全自动可逆输送带调心托辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动可逆输送带调心托辊。它包括上横梁（4）、下横梁（5）、回转轴（6）和四连杆机构（7），所述上横梁（4）与下横梁（5）通过回转轴（6）连接，上横梁（4）顶部设置有立辊（1），中部设置有挡辊（2），下部设置有托辊（3），所述立辊（1）、挡辊（2）、托辊（3）、上横梁（4）和回转轴（6）以下横梁（5）的竖直方向中心线为对称轴左右对称布置，所述两个回转轴（6）的底部通过四连杆机构（7）连接。本实用新型一种全自动可逆输送带调心托辊，当皮带在托辊上跑偏时，带动上横梁旋转一定角度，在回转轴的作用下对两侧的托辊施加反方向旋转的力，促使跑偏后的皮带回复原位。
【专利说明】全自动可逆输送带调心托棍
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送带调心托辊，属于输送装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]带式输送机是将物料放置在皮带上，通过皮带将物料运输至指定位置，在皮带的下方设置有托辊支撑皮带，由于皮带在运行过程中，受力不均会发生皮带跑偏现象，从而会造成物料洒落，带来安全隐患。
[0003]现有的调心托辊采用的是一根托辊，这样的结构当皮带跑偏严重时，上横梁回转半径大、回转角小,调偏力不够灵敏和迅速。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种全自动可逆输送带调心托辊，此托辊能迅速对皮带进行纠偏。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种全自动可逆输送带调心托辊，其特点是:所述调心托辊包括上横梁、下横梁、回转轴和四连杆机构，所述上横梁与下横梁通过回转轴连接，上横梁顶部设置有立辊，中部设置有挡辊，下部设置有托辊，所述立辊、挡辊、托辊、上横梁和回转轴以下横梁的竖直方向中心线为对称轴左右对称布置，所述两个回转轴的底部通过四连杆机构连接。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型一种全自动可逆输送带调心托辊，当皮带在托辊上跑偏时，带动上横梁旋转一定角度，由于托辊分成两个回转中心，且回转轴的底部通过四连杆机构连接，当皮带向一侧跑偏时，该侧托辊迅速纠偏，另一侧托辊在四连杆机构的作用下也同时参加纠偏，在回转轴的作用下对两侧的托辊施加反方向旋转的力，促使跑偏后的皮带回复原位，两侧的立辊可以在皮带严重跑偏的情况下，直接阻止和限制皮带跑偏，促使皮带对中运行，使调心效果更好，本实用新型的结构有效减少了上横梁的回转半径，增大了回转角，促使调偏力量大且灵敏、迅速。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种全自动可逆输送带调心托辊的结构示意图。
[0010]图中:
[0011]立辊1，
[0012]挡辊2，
[0013]托辊3，
[0014]上横梁4，
[0015]下横梁5，
[0016]回转轴6，[0017]四连杆机构7。
【具体实施方式】
[0018]参见图1，本实用新型涉及一种全自动可逆输送带调心托辊，它包括上横梁4、下横梁5、回转轴6和四连杆机构7，所述上横梁4与下横梁5通过回转轴6连接，上横梁4顶部设置有立辊1，中部设置有挡辊2，下部设置有托辊3，所述立辊1、挡辊2、托辊3、上横梁4和回转轴6以下横梁5的竖直方向中心线为对称轴左右对称布置，所述两个回转轴6的底部通过四连杆机构7连接。
[0019]工作原理:当皮带在托辊上跑偏时，带动上横梁5旋转一定角度，由于托辊3分成两个回转中心，且回转轴6的底部通过四连杆机构7连接，当皮带向一侧跑偏时，该侧托辊迅速纠偏，另一侧托辊在四连杆机构7的作用下也同时参加纠偏，在回转轴6的作用下对两侧的托辊3施加反方向旋转的力，促使跑偏后的皮带回复原位，两侧的立辊I可以在皮带严重跑偏的情况下，直接阻止和限制皮带跑偏，促使皮带对中运行，使调心效果更好。
【权利要求】
1.一种全自动可逆输送带调心托辊，其特征在于:所述调心托辊包括上横梁(4)、下横梁(5)、回转轴(6)和四连杆机构(7)，所述上横梁(4)与下横梁(5)通过回转轴(6)连接，上横梁(4)顶部设置有立辊(1)，中部设置有挡辊(2)，下部设置有托辊(3)，所述立辊(I)、挡棍(2)、托棍(3)、上横梁(4)和回转轴(6)以下横梁(5)的竖直方向中心线为对称轴左右对称布置，所述两个回转轴(6 )的底部通过四连杆机构(7 )连接。
【文档编号】B65G39/16GK203450765SQ201320536667
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】谭柏民, 刘建国, 顾娟芬, 曹智伟 申请人:江阴博帆机械制造有限公司