一种放线盘以及放线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种放线盘，其包括盘体，盘体的两侧分别与底盘和盖盘固定连接，盘体为至少二弧形盘体子件围成的圆环形结构，放线盘还包括伸缩机构，所述伸缩机构与盘体子件固定连接，同时也公开了一种采用上述放线盘的放线装置，其包括支撑架、导轨以及转轴，所述放线盘放置于支撑架内，支撑架的前后两侧均安装有转轴，且转轴与放线盘的外边缘接触，以使放线盘带动转轴转动，导轨固定连接于支撑架的前侧。本实用新型放线盘可以快速方便地装线，且可以使线料与盘体紧密配合，该放线装置能够实现环保、耗源少，拆装方便快捷，占地面积小，操作简单方便，放线速度可由前面设备的拉力进行调节，放线层次清晰，不出现卡线乱线的现象。
【专利说明】一种放线盘以及放线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲床分条放线领域，特别涉及一种适用于扁线分条的放线盘和放
线装置。
【背景技术】
[0002]现有的放线盘一般包括用于放置卷好的线料的盘体以及固定于该盘体两侧用于夹紧该盘体防止线料滑落的盖盘和底盘，这种放线盘装线时一般采取两种方式:一是转动放线盘将线料卷入盘体内，另一种是打开放线盘的盖盘，将事先卷好的线料放入盘体内。其中，第一种方式可将线料紧紧放置于盘体上，但是整个过程费事耗力；第二种方式恰恰可以快速将线料放好，但是卷好的线料的直径需略大于盘体的直径方可放进去，造成了线料的稀松，使用过程中不利于放线。
[0003]目前，国内的冲床放线装置大部分都是装钢带的，其结构复杂且都是采用电机控制，占地面积大，装料困难要用吊机或者其他物体辅助才能将线材装好，在生产过程中难免会出现电机故障、感应失灵，导致与送料机和冲床不同步，维修需要更多的时间，从而影响产品的生产效率和质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的之一在于解决上述放线盘装线时发生线料稀松或装线时间过长的问题，提供一种放线盘，其可以快捷方便地将线料装好，同时线料紧凑地卷于盘体上。
[0005]为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0006]一种放线盘，其包括用于放置卷线的盘体，所述盘体的两侧分别与底盘和盖盘固定连接，所述盘体为至少二弧形盘体子件围成的圆环形结构，所述放线盘进一步包括设置于盘体中用于改变盘体直径的伸缩机构，所述伸缩机构与盘体子件固定连接。
[0007]所述伸缩机构包括支撑块、弹簧、滑动块、固定块、活动轴和连杆；其中，所述支撑块设于盘体内的中心，弹簧设置于支撑块和底盘之间；滑动块、活动轴以及连杆的数量均与盘体子件的数量相匹配，每个滑动块均与相应的盘体子件固定连接，固定块固定安装于底盘上；活动轴穿于固定块中，其一端与滑动块固定连接，另一端与连杆枢接，所述连杆与支撑块的侧部枢接，盖盘与固定块通过螺钉相连。
[0008]所述支撑块的上侧设有一凸起，所述凸起的上表面与盖盘接触。
[0009]所述凸起为螺杆，支撑块的上侧设有与该螺杆相匹配的螺纹穿孔，所述螺杆穿于该螺纹穿孔中，弹簧设置于该螺杆和底盘之间。
[0010]所述固定块与滑动块的数量相匹配，固定块的两侧均固定连接一安装块，所述安装块上设有安装孔，所述盖盘与安装孔相适应的位置设有沉孔，螺钉通过沉孔以及安装孔使盖盘与盘体固定。
[0011]本实用新型是这样使用的:装线的时候松开盖盘上的螺丝并取下盖盘，松开螺杆，弹簧依靠其形变力将支撑块往上推，与滑动块连接的连杆往回收缩，盘体子件在滑动块的带动下也随着收缩，盘体的内径会减小，将卷料卧倒放置在该盘体上的外面，拧紧螺杆，将弹簧压缩，支撑块推动连杆往外伸张，盘体的外径变大与卷料的内径紧密配合，盖上放线盘的盖盘并拧紧盖盘上的螺丝，因此就完成了装线盘的工作。
[0012]本实用新型的另一目的在于克服现有技术中的放线装置局限于装钢带，且设备占地面积大，依赖于电器来控制放线，其耗电大、维修困难，设备靠感应放线，容易出现失灵的技术问题，提供一种能够实现装各种细小的异型扁线的放线装置，其结构简单占地面积小，折装方便快捷，依靠前面的拉力从而进行滚动放线，不改变扁线原有的棱边直度和平直度，放线速度由前面的设备拉力进行自动调节的扁线分条放线装置。
[0013]为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0014]一种放线装置，其包括至少一上述的放线盘、支撑架、导轨以及转轴，所述放线盘放置于支撑架内，支撑架的前后两侧均安装有转轴，且转轴与放线盘的外边缘接触，以使放线盘带动转轴转动，所述导轨固定连接于支撑架的前侧。
[0015]将装好线的放线盘立起来沿着导轨轻松的推到支撑架上，此时就顺利的完成了分条前的装线工作，再根据前面设备的拉力下，放线盘会在支撑架的转轴上转动从而实现放线的工作。
[0016]由此可见，本实用新型的放线盘和放线装置能够实现环保、耗源少，拆装方便快捷，占地面积小，操作简单方便，放线速度可由前面设备的拉力进行调节，放线层次清晰，不出现卡线乱线的现象，不改变扁线原有的棱边直度和平直度。
[0017]所述支撑架包括第一挡板和第二挡板，所述第一档板和第二挡板通过固定轴固定连接，所述放线盘放置于该第一档板和第二挡板之间，转轴的两端分别设置于第一档板和第二挡板上。
[0018]所述第一挡板和第二挡板均为L形。
[0019]所述放线装置进一步包括四个设置于支撑架下侧用于调整支撑架高度和倾斜度的调节机构，所述调节机构包括垫脚和调节螺杆，其中，调节螺杆的下端与垫脚固定连接，其上端安装于支撑架上设有的与其相匹配的调节螺孔内。
[0020]本实用新型与现有技术相比，其具有的优点是:
[0021]1、本实用新型依靠伸缩机构可使盘体的外径发生改变，从而可以快速方便地将线料装于放线盘内，且可以使线料与盘体紧密配合，不改变扁线的棱边直度和平直度。
[0022]2、放线装置能够实现环保、耗源少，拆装方便快捷，占地面积小，操作简单方便，放线速度可由前面设备的拉力进行调节，放线层次清晰，不出现卡线乱线的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型放线盘的结构示意图；
[0024]图2是图1中伸缩机构与盘体的配合结构示意图；
[0025]图3是本实用新型放线装置的结构示意图；
[0026]图4为图3中支撑架和导轨的配合结构示意图。
[0027]其中:1、放线盘；11、盘体子件；12、底盘；13、盖盘；131、沉孔；21、支撑块；211、连接臂；22、弹簧；23、滑动块；24、固定块；25、活动轴；26、连杆；27、螺杆；28、安装块；281、安装孔；3、支撑架；31、固定轴；32、连接块；4、转轴；5、导轨；6、调节机构；61、垫脚；62、调节螺杆。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的内容做进一步详细说明。
[0029]实施例一
[0030]请参照图1和图2所示，一种放线盘1，其包括用于放置卷好的线料的盘体，盘体的两侧分别与底盘12和盖盘13固定连接，盘体为至少二弧形盘体子件11围成的圆环形结构，放线盘I还包括设置于盘体中用于改变盘体直径的伸缩机构，伸缩机构与盘体子件11固定连接。
[0031]伸缩机构可以是多个与盘体子件11数量相匹配的伸缩杆，伸缩杆的一端与盘体子件11固定连接，另一端连接于盘体中心上，依靠动力机构例如气缸等拉动或推动伸缩杆从而使盘体子件11组成的盘体的直径发生改变。需要说明或者可以理解的是，多个盘体子件11之间定有一定的间隔才能通过收缩减小它们围成的盘体的直径。上述的伸缩机构方便快捷，但是其成本较高。在本实用新型中，采用包括支撑块21、弹簧22、滑动块23、固定块24、活动轴25和连杆26的伸缩机构；其中，支撑块21设于盘体内的中心，弹簧22设置于支撑块21和底盘12之间；滑动块23、活动轴25以及连杆26的数量均与盘体子件11的数量相匹配，每个滑动块23均与相应的盘体子件11固定连接，固定块24固定安装于底盘12上；活动轴25穿于固定块24中，其一端与滑动块23固定连接，另一端与连杆26枢接，连杆26与支撑块21的侧部伸出的连接臂211枢接，盖盘13与固定块24通过螺钉相连。
[0032]上述中，滑动块23、活动轴25、连杆26以及连接臂211的连线穿过盘体的中心，这样方可使各个盘体子件以相同的速度靠近或远离盘体的中心。固定块24的作用包括限制滑动块23的移动距离、对活动轴25起到限位作用、防止伸缩机构整体在弹簧22的作用下脱离底盘以及与盖盘13固定连接从而使盖盘13和底盘12分设于盘体两侧并夹紧盘体。固定块24可以是一圆环形结构，在其适当的位置设置螺纹孔，盖盘13设置与其相应的螺纹孔通过螺钉使盖盘13固定在固定块24与底盘12相对的另一侧。当然，这种方式的成本较高，在本实用新型的较佳实施例中，固定块24采用与滑动块23相对应数量的结构，在固定块24的一侧或两侧(与活动轴25穿过固定块24的两侧相对)固定连接一安装块28，安装块28上设置安装孔281，然后在盖盘13上相适应的位置设置于安装孔281相匹配的沉孔131，然后用螺钉穿过沉孔131和安装孔281使盖盘13与固定块24固定连接，从而实现盖盘13和底盘12分设于盘体两侧。
[0033]支撑块21的上侧固定连接一凸起，该凸起的上表面与盖盘13接触，其作用在于通过盖盘13与安装块28固定时，通过支撑块21压缩弹簧22发生收缩。
[0034]往上述放线盘内装线的方法是:松开盖盘13上与安装块28相连的螺丝并取下盖盘13，弹簧22依靠其形变力将支撑块21往上推，与滑动块23连接的连杆26往回收缩，盘体子件11在滑动块23的带动下也随着收缩，盘体的内径会减小，将卷料卧倒放置在该盘体上的外面，然后拧上盖盘13与安装块28相连的螺丝，盖盘13便会挤压凸起经支撑块21进一步压缩弹簧22，支撑块21推动连杆26往外伸张，盘体的外径变大与卷料的内径紧密配合，盖上放线盘的盖盘并拧紧盖盘上的螺丝，因此就完成了装线盘的工作。
[0035]请参照图3和图4所示，一种适用于扁线分条的放线装置，其包括至少一放线盘1、支撑架3、导轨5以及转轴4，支撑架3包括第一挡板和第二挡板，第一档板和第二挡板通过固定轴31固定连接，放线盘I放置于该第一档板和第二挡板之间，转轴4的两端分别设置于第一档板和第二挡板上，且转轴4与放线盘I的外边缘接触，以使放线盘I带动转轴4转动使放线过程中省力，当然，也可以将放线盘I通过枢接轴枢接于支撑架3上。导轨5固定连接于支撑架3的前侧。
[0036]将装好线的放线盘I立起来沿着导轨轻松的推到支撑架3上，此时就顺利的完成了分条前的装线工作，再根据前面设备的拉力下，放线盘I会在支撑架3的转轴4上转动从而实现放线的工作。
[0037]第一挡板和第二挡板可以采用L形结构。
[0038]为调整放线装置的支撑架3的高度和倾斜度，在本实用新型较佳的实施例中，还设有调节机构6，调节机构6包括垫脚61和调节螺杆62，其中，调节螺杆62的下端与垫脚61固定连接，其上端安装于支撑架3上设有的与其相匹配的调节螺孔内。由于支撑架3的采用的挡板较薄，因此，直接将调节螺杆62加于其上会造成损伤，在本实用新型较佳的实施例中，在支撑架3的下侧固定连接四个连接块32，以与调节螺杆62相配合。
[0039]上述以一个放线盘I的结构进行说明，如图3和图4中所示采用2个或者2个以上的放线盘结构与之类似，2个或2个以上的放线盘结构时，支撑架3、转轴4、以及导轨5可以分别对应一放线盘，也可以将多个支撑架3、转轴4、以及导轨5如图所示公用一侧的形式集合在一起。
[0040]实施例二
[0041]实施例二和实施例一的区别在于，凸起采用螺杆27结构，在支撑块21的上侧设有与该螺杆27相匹配的螺纹穿孔，螺杆27穿于该螺纹穿孔中，弹簧22设置于该螺杆27和底盘12之间，通过螺杆27压缩弹簧22使该放线盘I的结构不至于在盖盘13拆除时就会发生形变使盘体的直径收缩，而且其较实施例一的优点在于通过螺杆27压缩弹簧较盖盘13压缩弹簧省力。
[0042]实施例二中放线盘I的使用方法是:装线的时候松开盖盘13上的螺丝并取下盖盘，松开螺杆27，弹簧依靠其形变力将支撑块21往上推，与滑动块23连接的连杆26往回收缩，盘体子件11在滑动块23的带动下也随着收缩，盘体的内径会减小，将卷料卧倒放置在该盘体上的外面，拧紧螺杆27，螺杆27压缩弹簧，从而使支撑块21的连接臂211推动连杆26往外伸张，盘体的外径变大与卷料的内径紧密配合，盖上放线盘的盖盘13并拧紧盖盘13上的螺丝，因此就完成了装线盘的工作。
[0043]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优化设计，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种放线盘，其包括用于放置卷线的盘体，所述盘体的两侧分别与底盘(12)和盖盘(13)固定连接，其特征在于，所述盘体为至少二弧形盘体子件(11)围成的圆环形结构，所述放线盘进一步包括设置于盘体中用于改变盘体直径的伸缩机构，所述伸缩机构与盘体子件固定连接。
2.根据权利要求1所述的放线盘，其特征在于，所述伸缩机构包括支撑块(21)、弹簧(22),滑动块(23)、固定块(24)、活动轴(25)和连杆(26);其中，所述支撑块(21)设于盘体内的中心，弹簧(22)设置于支撑块(21)和底盘(12)之间；滑动块(23)、活动轴(25)以及连杆(26)的数量均与盘体子件(11)的数量相匹配，每个滑动块(23)均与相应的盘体子件(11)固定连接，固定块(24)固定安装于底盘(12)上；活动轴(25)穿于固定块(24)中，其一端与滑动块(23)固定连接，另一端与连杆(26)枢接，所述连杆(26)与支撑块(21)的侧部枢接，盖盘(13)与固定块(24)通过螺钉相连。
3.根据权利要求2所述的放线盘，其特征在于，所述支撑块(21)的上侧设有一凸起，所述凸起的上表面与盖盘(13)接触。
4.根据权利要求3所述的放线盘，其特征在于，所述凸起为螺杆(27)，支撑块(21)的上侧设有与该螺杆(27)相匹配的螺纹穿孔，所述螺杆(27)穿于该螺纹穿孔中，弹簧(22)设置于该螺杆(27 )和底盘(12 )之间。
5.根据权利要求2所述的放线盘，其特征在于，所述固定块(24)与滑动块(23)的数量相匹配，固定块(24)的两侧均固定连接一安装块(28)，所述安装块(28)上设有安装孔(281)，所述盖盘(13)与安装孔(281)相适应的位置设有沉孔(131)，螺钉通过沉孔(131)以及安装孔(281)使盖盘(13)与盘体固定。
6.一种放线装置，其特征在于，其包括至少一权利要求1-5任一项所述的放线盘、支撑架(3)、导轨(5)以及转轴(4)，所述放线盘放置于支撑架(3)内，支撑架(3)的前后两侧均安装有转轴(4)，且转轴(4)与放线盘的外边缘接触，以使放线盘带动转轴(4)转动，所述导轨(5)固定连接于支撑架(3)的前侧。
7.根据权利要求6所述的放线装置，其特征在于，所述支撑架(3)包括第一挡板和第二挡板，所述第一档板和第二挡板通过固定轴(31)固定连接，所述放线盘放置于该第一档板和第二挡板之间，转轴(4)的两端分别设置于第一档板和第二挡板上。
8.根据权利要求7所述的放线装置，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板均为L形。
9.根据权利要求6所述的放线装置，其特征在于，所述放线装置进一步包括四个设置于支撑架(3)下侧用于调整支撑架(3)高度和倾斜度的调节机构(6)，所述调节机构包括垫脚(61)和调节螺杆(62 )，其中，调节螺杆(62 )的下端与垫脚(61)固定连接，其上端安装于支撑架(3)上设有的与其相匹配的调节螺孔内。
【文档编号】B65H75/24GK203529518SQ201320591165
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】朱增余, 吕汪华, 罗国伟 申请人:广东亚太不锈钢制品有限公司