三面定位翻针机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于码钉机配套设备领域，其安装于码钉对扣机上，具体涉及一种三面定位翻针机构，其包括轴承和套设于轴承的定位针轴，所述定位针轴内设有一腔室，该腔室内固定安装有一定位针，所述定位针的剖面为三角形，该定位针外露的一端为针形，本实用新型能将码钉机铸造出来的杂乱码钉，进行翻转整理定位，为接下来一道对扣工序做准备，摒弃了人工整理，省时又省工。
【专利说明】三面定位翻针机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于码钉机配套设备领域，其安装于码钉对扣机上，具体涉及一种三面定位翻针机构。
【背景技术】
[0002]传统的码钉机采用人工手动对扣方式(将两码钉面对面的进行叠加)，将码钉机铸造出来的码钉对扣整理包装，一般手动对扣速度为40-100片/分钟，而码钉机制钉的速度为100-200片/分钟，显然产生手动对扣速度跟不上码钉机制钉的速度的技术问题，该技术问题限制更换规格包装的速度，如此将使生产商的生产成本大大提高。
[0003]再有，码钉机铸造出来的码钉在生产线上杂乱，没有形成“次序井然”，如此影响下一道对扣的工序,有鉴于此,本发明人发明一种三面定位翻针机构,本案由此产生。
实用新型内容
[0004]针对上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种三面定位翻针机构，包括轴承和套设于轴承的定位针轴，所述定位针轴内设有一腔室，该腔室内固定安装有一定位针，所述定位针的剖面为三角形，该定位针外露的一端为针形。
[0005]进一步，还包括固定板和固定于定位板上的轴承座，所述轴承固定设置于轴承座内。
[0006]进一步，所述固定板两侧设有固定孔。
[0007]进一步，位于定位针轴的腔室端设置有挡边，该挡边能抵住轴承一侧面。
[0008]进一步，所述定位针轴末端固定有一皮带轮，该皮带轮能带动定位针轴转动。
[0009]采用上述技术方案，本实用新型取得的有益效果如下:所述定位针的剖面为三角形，该定位针外露的一端为针形，如此设置，能将码钉机铸造出来的杂乱码钉，进行翻转整理定位，为接下来一道对扣工序做准备，摒弃了人工整理，省时又省工。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型分解图；
[0011]图2为本实用新型安装于码钉对扣机上的俯视图；
[0012]图3为本实用新型安装于码钉对扣机上的侧视图。
具体实施例
[0013]如图1所示，本实用新型揭示的是一种三面定位翻针机构，包括轴承I和套设于轴承的定位针轴2，所述定位针轴2内设有一腔室21，该腔室21内固定安装有一定位针3，所述定位针3的剖面为三角形，该定位针3外露的一端为针形，还包括固定板41和固定于固定板41上的轴承座5，所述轴承I固定设置于轴承座5内，所述定位针轴2末端固定有一皮带轮6，该皮带轮6能带动定位针轴2转动。[0014]进一步设置，其中所述固定板两侧设有固定孔41，位于定位针轴2的腔室21端设置有挡边22，该挡边22能抵住轴承I 一侧面。
[0015]结合图2、3所示，本实用新型工作原理:码钉机铸造出来的码钉7杂乱的位于纵向输送带8，当将码钉7快传送至横向输送带8时，码钉7套于转动的定位针3，定位针3将码钉7整理整齐，然后置于横向输送带8上，如此，为接下来的工序做准备。
[0016]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种三面定位翻针机构，其特征在于:包括轴承和套设于轴承的定位针轴，所述定位针轴内设有一腔室，该腔室内固定安装有一定位针，所述定位针的剖面为三角形，该定位针外露的一端为针形。
2.根据权利要求1所述的三面定位翻针机构，其特征在于:还包括固定板和固定于定位板上的轴承座,所述轴承固定设置于轴承座内。
3.根据权利要求2所述的三面定位翻针机构，其特征在于:所述固定板两侧设有固定孔。
4.根据权利要求1所述的三面定位翻针机构，其特征在于:位于定位针轴的腔室端设置有挡边，该挡边能抵住轴承一侧面。
5.根据权利要求1所述的三面定位翻针机构，其特征在于:所述定位针轴末端固定有一皮带轮，该皮带轮能带动定位针轴转动。
【文档编号】B65G47/248GK203411032SQ201320396058
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】陶国民 申请人:浙江贝思特钉业有限公司