批量灌装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种批量灌装装置，包括支撑台（1）、传动机构（2）、料箱（3）、电动料刷（5）、可调间歇机构（7）、推料模（9）、充料模（11），其中：所述支撑台（1）上设置有传动机构（2）和定位架（10），传动机构（2）上连接有可调间歇机构（7），可调间歇机构（7）顶部分别设置有成圆周排列的料箱（3）、料刷支架（6）和推料模支架（8），料刷支架（6）上设有活动连接的电动料刷（5），推料模支架（8）上设有推料模（9），定位架（10）上固定装有充料模（11）。本实用新型结构简单、高效实用且适合固液混合体的可批量灌装。
【专利说明】批量灌装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灌装机械【技术领域】，具体来说涉及一种批量灌装装置。
【背景技术】
[0002]灌装机作为包装领域最常见的设备之一，在机械、化工、食品等行业生产中不可或缺。常见的灌装方式从人工灌装发展到半自动灌装和全自动灌装，自动化程度不断提高。而现有技术中，灌装装置的效率不高、成批灌装能力差，尤其不能通过相关结构的改变，保证固液混合物料的定量顺利灌装，这给灌装行业的生产高效化带来了诸多困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、高效实用且适合固液混合体灌装的批
量灌装装置。
[0004]本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
[0005]本实用新型公开了一种批量灌装装置，包括支撑台、传动机构、料箱、电动料刷、可调间歇机构、推料模、充料模，其中:所述支撑台上设置有传动机构和定位架，传动机构上连接有可调间歇机构，可调间歇机构顶部分别设置有成圆周排列的料箱、料刷支架和推料模支架，料刷支架上设有活动连接的电动料刷，推料模支架上设有推料模，定位架上固定装有充料模。
[0006]上述批量灌装装置，其中:所述充料模成4x4正方形矩阵排列。
[0007]上述批量灌装装置，其中:所述推料模成4x4正方形阵列排列，与充料模相配合。
[0008]上述批量灌装装置，其中:所述充料模上安装有阀门。
[0009]上述批量灌装装置，其中:所述定位架的截面成直角L形，与推料模支架的直角相配合定位。
[0010]上述批量灌装装置，其中:所述电动料刷两侧设置有成圆角梯形状的辅助刷。
[0011]上述批量灌装装置，其中:所述支撑台底部安装有滚轮，滚轮上设置有锁死机构。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，该传动机构上连接有可调间歇机构，可调间歇机构顶部分别设置有成圆周排列的料箱、料刷支架和推料模支架，这样有助于可调间歇机构按照需求绕轴旋转和沿轴移动，实现灌装机工作过程中装料、刷料定量和推料灌装的周期性动作；充料模成4x4正方形矩阵排列，与4x4正方形阵列排列的推料模相配合，实现了一次性多瓶批量灌装；定位架的截面成直角L形，与推料模支架的直角相配合定位，有利于推料过程顺利进行，避免了灌装过程中固液混合物料的挂壁；电动料刷两侧设置有成圆角梯形状的辅助刷，有助于将装料过程中充料模上残余的物料除去，进而保证物料的定量灌装；支撑台底部安装有滚轮，滚轮上设置有锁死机构，便于该灌装装置的移动和锁死。总之，本实用新型适合固液混合体灌装的可批量灌装，且结构简单、高效实用。【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视图；
[0016]图3为本实用新型料刷结构的示意图；
[0017]图4为本实用新型推料模的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型充料模的结构示意图。
[0019]图中标记:
[0020]1、支撑台；2、传动机构；3、料箱；4、辅助刷；5、电动料刷；6、料刷支架；7、可调间歇机构；8、推料模支架；9、推料模；10、定位架；11、充料模；12、滚轮；13、阀门。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的批量灌装装置【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]参见图1至图5，本实用新型公开了一种批量灌装装置，包括支撑台1、传动机构
2、料箱3、电动料刷5、可调间歇机构7、推料模9、充料模11，其中:所述支撑台I上设置有传动机构2和定位架10，传动机构2上连接有可调间歇机构7，可调间歇机构7顶部分别设置有成圆周排列的料箱3、料刷支架6和推料模支架8，料刷支架6上设有活动连接的电动料刷5，推料模支架8上设有推料模9，定位架10上固定装有充料模11。所述充料模11成4x4正方形阵列排列。所述推料模9成4x4正方形阵列排列，与充料模11相配合。所述充料模11上安装有阀门13。所述定位架10的截面成直角L形，与推料模支架8的直角相配合定位。所述电动料刷5两侧设置有成圆角梯形状的辅助刷4。所述支撑台I底部安装有滚轮12，滚轮12上设置有锁死机构。
[0024]使用时，可调间歇机构7在传动机构2的带动下饶中心轴转动，将料箱3转至充料模11的正上方，暂停转动，料箱3内的灌装物料下落到充料模11中；充料完成后，继续转动可调间歇机构7，将电动料刷5转至充料模11的正上方，转动停止，电动料刷5在料刷支架6上的空槽内开始做往返运动，将灌装残余物料摊平；然后继续转动可调间歇机构7，使推料模9转至充料模11的正上方，打开阀门13，可调间歇机构7沿中心轴向下移动，在直角L形截面的定位架10与推料模支架8的配合定位下，推料模9将充料模11内的物料推出到待灌装容器中，即实现了一次物料灌装。灌装完毕后，沿中心轴向上移动可调间歇机构7，使推料模9回到原位，即可进行下一次灌装。可见，本实用新型提出的批量灌装装置，实现了工作过程中装料、刷料定量和推料灌装的周期性动作，适合固液混合体灌装的可批量灌装。
[0025]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种批量灌装装置，包括支撑台（I)、传动机构（2)、料箱（3)、电动料刷（5)、可调间歇机构(7)、推料模（9 )、充料模（11)，其中：所述支撑台（I)上设置有传动机构（2 )和定位架（10)，传动机构（2)上连接有可调间歇机构（7)，可调间歇机构（7)顶部分别设置有成圆周排列的料箱（3 )、料刷支架（6 )和推料模支架（8 )，料刷支架（6 )上设有活动连接的电动料刷（5 )，推料模支架（8 )上设有推料模（9 )，定位架（10 )上固定装有充料模（11)。
2.如权利要求I所述的批量灌装装置，其特征在于：所述充料模（11)成4x4正方形阵列排列。
3.如权利要求I或2所述的批量灌装装置，其特征在于：所述推料模（9)成4x4正方形阵列排列，与充料模（11)相配合。
4.如权利要求I或2所述的批量灌装装置，其特征在于：所述充料模（11)上安装有阀门（13)。
5.如权利要求I所述的批量灌装装置，其特征在于：所述定位架（10)的截面成直角L形，与推料模支架（8)的直角相配合定位。
6.如权利要求I所述的批量灌装装置，其特征在于：所述电动料刷（5)两侧设置有成圆角梯形状的辅助刷（4)。
7.如权利要求1、5或6所述的批量灌装装置，其特征在于：所述支撑台（I)底部安装有滚轮（12),滚轮（12)上设置有锁死机构。
【文档编号】B65B3/26GK203410643SQ201320458879
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】李少波, 何玲, 杜飞龙, 杨观赐, 袁庆霓 申请人:贵州大学