造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，所述打包机包括依次连接的烟叶储柜、传送带、电子皮带秤、振槽和布料小车，所述布料小车两侧均设有料箱和压头；每组料箱和压头均带有纸箱输送皮带电机，所述每组料箱和压头均与进箱辊道动作衔接，所述进箱辊道均带有进箱辊道电机；所述每组料箱和压头还与运箱小车动作衔接，所述运箱小车两端设有运箱小车电机和运箱小车辊道电机，所述运箱小车还与输送辊道动作衔接，所述输送辊道通过输送辊道电机带动工作；本实用新型的有益效果：它具有充分发挥伺服系统的性能，提高烟叶打包生产效率优点。
【专利说明】造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机。
【背景技术】
[0002]在造纸法再造烟叶生产线的后处理段，称重打包是必不可少的工序。称重打包的效率影响整个生产线的效率及自动化程度。因此提高烟草薄片打包效率时烟叶生产需要解决的重要课题之一。现有的单联液压打包效率低，而且油压油温较高，油缸、液压传动机构磨损较重，系统的使用寿命和稳定性较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，它具有充分发挥打包机的性能，提高烟叶打包生产效率优点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，包括依次连接的烟叶储柜、传送带、电子皮带秤、振槽和布料小车，所述布料小车两侧均设有料箱和压头；每组料箱和压头均带有纸箱输送皮带电机，所述每组料箱和压头均与进箱辊道动作衔接，所述进箱辊道均带有进箱辊道电机；所述每组料箱和压头还与运箱小车动作衔接，所述运箱小车两端设有运箱小车电机和运箱小车辊道电机，所述运箱小车还与输送辊道动作衔接，所述输送辊道通过输送辊道电机带动工作；
[0006]所述每组料箱和压头还设有纸箱定位光电传感器；所述传送带通过提升电机、耙电机和底电电机带动工作；所述电子皮带秤通过电子皮带秤电机带动工作；所述振槽通过振槽电机带动工作；所述布料小车设有布料小车皮带电机和布料小车电机。
[0007]所述布料小车分为A、B两侧，所述布料小车上设有4个感应金属片，分别是第一、第二、第三、第四感应金属片，其中第一、第三感应金属片彼此垂直安装在布料小车的A侧，且所述第一感应金属片靠近布料小车的中间部位，所述第二感应金属片靠近布料小车的边缘，第二、第四两个感应金属片彼此垂直安装在布料小车的B侧；且所述第二感应金属片靠近布料小车的中间部位，所述第四感应金属片靠近布料小车的边缘，所述布料小车行走的支架上设有6个金属接近开关，分别是第一、第二、第三、第四、第五、第六金属接近开关；其中第一、第二、第三金属接近开关安装在所述布料小车的A侧的两个金属片附近，所述第二金属接近开关接近所述第一金属片，所述第二金属接近开关接近所述第一金属接近开关，所述第三金属接近开关接近第三金属片；第四、第五、第六金属接近开关安装在布料小车的B侧的两个金属片附近，所述第五金属接近开关接近所述第二金属片，所述第六金属接近开关接近所述第五金属接近开关，所述第四金属接近开关接近第四金属片。
[0008]所述每组料箱和压头内均分别设有气缸，所述压头的气缸上设有绝对式编码器，每个所述压头均与压头电磁阀组连接，每个所述料箱均与料箱电磁阀组连接，所述压头电磁阀组和料箱电磁阀组均与液压系统油缸连接，所述压头电磁阀组的另外一端和液压系统油缸的另外一端还分别通过压力传感器和大功率伺服泵与液压系统油缸连接。
[0009]本实用新型的有益效果:双联液压打包系统要保证比较高的稳定性和安全性，在设计过程中，做到了以下几点:
[0010](I)单侧压头和料箱、料箱上升和料箱下降、压头上升和压头下降之间动作互锁，保证系统的油压稳定以及油量供应符合要求；
[0011](2)双侧压头和料箱动作互锁，保证系统的油压稳定以及油量供应符合要求；
[0012](3)布料小车和AB两侧的压头料箱动作互锁，防止出现压头料箱和布料小车相撞的可能，降低危险系数和事故发生率；
[0013](4)伺服控制器的使能信号由液压电磁阀启动，当电磁阀动作时伺服泵工作，节能环保而且避免事故发生；
[0014](5)伺服控制器的故障端直接连接到其关闭信号端，一出现故障即可关闭伺服控制器；
[0015](6)中间继电器将两组接点并联，增强电流通断能力；
[0016](7)正在布料过程中时刻检测该侧压头是否在上限，不在上限打开液压电磁阀强制压头上升到上限，避免压头因为重力原因下降导致系统不稳定等。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]图2为布料小车接近开关和感应片布置图；
[0019]图3为双伺服栗液压系统结构图；
[0020]其中，1、烟叶储柜,2、传送带,3、电子皮带秤,4、振槽,5、纸箱输送皮带电机,6、进箱辊道，7、运箱小车，8、运箱小车辊道电机，9、运箱小车电机，10、输送辊道，11、输送辊道电机，12、纸箱定位光电传感器，13、进箱辊道电机，14、布料小车皮带电机，15、布料小车电机，16、提升电机,17、祀电机,18、底电电机,19、电子皮带秤电机，20、振槽电机,21、布料小车，22、第一感应金属片，23、第二感应金属片，24、第三感应金属片，25、第四感应金属片，26、第一金属接近开关，27、第二金属接近开关，28、第三金属接近开关，29、第四金属接近开关，30、第五金属接近开关，31、第六金属接近开关，32、A侧压头，33、A侧料箱，34,B侧压头，35、B侧料箱，36、绝对式编码器，37、A侧压头电磁阀组，38、B侧压头电磁阀组，39、AB侧料箱电磁阀组，40、压力传感器，41、小功率伺服泵，42、大功率伺服泵，43、编码器，44、液压系统油缸。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1所示，造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，包括依次连接的烟叶储柜1、传送带2、电子皮带秤3、振槽4和布料小车21，所述布料小车21两侧均设有料箱和压头；每组料箱和压头均带有纸箱输送皮带电机5，所述每组料箱和压头均与进箱辊道6动作衔接，所述进箱辊道6均带有进箱辊道电机13 ;所述每组料箱和压头还与运箱小车7动作衔接，所述运箱小车7两端设有运箱小车电机9和运箱小车辊道电机8，所述运箱小车7还与输送辊道10动作衔接，所述输送辊道10通过输送辊道电机11带动工作；[0023]所述每组料箱和压头还设有纸箱定位光电传感器12 ;所述传送带2通过提升电机
16、耙电机17和底电电机18带动工作；所述电子皮带秤3通过电子皮带秤电机19带动工作；所述振槽4通过振槽电机20带动工作；所述布料小车21设有布料小车皮带电机14和布料小车电机15。
[0024]如图2所示，所述布料小车21分为A、B两侧，所述布料小车21上设有4个感应金属片，分别是第一感应金属片22、第二感应金属片23、第三感应金属片24、第四感应金属片25，其中第一感应金属片22、第三感应金属片24彼此垂直安装在布料小车21的A侧，且所述第一感应金属片22靠近布料小车21的中间部位，所述第二感应金属片23靠近布料小车21的边缘，第二感应金属片23、第四感应金属片25彼此垂直安装在布料小车21的B侧；且所述第二感应金属片23靠近布料小车21的中间部位，所述第四感应金属片25靠近布料小车21的边缘，所述布料小车21行走的支架上设有6个金属接近开关，分别是第一金属接近开关26、第二金属接近开关27、第三金属接近开关28、第四金属接近开关29、第五金属接近开关30、第六金属接近开关31 ;其中第一金属接近开关26、第二金属接近开关27、第三金属接近开关28安装在所述布料小车21的A侧的两个感应金属片附近，所述第二金属接近开关27接近所述第一感应金属片22，所述第二金属接近开关27接近所述第一金属接近开关26，所述第三金属接近开关28接近第三感应金属片24 ;第四金属接近开关29、第五金属接近开关30、第六金属接近开关31安装在布料小车21的B侧的两个金属片附近，所述第五金属接近开关30接近所述第二感应金属片23，所述第六金属接近开关31接近所述第五金属接近开关30，所述第四金属接近开关29接近第四感应金属片25。
[0025]如图3所示，A侧压头32、A侧料箱33、B侧压头34、B侧料箱35内均分别设有气缸，所述A侧压头32和B侧压头34的气缸上设有绝对式编码器36，所述A侧压头32与A侧压头电磁阀组37连接，B侧压头34均与B侧压头电磁阀组38连接，所述A侧料箱33与AB侧料箱电磁阀组39连接，B侧料箱35均与AB侧料箱电磁阀组39连接。所述压头电磁阀组和AB料箱电磁阀组39均与液压系统油缸44连接，所述压头电磁阀组的另外一端和液压系统油缸44的另外一端还分别通过压力传感器40和大功率伺服泵42与液压系统油缸44连接，所述大功率伺服泵42和小功率伺服泵41都带有编码器43。
[0026]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，其特征是，包括依次连接的烟叶储柜、传送带、电子皮带秤、振槽和布料小车，所述布料小车两侧均设有料箱和压头；每组料箱和压头均带有纸箱输送皮带电机，所述每组料箱和压头均与进箱辊道动作衔接，所述进箱辊道均带有进箱辊道电机；所述每组料箱和压头还与运箱小车动作衔接，所述运箱小车两端设有运箱小车电机和运箱小车辊道电机，所述运箱小车还与输送辊道动作衔接，所述输送辊道通过输送辊道电机带动工作。
2.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，其特征是， 所述每组料箱和压头还设有纸箱定位光电传感器。
3.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，其特征是， 所述传送带通过提升电机、耙电机和底电电机带动工作。
4.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，其特征是， 所述电子皮带秤通过电子皮带秤电机带动工作。
5.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，其特征是， 所述振槽通过振槽电机带动工作。
6.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，其特征是， 所述布料小车设有布料小车皮带电机和布料小车电机。
7.如权利要求1或6所述的造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，其特征是， 所述布料小车分为A、B两侧，所述布料小车上设有4个感应金属片，分别是第一、第二、第三、第四感应金属片，其中第一、第三感应金属片彼此垂直安装在布料小车的A侧，且所述第一感应金属片靠近布料小车的中间部位，所述第二感应金属片靠近布料小车的边缘，第二、第四两个感应金属片彼此垂直安装在布料小车的B侧；且所述第二感应金属片靠近布料小车的中间部位，所述第四感应金属片靠近布料小车的边缘，所述布料小车行走的支架上设有6个金属接近开关，分别是第一、第二、第三、第四、第五、第六金属接近开关；其中第一、第二、第三金属接近开关安装在所述布料小车的A侧的两个金属片附近，所述第二金属接近开关接近所述第一金属片，所述第二金属接近开关接近所述第一金属接近开关，所述第三金属接近开关接近第三金属片；第四、第五、第六金属接近开关安装在布料小车的B侧的两个金属片附近，所述第五金属接近开关接近所述第二金属片，所述第六金属接近开关接近所述第五金属接近开关，所述第四金属接近开关接近第四金属片。
8.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机，其特征是， 所述每组料箱和压头内均分别设有气缸，所述压头的气缸上设有绝对式编码器，每个所述压头均与压头电磁阀组连接，每个所述料箱均与料箱电磁阀组连接，所述压头电磁阀组和料箱电磁阀组均与液压系统油缸连接，所述压头电磁阀组的另外一端和液压系统油缸的另外一端还分别通过压力传感器和大功率伺服泵与液压系统油缸连接。
【文档编号】B65B27/12GK203492768SQ201320520536
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】薛长森, 迟建国, 赵敏, 张传波, 李 和, 许传臻 申请人:山东瑞博斯烟草有限公司