一种包装秤的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种包装秤，其特征在于，该包装秤在缓冲斗内的挡板被管道代替，该管道连接在所述缓冲斗内壁或者回风管内壁上，并与所述回风管相通。本实用新型提供的包装秤，通过将包装袋内的气流引向包装秤内部，使气流在包装秤内部循环，能够有效减少包装时粉尘的逸出，改善了包装环境；而且本实用新型提供的包装秤能够把包装袋内的气流通过“疏”的方法引向其他地方，降低包装袋内空气压力，因此降低了因为气流影响造成包装袋内膜的破裂率。
【专利说明】一种包装砰
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装秤，尤其涉及一种在饲料生产过程中使用的包装秤。
【背景技术】
[0002]在容易产生粉尘的一些生产包装、运输包装中，经常会使用包装秤。例如在饲料生产过程中，需要进行包装，目前大部分饲料厂都是采用皮带喂料自动包装秤、绞龙供料自动包装秤或者重力喂料自动包装秤。在饲料生产包装过程中，包装秤出口处的粉尘大，工作环境比较差，严重影响了包装工人的健康；而且在包装过程中，由于物料的快速移动产生了较强的气流，该气流会在包装袋中瞬时产生较高的压力，从而导致包装袋内膜破裂。
[0003]因此，本领域急需一种能够降低粉尘逸出并降低包装时包装袋内的压力的包装秤。
实用新型内容:
[0004]为了克服上述粉尘逸出多以及包装时包装袋异破裂的缺陷，本实用新型提供了一种能够显著降低粉尘逸出以及降低包装时包装袋内的压力的包装秤。
[0005]本实用新型提供了一种包装秤，其特征在于，该包装秤在缓冲斗内的挡板被管道代替，该管道连接在所述缓冲斗内壁或者回风管内壁上，并与所述回风管相通。
[0006]本实用新型提供的包装秤，通过将进入包装袋的气流引向包装秤内部，使气流在包装秤内部循环，能够有效减少包装时粉尘的逸出，改善了包装环境；而且能够降低包装袋内压力，因此降低了因为气流影响造成包装袋内膜的破裂率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1和图2分别为现有技术提供的包装秤在称料过程中气流分布示意图和物料进入包装袋过程中气流分布示意图。
[0008]图3为本实用新型所提供的包装秤的示意图。
[0009]图4和图5分别为本实用新型提供的包装秤在称料过程中气流分布示意图和物料进入包装袋过程中气流分布示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型提供了一种包装秤，其特征在于，该包装秤在缓冲斗内的挡板被管道代替，该管道连接在所述缓冲斗内壁或者回风管内壁上，并与所述回风管相通。
[0011]在包装物料时，物料在包装秤秤体和过渡段(缓冲斗)，依靠包装秤内气流循环通道，形成气流循环，基本不会产生粉尘。但是，当物料下降到包装口段时，下降气流往包装袋方向流动，由于包装袋有内膜，气流一方面往包装袋外跑，产生粉尘，另一方面穿过粉料向上冲，进入包装秤内。包装粉料时，由于料之间缝隙小，包装袋内压力大，造成内膜破裂。
[0012]在现有技术提供的包装秤进行包装时，气流流向示意图如图1和图2所示。图1显示了包装秤在称料过程中气流分布情况:称料时，气流下行至缓冲斗，在缓冲斗中收到挡板的阻挡，部分气流向上运行至回风管，从而在包装秤的气流循环回路中进行循环；一部分气流下行至缓冲斗出口。图2显示了物料进入包装袋过程中气流分布情况:气流随物料下行至包装袋口，非常少量的气流通过挡板与缓冲斗间的间隙上行至回风管，绝大部分的气流在包装袋口逸出，从而导致大量粉尘逸出到周围环境中，没有逸出的气流在包装袋内形成较大的内压，容易导致包装袋内膜的破裂。
[0013]本实用新型提供的包装秤，由于在缓冲斗内设置了管道，当物料下行至包装袋口时，产生的进入包装袋的气流可以通过该管道上升到与之连通的回风管，进而在包装秤气流循环通道进行循环。
[0014]在本实用新型中，所述管道的内径没有特别的限制。但为了更有效的降低包装袋内的压力，并减少粉尘的逸出，在一种优选的实施方式中，所述管道连接在所述缓冲斗内壁上，所述管道的内径大于或等于所述回风管的内径；这在包装大量物料时非常有利于引导更多的气流，从而有利地防止粉状逸出，并大大降低包装袋内的内压。所述管道可以通过已知的方法固定到所述缓冲斗内壁上，例如通过焊接，螺栓连接等方式。
[0015]在本实用新型中，对所述管道的长度没有特别的限制，但在一种优选的实施方式中，所述管道的长度大于所述缓冲斗的高度；这样能够在缓冲斗的所有高度中形成顺畅的气流通道，更有利于包装内气流导出，更有效降低包装袋内的压力，并降低粉尘。
[0016]在本实用新型中，制成管道的材料没有特别限制，例如可以采用金属、塑料等植被；但在一种优选的实施方式中，所述管道为PVC管，这样既能降低成本，又能减轻包装称的重量。
[0017]在另一种优选的实施方式中，所述管道套接在所述回风管内壁上，且所述管道与所述回风管同心设置，所述管道可以通过例如焊接，螺栓连接；在优选情况下，所述套接为活动的连接，例如通过穿销连接或者软连接，这样更有利于气流被均匀地引导到所述回风管。
[0018]为了进一步减少粉尘的逸出和降低包装袋内的压力，在另一种优选的实施方式中，所述回风管排气口处由高密度的布料制成。空气可以通过这种材料的缝隙中逸出，但是粉尘不能从这种材料的缝隙中逸出，从而进一步将进入包装袋内的气流引出到其它地方，减少回风管中的循环的气流量。更有效地减少粉尘的逸出和降低包装袋内的压力
[0019]本实用新型还提供一种制备所述包装秤的方法，该方法包括，通过焊接，螺栓连接、穿销连接或者软连接将管道固连接到在所述缓冲斗内壁或者回风管内壁上，使管道与所述回风管相通。
[0020]实施例
[0021]如图3所示，本实用新型所提供的包装秤包括:秤体1、回风管2、缓冲斗3、管道4和包装机构5。其中，管道4套接于回风管2内壁上。
[0022]采用本实用新型提供的包装秤包装物料时，其气流分布情况如图4和图5所示。图4示出了在称料过程中气流分布情况:称料时，气流下行至缓冲斗，在缓冲斗中受到管道的阻挡，部分气流向上运行至回风管，一部分气流下行至缓冲斗的出口 ；运行到缓冲斗的出口的气流通过管道上行至回风管，从而在包装秤的气流循环回路中进行循环。图5显示了物料进入包装袋过程中气流分布情况:气流随物料下行至包装袋口，大量的气流通过所示管道上行至回风管，几乎没有气流在包装袋口逸出，从而避免了粉尘逸出到周围环境中，同时大大降低了包装袋内的内压，防止了包装袋内膜的破裂。
[0023]采用本实用新型所提供的包装秤与现有技术所提供的包装秤所产生的成本以及所逸出的粉尘结果如下表所示:
【权利要求】
1.一种包装秤，其特征在于，该包装秤在缓冲斗内的挡板被管道代替，该管道连接在所述缓冲斗内壁或者回风管内壁上，并与所述回风管相通。
2.根据权利要求1所述的包装秤，其特征在于，所述管道连接在所述缓冲斗内壁上，所述管道的内径大于或等于所述回风管的内径。
3.根据权利要求1所述的包装秤，其特征在于，所述管道的长度大于所述缓冲斗的高度。
4.根据权利要求1所述的包装秤，其特征在于，所述管道为PVC管。
5.根据权利要求1所述的包装秤，其特征在于，所述管道套接在所述回风管内壁上，且所述管道与所述回风管同心设置。
6.根据权利要求1所述的包装秤，其特征在于，所述套接通过穿销连接、软连接实方式实现。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的包装秤，其特征在于，所述回风管排气口处由高密度的布料制成。
【文档编号】B65B1/32GK203623987SQ201320591322
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】郭文昌, 唐自强 申请人:卜蜂中国投资有限公司