用封入封缄系统、使用本实用新型的一实施方式的信封用纸形成信封的过程的说明图。
[0018]图2是使用本实用新型的一实施方式的信封用纸制作信封的封入封缄系统的示意性的主视图。
[0019]图3是从信封内侧看本实用新型的一实施方式的信封用纸的图。
[0020]图4的(a)是从背面侧看使用本实用新型的一实施方式的信封用纸制作而成的信封的图，图4的(b)是沿着图4的(a)中的II B-1I B线的剖视图，图4的(c)是沿着图4的Ca)中的II C-1I C线的剖视图。
[0021]图5是表示本实用新型的一实施方式的信封用纸被载置于供纸盘上的状态的图。
[0022]图6是表示本实用新型的一实施方式的信封用纸自供纸盘输送后的状态的图。
[0023]图7是用于说明本实用新型的一实施方式的信封用纸的作用及效果的图。
[0024]附图标记说明
[0025]I封入封缄系统；3图像形成装置；5封入封缄装置；9印刷部；11A、11B、11C、11D.头；13印刷输送路径；14压板带；15内容物用纸供给部；17供纸盘；18用纸护板；19供纸辊；21供纸输送路径；23信封用纸供给部；25供纸盘；27供纸辊；29供纸输送路径；30定位辊；30a?30f辊；41封入封缄装置壳体；43导入输送路径；45内容物用纸输送路径；47信封用纸输送路径；49信封输送路径；51对齐部；55内容物形成部；73预先折叠部；74、76输送辊；74a、76a驱动辊；74b、76b从动辊；75主折叠辊；77导入辊；83导出辊；85信封形成部；86封缄部；87主折叠辊；89导入辊；99加水机构；107第I构成用纸；109第2构成用纸;113第3构成用纸；117翼部;119、121涂布部；123粘合剂涂布部；124、126倒角；125、127 倒角;128、130 缺口部;129、131 倒角。
【具体实施方式】
[0026]以下，对本实用新型的实施方式进行说明。
[0027]此外，在以下的说明中，作为用纸能够使用任何尺寸的用纸。此外，在以下的实施方式中，例如使用喷墨进行印刷，也可以利用其它方法进行印刷，在本实用新型中，印刷形式不被特别限定。
[0028]封入封缄系统的结构
[0029]对用于制作本实用新型的一实施方式的信封用纸的封入封缄系统的结构进行说明。另外，在说明中，“上游”是指从内容物用纸等的输送方向看的上游，“下游”是指从内容部用纸等的输送方向看的下游。此外，在图2中，“L”表示从主视角度看的左方向，“R”表示从主视角度看的右方向。
[0030]图1是用于说明利用封入封缄系统、使用本实用新型的一实施方式的信封用纸形成信封的过程的说明图，图2是使用本实用新型的一实施方式的信封用纸制作信封的封入封缄系统的示意性的主视图。
[0031]如图1、图2所示，封入封缄系统I具有图像形成装置3和封入封缄装置5。如图2所示，图像形成装置3是如下所述的系统:其对多张内容物用纸Pl及信封用纸P2进行印刷，然后，将印刷好的多张内容物用纸Pl形成内容物B，将印刷好的多张信封用纸P2形成信封E，在封入有内容物B的状态下将信封E封缄，制作封书M。换言之，封入封缄系统I由用于对多张内容物用纸Pl及信封用纸P2进行印刷的图像形成装置3、和设于与该图像形成装置3相邻的位置的封入封缄装置(封书制作装置)5组装而成。在此，封入封缄装置5用于将印刷好的多张内容物用纸Pl形成内容物B，将印刷好的多张信封用纸P2形成信封E，在封入有内容物B的状态下将信封E封缄，制作封书M。
[0032]图像形成装置3具有图像形成装置壳体7 (以下，适当地称作装置壳体7)，在该装置壳体7内设有用于根据作业所包含的图像数据(内容物图像数据及信封图像数据)对内容物用纸Pl及信封用纸P2进行印刷的喷墨方式的印刷部9。该印刷部9具有用于喷出黑色、青色、品红色、黄色的各色墨的多个直线型的喷头11A、11B、11C、11D。
[0033]在喷头11A、11B、IlCUlD的正下方设有环状的压板带(日文:f >卜)14，内容物用纸Pl及信封用纸P2被设置在压板带14内的吸引风扇(未图示)吸引在压板带14上，并在输送路径上以规定的输送速度被输送，并且利用自喷头11A、11B、11C、IID喷出的墨对内容物用纸Pl及信封用纸P2进行印刷。
[0034]为了使墨着落在适当的位置上，将喷头11A、11B、11C、11D与压板带14之间的间隔设定得较窄。因此，为了不使由压板带14输送的信封用纸P2与喷头11A、11B、IlCUlD相接触，需要极力抑制信封用纸P2变形。
[0035]此外，在装置壳体7内以包围印刷部9的方式设有用于输送内容物用纸Pl及信封用纸P2的环状的印刷输送路径13。在装置壳体7内的、沿着印刷输送路径13的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送内容物用纸Pl及信封用纸P2的第I输送辊对(省略图示)。多个第I输送辊对通过适当的第I输送马达(省略图示)的驱动能够旋转。[0036]在装置壳体7内的印刷部9的下侧设有沿上下方向呈阶梯状的、多个用于逐次将多张内容物用纸Pl向印刷部9侧(印刷输送路径13侧)供给的内容物用纸供给部15。各内容物用纸供给部15具有用于堆叠多张内容物用纸Pl的供纸盘17、和多个用于逐次将堆叠在该供纸盘17上的多张内容物用纸Pl向印刷部9侧送出的供纸辊19。多个供纸辊19通过适当的内容物用纸供给马达(省略图示)的驱动能够旋转。
[0037]此外，在装置壳体7内的左部设有用于将内容物用纸Pl向印刷部9侧输送的供纸输送路径21，该供纸输送路径21在其上游端侧(基端侧)具有三个分支部分21a。并且，供纸输送路径21的各分支部分21a的端部均与其所对应的内容物用纸供给部15相连接，供纸输送路径21的下游端部(顶端部)与印刷输送路径13相连接。而且，在装置壳体7内的、沿着供纸输送路径21的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送内容物用纸Pl的第2输送辊对(省略图示)，多个第2输送辊对通过适当的第2输送马达(省略图示)的驱动能够旋转。
[0038]在装置壳体7的左侧部设有用于将信封用纸P2向印刷部9侧(印刷输送路径13侧)供给的信封用纸供给部23，该信封用纸供给部23具有用于堆叠多张信封用纸P2的供纸盘25、和用于将堆叠在该供纸盘25上的信封用纸P2向印刷部9侧送出的多个供纸辊27，多个供纸辊27通过适当的信封用纸供给马达(省略图示)的驱动能够旋转。此外，在装置壳体7内的左部设有用于将信封用纸P2向印刷部9侧输送的供纸输送路径29，该供纸输送路径29的上游端部(基端部)与信封用纸供给部23相连接，供纸输送路径29的下游端部(顶端部)与印刷输送路径13相连接。而且，在装置壳体7内的、沿着供纸输送路径29的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送信封用纸P2的第3输送辊对(省略图示)，多个第3输送辊对通过适当的第3输送马达(省略图示)的驱动能够旋转。
[0039]经供纸输送路径29输送来的信封用纸P2、及经供纸输送路径21输送来的内容物用纸Pl能够抵接于定位辊30。由此，能够使信封用纸P2及内容物用纸Pl产生松弛，从而能够利用该松弛对信封用纸P2及内容物用纸Pl的前端进行位置对齐和歪斜校正，之后，以规定的时序朝向印刷部9输送。
[0040]在印刷输送路径13的左侧上部设有用于暂时收纳内容物用纸Pl及信封用纸P2的盒31。此外，在从装置壳体7内的左部至盒31内之间设有用于使内容物用纸Pl及信封用纸P2的表面和背面反转并将其向印刷部9侧输送的、转向输送路径33，该转向输送路径33的基端部通过公知的转向用挡板(省略图示)的动作能够与印刷输送路径13相连接、或者与印刷输送路径13断开。并且，在装置壳体7内的左部设有用于夹持内容物用纸Pl及信封用纸P2并将其拉向转向输送路径33侧、或者夹持内容物用纸Pl及信封用纸P2并将其自转向输送路径33侧送出的输出/输入辊对(省略图示)，输出/输入辊对通过适当的输出/输入马达(省略图示)的驱动能够向正反方向旋转。
[0041]在装置壳体7内的左部设有用于将自印刷输送路径13送出来的内容物用纸Pl及信封用纸P2向封入封缄装置5侧(右方向)输送的连络输送路径35，该连络输送路径35的上游端部(基端部)通过公知的连络用挡板(省略图示)的动作能够与印刷输送路径13相连接、或者与印刷输送路径13断开。此外，在装置壳体7内的、沿着连络输送路径35的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送内容物用纸Pl及信封用纸P2的第4输送辊对(省略图示)，多个第4输送辊对通过适当的第4输送马达(省略图示)的驱动能够旋转。[0042]如图1及图2所示，封入封缄系统I中的封入封缄装置5具有封入封缄装置壳体41(以下，适当地称作装置壳体41)。在该装置壳体41内设有用于将自连络输送路径35(图像形成装置3)送出来的、印刷好的内容物用纸Pl及信封用纸P2向右方向输送的导入输送路径43，该导入输送路径43的上游端部(基端部)与连络输送路径35的下游端部(顶端部)相连接。此外，在装置壳体41内的、沿着导入输送路径43的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送印刷好的内容物用纸Pl及信封用纸P2的第5输送辊对(省略图示)，多个第5输送辊对通过适当的第5输送马达(省略图示)的驱动能够旋转。
[0043]在装置壳体41内设有用于输送印刷好的内容物用纸Pl等(包含内容物B在内)的内容物用纸输送路径45，该内容物用纸输送路径45的上游端部(基端部)通过公知的封入封缄用挡板的动作能够与导入输送路径43的下游端部(顶端部)相连接、或者与导入输送路径43的下游端部(顶端部)断开。此外，在装置壳体41内的、沿着内容物用纸输送路径45的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送印刷好的内容物用纸Pl等的第6输送辊对(省略图示)，多个第6输送辊对通过适当的第6输送马达(省略图示)的驱动能够旋转。
[0044]在装置壳体41内的、内容物用纸输送路径45的上侧设有用于输送印刷好的信封用纸P2的信封用纸输送路径47，该信封用纸输送路径47的上游端部(基端部)通过上述封入封缄用挡板的动作能够与导入输送路径43的下游端部相连接、或者与导入输送路径43的下游端部断开。并且，在装置壳体41内的、沿着信封用纸输送路径47的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送印刷好的信封用纸P2的第7输送辊对(省略图示)，多个第7输送辊对通过适当的第7输送马达(省略图示)的驱动能够旋转。
[0045]内容物用纸输送路径45的下游端侧与信封用纸输送路径47的下游端侧相汇合。在装置壳体41内的、内容物用纸输送路径45与信封用纸输送路径47的汇合部的下游侧(出口侧)设有用于在封入有内容物B的状态下输送信封E等(包含封书M在内)的信封输送路径49。而且，该信封输送路径49延伸至装置壳体41的上部。此外，在装置壳体41内的、沿着信封输送路径49的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送信封E等的第8输送辊对(省略图示)。
[0046]在内容物用纸输送路径45的中途设有对齐部51。该对齐部51用于将自导入输送路径43送出来的印刷好的多张内容物用纸Pl集积起来并对齐。此外，对齐部51具有用于使印刷好的多张内容物用纸Pl待机的对齐阀门(待机阀门)53，该对齐阀门53能够将内容物用纸输送路径45切换为打开状态和关闭状态。
[0047]在内容物用纸输送路径45中的、对齐部51的出口侧(下游侧)设有内容物形成部55，该内容物形成部55用于将自对齐部51送出来的、对齐后的多张内容物用纸Pl (以下，适当地称作内容物用纸Pl)弯折而形成内容物B。此外，内容物形成部55的具体的结构如下。
[0048]在装置壳体41内的、对齐部51的出口侧(下游侧)设有能够旋转的主折叠辊57，在装置壳体41内的、与主折叠辊57相邻的位置处设有用于与主折叠辊57相配合地将内容物用纸Pl自内容物用纸输送路径45导入的、能够旋转的导入辊59。此外，在装置壳体41内的、主折叠辊57的下侧设有用于引导由主折叠辊57和导入辊59导入进来的内容物用纸Pl的导板61。并且，在导板61设有用于与内容物用纸Pl (的前端)相抵接并对内容物用纸Pl的弯折线Pla附近施加松弛的抵接构件63，该抵接构件63通过适当的第I位置调节马达(省略图示)的驱动能够沿着导板61调节位置。而且，在装置壳体41内的、与主折叠辊57相邻且与导入辊59相对的位置处设有能够旋转的中间辊65，该中间辊65用于在使内容物用纸Pl的弯折线Pla附近松弛的状态下与主折叠辊57相配合地将内容物用纸Pl沿弯折线Pla弯折。
[0049]在装置壳体41内的、主折叠辊57的左侧设有用于引导被主折叠辊57和中间辊65弯折后的内容物用纸Pl的导板67。此外，在导板67上设有用于与内容物用纸Pl(的前端)相抵接并对内容物用纸Pl的弯折线Plb附近施加松弛的抵接构件69，该抵接构件69通过适当的第2位置调节马达(省略图示)的驱动能够沿着导板67调节位置。并且，在装置壳体41内的、与主折叠辊57相邻且与中间辊65相对的位置处设有能够旋转的导出辊71，该导出辊71用于在使内容物用纸Pl的弯折线Plb附近松弛的状态下与主折叠辊57相配合地将内容物用纸Pl沿弯折线Plb弯折、并且将其向内容物用纸输送路径45侧导出。
[0050]在此，主折叠辊57、导入辊59、中间辊65及导出辊71通过适当的第I折叠马达(省略图示)的驱动均能够旋转。
[0051]在内容物用纸输送路径45与信封用纸输送路径47的汇合部形成有预先折叠部73，该预先折叠部73用于对自连络输送路径35送出来的、印刷好的信封用纸P2 (以下，适当地称作信封用纸P2)进行预先折叠。此外，预先折叠部73的具体的结构如下。
[0052]在内容物用纸输送路径45与信封用纸输送路径47的汇合部设有能够旋转的主折叠辊75，在装置壳体41内的、与主折叠辊75相邻的位置处设有用于与主折叠辊75相配合地将信封用纸P2自信封用纸输送路径47导入的、能够旋转的导入辊77。此外，在装置壳体41内的、主折叠辊75的下侧设有用于引导由主折叠辊75和导入辊77导入进来的信封用纸P2的导板79。并且，在导板79上设有用于与信封用纸P2 (的前端)相抵接并对信封用纸P2的弯折线P2a (后述第2折叠部115)附近施加松弛的抵接构件81，该抵接构件81通过适当的第3位置调节马达(省略图示)的驱动能够沿着导板79调节位置。而且，在装置壳体41内的、与主折叠辊75相邻且与导入辊77相对的位置处设有能够旋转的导出辊83，该导出辊83用于在使信封用纸P2的弯折线P2a附近松弛的状态下与主折叠辊75相相配合地将信封用纸P2沿弯折线P2a弯折、并将由输送辊72输送来的内容物B包入信封用纸P2、并且将信封用纸P2和内容物B向信封形成部85侧送出。
[0053]在此，主折叠辊75、导入辊77及导出辊83通过适当的第2折叠马达(省略图示)的驱动均能够旋转。
[0054]在预先折叠部73的下游侧具有用于将封入有内容物B的信封用纸P2向信封形成部85侧送出的输送辊74、76，该输送辊74、76由作为一对辊的驱动辊和从动辊构成，该驱动棍通过驱动马达(未图示)的驱动而旋转并进行驱动，该从动棍通过驱动棍的旋转驱动而旋转。
[0055]并且，在预先折叠部73的下游侧设有信封形成部85，该信封形成部85用于将自预先折叠部73送出来的信封用纸P2弯折而形成信封E。此外，信封形成部85的具体的结构如下。
[0056]在装置壳体41内的、预先折叠部73的出口侧(下游侧)设有能够旋转的主折叠辊87，在装置壳体41内的、与主折叠辊87相邻的位置处设有用于与主折叠辊87相配合地将信封用纸P2自信封用纸输送路径47导入的、能够旋转的导入辊89。此外，在装置壳体41内的、主折叠辊87的下侧设有用于引导由主折叠辊87和导入辊89导入进来的信封用纸P2的导板91。并且，在导板91上设有用于与信封用纸P2 (的前端)相抵接并对信封用纸P2的弯折线P2b (后述第I折叠部111)附近施加松弛的抵接构件93,该抵接构件93通过适当的第4位置调节马达(省略图示)的驱动能够沿着导板91调节位置。此外，在抵接构件93附近设有用于沿着导板91对后述信封用纸P2的涂布有浆糊的粘合剂涂布部涂布水的加水机构99。
[0057]而且，在装置壳体41内的、与主折叠辊87相邻且与导入辊89相对的位置设有能够旋转的最终折叠辊95，该最终折叠辊95用于在使信封用纸P2的弯折线P2b附近松弛的状态下与主折叠辊87相配合地将信封用纸P2沿弯折线P2b弯折。
[0058]在信封输送路径49的中途设有封缄部86，该封缄部86用于将自信封形成部85送出来的信封E封缄。此外，封缄部86具有用于夹持并按压信封E的封缄辊对88，该封缄辊对88通过适当的封缄马达(省略图示)的驱动能够旋转。在此，通过由封缄辊对88夹持并按压信封E，能够利用预先涂布在信封用纸P2的压敏粘合剂的粘合作用将信封E封缄。
[0059]并且，在信封输送路径49的下游侧设有用于将正常被封缄、自信封输送路径49送出来的封书M排出的封书排出部92。
[0060]参照图3?图4，对本实用新型的一实施方式的信封用纸进行说明。
[0061]如图3及图4的(a)、图4的(b)、图4的(C)所示，本实用新型的一实施方式的信封用纸P2在利用封入封缄系统I制作封入有内容物B的信封M时使用，该信封用纸P2具有矩形的第I构成用纸107。此外，在第I构成用纸107上经由第I折叠部111 (上述弯折线P2b)沿着信封输送方向(信封输送方向)ED连接设置有矩形的第2构成用纸109，在该第2构成用纸109上经由第2折叠部115 (上述弯折线P2a)沿着信封输送方向ED连接设置有矩形的第3构成用纸113。换言之，经由两个折叠部111、115沿着信封输送方向ED连接设置有三个构成用纸107、109、113。
[0062]在此，第2构成用纸109的信封输送方向ED上的长度L设定为第I构成用纸107的信封输送方向ED上的长度Lout以上。
[0063]此外，第I构成用纸107的信封输送方向ED上的长度Lout设定为第3构成用纸113的、自与第2构成用纸109相对的端部至信封输送方向ED上的后述粘合剂涂布部123之间的距离T2以上。
[0064]并且，第3构成用纸113用于与第2构成用纸109相配合地夹持内容物B并保持该内容物B，第3构成用纸113的信封输送方向ED上的长度Lin设定为第2构成用纸109的信封输送方向ED上的长度L的3/4以上并小于L。
[0065]而且,第I构成用纸107在其信封输送方向ED的一端侧具有能够开闭的翼部117。并且，各构成用纸107、109、113的信封内侧面及信封外侧面被喷墨方式的印刷部9印刷有文字、图形等，第2折叠部115被预先折叠部73折叠，第I折叠部111被信封形成部85折叠，从而折叠出信封用纸P2。
[0066]在此，各构成用纸107、109、113的纸纹以沿着与信封输送方向正交的方向SD方式形成。
[0067]分别在各构成用纸107、109、113的信封内侧面的、与信封输送方向正交的方向(用纸短边方向)SD上的两侧边缘上沿着信封输送方向ED连续地形成有涂布了压敏粘合剂(压接胶)的涂布部119、121。另外，各涂布部119、121只要是沿着信封输送方向ED形成，也可以不连续。
[0068]在第3构成用纸113的信封外侧面的局部、通过第2折叠部115的弯折而能够与翼部117相接触的部位上沿着与信封输送方向ED正交的方向SD形成有涂布了用于使翼部117闭合的浆糊(粘合剂的一例)的粘合剂涂布部123，粘合剂涂布部123夹在一对涂布部119、121的前端之间。
[0069]此外，设定粘合剂涂布部123，以使第3构成用纸113的、自与第2构成用纸109相对的端部至信封输送方向上的粘合剂涂布部123之间的距离T2为第2构成用纸109的与信封输送方向正交的方向SD上的长度R的20%以上。在此，如上所述，在利用信封形成部85折叠信封用纸P2的过程中，由加水机构99对浆糊进行供水，从而以低于压敏粘合剂的压力发挥粘合力。
[0070]在第3构成用纸113中的、与信封输送方向正交的方向SD上的两端侧、向涂布部119、121的延长方向延伸的位置处朝向与信封输送方向正交的方向SD形成有缺口部128、130。S卩，缺口部128、130形成为具有与各辊的旋转轴平行的端部。由此，容易与信封用纸供给部23的供纸辊27、预先折叠部73的主折叠辊75及导入辊77等相咬合，从而能够稳定地输送信封用纸P2。
[0071]分别在第3构成用纸113的、成为信封输送方向ED方向及与信封输送方向正交的方向SD上的端部的角上形成有倒角124、126。此外，各倒角124、126的信封输送方向ED方向上的长度Wl设定为在将信封用纸P2载置在供纸盘17上的适当位置时能够使信封用纸P2与用纸护板相接触。
[0072]图5是表示本实用新型的一实施方式的信封用纸P2载置在供纸盘17上的状态的图。
[0073]如图5所示，在供纸盘17设有一对用纸护板18，该一对用纸护板18用于沿着信封输送方向(信封输送方向)ED引导信封用纸P2，以使载置的信封用纸P2沿着信封输送方向(信封输送方向)ED适当地输出。
[0074]而且，信封用纸P2以在其被载置于供纸盘17的状态下、与信封输送方向正交的方向SD上的两端部与一对用纸护板18接触的方式形成有倒角。具体地讲，各倒角124、126的信封输送方向ED方向上的长度Wl以与信封输送方向正交的方向SD上的两端部的至少侧端直线部分Xl与一对用纸护板18相接触的方式设定。倒角129、131也与倒角124、126同样地，以与信封输送方向正交的方向SD上的两端部与一对用纸护板18相接触的方式形成有倒角。
[0075]如此，分别在第3构成用纸113的、成为信封输送方向ED方向及与信封输送方向正交的方向SD上的端部的角上形成有倒角124、126，因此信封用纸P2易于被设置在压板带14内的吸引风扇吸引到压板带14上，从而能够防止角翘曲。由此，能够防止卡纸的发生。
[0076]并且，由于以与信封输送方向正交的方向SD上的两端部与一对用纸护板18相接触的方式形成有倒角，因此，能够由一对用纸护板18引导信封用纸P2，从而能够适当地沿着信封输送方向(信封输送方向)ED进行输送。
[0077]图6是表示将本实用新型的一实施方式的信封用纸P2自供纸盘17输送后的状态的图。
[0078]如图6所示，自供纸盘17沿着信封输送方向(信封输送方向)被输送来的信封用纸P2能够与定位辊30相抵接。由此，使信封用纸P2产生松弛，从而能够利用该松弛对信封用纸P2的前端进行位置对齐和歪斜校正，之后，以规定的时序朝向印刷部9进行输送。
[0079]定位辊30沿着与信封输送方向正交的方向SD具有设为梳齿形状的辊30a?辊30f。在辊30a?辊30f中，根据用纸的尺寸用于抵接的辊也不同。例如，辊30a、30f是用于对A3尺寸的用纸进行歪斜校正的辊对，辊30b、30e是用于对A4尺寸及信封尺寸的用纸进行歪斜校正的辊对，辊30c、30d是用于对明信片尺寸的用纸进行歪斜校正的辊对。
[0080]因此，信封用纸P2以通过与辊30b、30e相抵接而进行歪斜校正的方式、S卩、以在信封输送方向ED上的端部与棍30b、30e相接触的方式,沿与信封输送方向正交的方向SD形成有直线部分。
[0081]此外,分别在成为信封输送方向ED、及与信封输送方向正交的方向SD上的端部的角上形成有倒角125、127。具体地讲，各倒角125、127的与信封输送方向正交的方向SD上的长度W2以在信封输送方向ED的端部中的、至少在与信封输送方向正交的方向SD上的前端直线部分Y与辊30b或者辊30e相接触的方式(以仅重叠Yl部分的方式)设定。
[0082]如此，由于分别在第3构成用纸113的、成为与信封输送方向正交的方向SD上的端部的角上形成有倒角125、127，因此信封用纸P2能够易于被设置在压板带14内的吸引风扇吸引到压板带14上，从而能够防止角翘曲。由此，能够防止卡纸的发生。
[0083]并且，倒角125、127是以信封输送方向ED上的端部能够与辊30b、30e相接触的方式形成的，因此能够使被输送来并与辊30b、30e相抵接的信封用纸P2产生松弛，从而能够利用该松弛对信封用纸P2的前端进行位置对齐和歪斜校正，之后，能够以规定的时序朝向印刷部9以适当的位置输送信封用纸P2。
[0084]接着，对本实用新型的一实施方式的信封用纸的作用及效果进行说明。
[0085]图7是用于说明本实用新型的一实施方式的信封用纸的作用及效果的图。图7表示信封用纸P2抵接于定位辊30的状态。
[0086]如图7所示，经图像形成装置3的供纸输送路径29输送来的信封用纸P2抵接于辊30b、30e。此时，以信封用纸P2的信封输送方向ED上的端部与辊30b、30e相接触的方式、即、以信封用纸P2的前端能够被辊30b、30e夹持的方式，分别在信封用纸P2的、成为信封输送方向ED及与信封输送方向正交的方向SD上的端部的角上形成有倒角125、127。此夕卜，由于各倒角125、127的与信封输送方向正交的方向SD上的长度W2以前端直线部分Y与辊30b或者辊30e相接触的方式设定，因此前端直线部分Y的两端、即、由前端直线部分Y与倒角125形成的角及由前端直线部分Y与倒角127形成的角均能够被辊30b或者辊30e夹持。
[0087]如此，当信封用纸P2被辊30b、30e夹持时，如图7所示，使第3构成用纸113产生松弛，从而能够利用该松弛以信封用纸P2的信封输送方向与定位辊30的旋转轴垂直的方式对信封用纸P2的前端进行位置对齐和歪斜校正。
[0088]如上，根据本实用新型的一实施方式的信封用纸P2，在信封用纸的前端部的与信封输送方向正交的方向上形成有前端直线部分Y，且在成为与信封输送方向正交的方向上的端部的角上形成有倒角125、127，以使信封输送方向(信封输送方向)ED上的前端部抵接于辊30b、30e而能够对其进行歪斜校正，前端直线部分Y的两端以能够被设置为梳齿形状的辊30b、30e夹持的方式形成，因此能够使抵接于辊30b、30e的信封用纸P2产生松弛，从而能够利用该松弛对信封用纸P2的前端进行位置对齐和歪斜校正，从而能够以适当的朝向输送信封用纸P2。并且，不仅在成为与信封输送方向正交的方向上的端部的角上形成倒角125、127，而且前端直线部分Y的两端以能够被设置为梳齿形状的辊30b、30e夹持的方式形成，由此，能够夹持易于产生翘曲的角，因此不会发生与喷墨头碰撞、或者印刷不良等不良情况，从而能够适当地输送信封用纸。
[0089] 此外，根据本实用新型的一实施方式的信封用纸P2，以如下方式形成有倒角124、126:在将信封用纸的前端部对齐并载置在用于将用纸一张一张地取出进行供纸的供纸盘17上的情况下，与信封输送方向正交的方向上的侧端直线部分Xl与沿着信封输送方向(信封输送方向)ED而设于供纸盘17的一对用纸护板18相接触，因此信封用纸P2被一对用纸护板18引导，从而能够适当地沿信封输送方向(信封输送方向)ED输送信封用纸P2。
【权利要求】
1.一种信封用纸，其在封入封缄系统内被设置为梳齿形状的输送辊夹持而一边沿信封输送方向输送，一边被封入封缄，其特征在于， 在该信封用纸的前端部沿与上述信封输送方向正交的方向形成有前端直线部分，以使该信封用纸的上述信封输送方向上的上述前端部抵接于上述输送辊而能够对该前端部进行歪斜校正，并且，在成为与上述信封输送方向正交的方向上的端部的角上形成有倒角部，以使上述前端直线部分的两端形成为能够被设置为上述梳齿形状的输送辊夹持。
2.根据权利要求1所述的信封用纸，其特征在于， 在将信封用纸的上述前端部对齐并载置在用于将用纸一张一张地取出进行供纸的供纸台上的情况下，设于上述信封用纸的侧端的与上述信封输送方向正交的方向上的两端部的、与上述倒角部连接的直线部分与一对用纸护板相接触，该一对用纸护板沿着上述信封输送方向设于上述供纸台。
【文档编号】B65D27/32GK203612335SQ201320261499
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年5月14日 优先权日:2012年9月20日
【发明者】若旅唯孝 申请人:理想科学工业株式会社