一种双面封口的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双面封口机，包括机架，机架上安装有电路板、脚踏开关、热合装置，电路板上安装有加热电源，热合装置与加热电源电连接，还设置有动力机构、驱动电源，电路板上安装有驱动电源，动力机构安装在机架上并与脚踏开关、驱动电源电连接，动力机构的电机与热合装置连接。本实用新型热合装置包括接线端子、加热带、连接杆，连接杆一端转动安装在机架上，连接杆另一端安装有接线端子，加热带安装在接线端子上，加热带与加热电源电连接，动力机构上部设有驱动杆，驱动杆与连接杆连接。本实用新型驱动杆上套装弹簧，弹簧一端压在机架上，弹簧另一端与连接杆压紧。本实用新型具有结构简洁，劳动效率高，热塑效果好，方便规范操作等优点。
【专利说明】—种双面封口机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双面封口机，主要适用于玻璃纤维短切原丝吨袋塑料袋包装。
【背景技术】
[0002]短切原丝是玻璃纤维行业重要产品之一，其主要应用于制造汽车部件、电子器件、家电以及运动器材等领域。短切原丝的发展过程中，其包装方式——塑料袋热塑包装的稳定性一直以来难以提高，在运输和实际的使用过程中多次出现包装袋漏纱现象，同时热塑质量不稳定，影响成品外观，上述问题严重影响着短切原丝产品的质量。
[0003]在未进行设备改进前，原有热合机工作时需要人工踏下位于正前方下部的脚踏板，通过脚踏板带动封口颚对热塑袋进行封合，热塑效果不理想，是产品质量提升的一大障碍。同时，在实际的工作中，为了放置纱袋需要在热合机的正前方放置一个增高凳，这样刚好挡住了脚踏板的使用，工人只能在工作时采用人工下压的方式进行塑封；原有塑制电热带接线端子强度较低，容易损坏。上下两条加热带是并联方式，电压较高，加热带温度过热，经常造成过塑和烧坏热塑袋的现象，热塑效果不稳定，产品存在一定质量隐患，难以满足运输和顾客的使用要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型为解决上述的技术问题，设计了一种结构简洁，劳动效率高，热塑效果好，方便规范操作的双面封口机。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种包括机架，机架上安装有电路板、脚踏开关、热合装置，电路板上安装有加热电源，热合装置与加热电源电连接，其特征在于还设置有动力机构、驱动电源，电路板上安装有驱动电源，动力机构安装在在机架上并与脚踏开关、驱动电源电连接，动力机构的电机与热合装置连接。
[0006]本实用新型所述热合装置包括接线端子、加热带、连接杆，连接杆一端转动安装在机架上，连接杆另一端安装有接线端子，加热带安装在接线端子上，加热带与加热电源电连接，动力机构上部设有驱动杆，驱动杆与连接杆连接。
[0007]本实用新型所述驱动杆上套装弹簧，弹簧一端压在机架上，弹簧另一端与连接杆压紧。
[0008]本实用新型电路板上安装有定时器、继电器，脚踏开关、定时器、继电器、动力机构电机、驱动电源串联连接。
[0009]本实用新型所述加热带为多个，多个加热带串联后与加热电源电连接。
[0010]本实用新型所述脚踏开关安装在机架的一侧，方便操作。
[0011]本实用新型所述接线端子采用绝缘胶木制成。
[0012]本实用新型具有结构简洁，劳动效率高，热塑效果好，方便规范操作等优点。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型实施例的驱动电路示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1，本实用新型实施例包括现有技术的机架，在机架上安装有现有技术的控制面板、减压阀4、脚踏开关6，其结构特点是对原有封口机进行如下改进:
[0016]本实施例在现有技术基础上加装一个动力机构5，替代原有人工动力，动力机构5安装在在机架上并与脚踏开关6、驱动电源E电连接，动力机构5的电机11与热合装置连接。通过调节动力机构5的电机11动力，达到稳定热合均匀性，降低了工作劳动强度。
[0017]本实施例热合装置包括接线端子1、加热带8、连接杆9，连接杆9 一端转动安装在机架上，连接杆9另一端安装有接线端子I，加热带8安装在接线端子I上，加热带8与加热电源电连接，动力机构5上部设有驱动杆10，驱动杆10与连接杆9连接，可以带动连接杆9上的接线端子I下压，以便加热带8对塑料袋进行热合包装。
[0018]本实施例所述驱动杆10上套装弹簧2，弹簧2的一端压在机架上，弹簧2另一端与连接杆9压紧。当动力机构5不工作时，弹簧2将连接杆9顶起，使得加热带8与被加工塑料袋分离。
[0019]参见图2，作为进一步的改进，本实施例驱动电源E与脚踏开关6电连接，脚踏开关6与定时器3电连接，定时器3与继电器7电连接，继电器7与动力机构5的电机11电连接，电机11与驱动电源E电连接。
[0020]本实施例所述加热带8为多个，多个加热带8串联后与加热电源电连接，以便降低电压，减少瞬间发热，避免了过塑现象的发生。
[0021]本实施例所述脚踏开关6安装在机架的一侧，方便操作。
[0022]本实施例接线端子I采用绝缘胶木加工制作，强度得到较大增强。
[0023]本实施例的电路板上加装定时器3和继电器7，定时器3与继电器7连接，规范控制加热时间。
[0024]本实施例工作开关设计成一个脚踏开关6，方便人性化操作。
[0025]本实施例与以前相比，有如下优点:
[0026]1、降低工人的劳动强度，提高了劳动效率。
[0027]2、改善封塑效果，使产品质量得到了很大提高。
[0028]3、规范稳定操作。
[0029]凡是本实用新型技术方案和技术特征的等效变换或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种双面封口机，包括机架，机架上安装有电路板、脚踏开关、热合装置，电路板上安装有加热电源，热合装置与加热电源电连接，其特征在于:还设置有动力机构、驱动电源，电路板上安装有驱动电源，动力机构安装在在机架上并与脚踏开关、驱动电源电连接，动力机构的电机与热合装置连接。
2.根据权利要求1所述的双面封口机，其特征在于:所述热合装置包括接线端子、加热带、连接杆，连接杆一端转动安装在机架上，连接杆另一端安装有接线端子，加热带安装在接线端子上，加热带与加热电源电连接，动力机构上部设有驱动杆，驱动杆与连接杆连接。
3.根据权利要求1或2所述的双面封口机，其特征在于:所述驱动杆上套装弹簧，弹簧一端压在机架上，弹簧另一端与连接杆压紧。
4.根据权利要求1或2所述的双面封口机，其特征在于:电路板上安装有定时器、继电器，脚踏开关、定时器、继电器、动力机构电机、驱动电源串联连接。
5.根据权利要求2所述的双面封口机，其特征在于:所述加热带为多个，多个加热带串联后与加热电源电连接。
6.根据权利要求1或2或5所述的双面封口机，其特征在于:所述脚踏开关安装在机架的一侧。
7.根据权利要求1或2或5所述的双面封口机，其特征在于:所述接线端子采用绝缘胶木制成。
【文档编号】B65B51/10GK203512138SQ201320543913
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】宋伟平 申请人:巨石集团有限公司