一种线盘抬升放线机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种线盘抬升放线机构，属于电缆加工器材设备领域。该发明包括平移底座、升降导杆、升降液压缸、线盘升降支架和线盘提升管，平移底座下方外侧均匀设置有多个带刹万向轮，升降导杆竖直设置在平移底座上侧中部，线盘升降支架竖直设置在升降导杆一侧，升降液压缸的输出端与线盘升降支架的下侧固定，线盘升降支架一侧的上下两端分别设置有升降套筒，线盘升降支架从上至下依次均匀设置有多个限位管槽，线盘提升管水平设置在限位管槽内，限位管槽外侧设置有限位挡杆。本发明结构设计合理，能够快速高效且便捷的将多种尺寸规格的线盘进行抬升放线，提高了线盘放线的效率，满足生产使用的需要。
【专利说明】
一种线盘抬升放线机构
技术领域
[0001]本发明属于电缆加工器材设备领域，尤其涉及一种线盘抬升放线机构。
【背景技术】
[0002]电缆线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包邮高度绝缘的覆盖层，电缆线具有内通电，夕卜绝缘的特征，电缆线按照光伏电站的系统可分为直流电缆和交流电缆，电缆线按照使用范围可分为电力电缆、屏蔽电缆和信号电缆等，电缆线应用于我们日常生活和工业生产的各个方面。为了方便储运，电缆线在生产运送过程中一般是规则且均匀的卷绕在线盘上，在电缆线使用过程中，需要将线盘上的电缆线根据需要进行放卷送线，现有的卷绕有电缆线的线盘尺寸规格较大且质量较重，现有的放线装置难以快速便捷的将线盘进行放线，并且放线装置不能适用于多种尺寸规格的线盘，应用范围较窄，在线盘放线过程中，现有的放线装置难以根据线盘放线的需要便捷的进行移动，降低了线盘放线的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效且便捷的将多种尺寸规格的线盘进行抬升放线的线盘抬升放线机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种线盘抬升放线机构，其特征在于:所述线盘抬升放线机构包括平移底座、升降导杆、升降液压缸、线盘升降支架和线盘提升管，所述平移底座下方外侧均匀设置有多个带刹万向轮，所述升降导杆竖直设置在平移底座上侧中部，升降导杆为正四棱柱，所述线盘升降支架竖直设置在升降导杆一侧，升降液压缸竖直向上设置在平移底座上侧，升降液压缸的输出端与线盘升降支架的下侧固定，所述线盘升降支架一侧的上下两端分别设置有升降套筒，升降套筒内设置有与升降导杆形状相适配的升降通孔，所述线盘升降支架从上至下依次均匀设置有多个限位管槽，线盘提升管水平设置在限位管槽内，所述限位管槽外侧设置有限位挡杆，限位挡杆上端铰连接于线盘升降支架，限位挡杆下端与线盘升降支架之间水平设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆水平穿过限位挡杆下端和线盘升降支架，锁紧丝杆的两端分别螺纹连接有锁紧螺母。
[0005]进一步地，所述升降导杆与平移底座之间倾斜设置有加强筋。
[0006]进一步地，所述平移底座外侧竖直螺纹连接有多根升降丝杆，升降丝杆下端水平设置有支承固定板。
[0007]进一步地，所述线盘提升管两端分别设置有放线挡板。
[0008]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:本发明结构简单，通过平移底座下方外侧均匀设置有多个带刹万向轮，使得该线盘抬升放线机构能够根据需要便捷的进行平移，利用平移底座外侧竖直螺纹连接有多根升降丝杆，升降丝杆下端水平设置有支承固定板，使能在线盘放线的过程中进行牢固的支承固定，通过线盘升降支架竖直设置在升降导杆一侧，升降液压缸的输出端与线盘升降支架的下侧固定，线盘升降支架一侧的上下两端分别设置有升降套筒，利用升降液压缸驱动线盘升降支架，使得线盘升降支架能够沿着升降导杆准确的进行升降，利用线盘升降支架从上至下依次均匀设置有多个限位管槽，线盘提升管水平设置在限位管槽内，限位管槽外侧设置有限位挡杆，使得线盘升降支架能够放置抬升多种尺寸规格的线盘，提高了线盘放线的效率和质量，满足生产使用的需要。
【附图说明】
[0009]图1是本发明一种线盘抬升放线机构的右视图。
[0010]图2是本发明一种线盘抬升放线机构的主视图。
[0011]图中:1.平移底座，2.升降导杆，3.升降液压缸，4.线盘升降支架，5.线盘提升管，
6.带刹万向轮，7.升降套筒，8.限位管槽，9.限位挡杆，10.锁紧丝杆，11.锁紧螺母，12.加强筋，13.升降丝杆，14.支承固定板，15.放线挡板。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种线盘抬升放线机构的【具体实施方式】，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0013]如图1、图2所示，本发明一种线盘抬升放线机构，包括平移底座1、升降导杆2、升降液压缸3、线盘升降支架4和线盘提升管5，平移底座I下方外侧均匀设置有多个带刹万向轮6，升降导杆2竖直设置在平移底座I上侧中部，升降导杆2为正四棱柱，线盘升降支架4竖直设置在升降导杆2—侧，升降液压缸3竖直向上设置在平移底座I上侧，升降液压缸3的输出端与线盘升降支架4的下侧固定，线盘升降支架4 一侧的上下两端分别设置有升降套筒7，升降套筒7内设置有与升降导杆2形状相适配的升降通孔，本发明的线盘升降支架4从上至下依次均匀设置有多个限位管槽8，线盘提升管5水平设置在限位管槽8内，限位管槽8外侧设置有限位挡杆9，限位挡杆9上端铰连接于线盘升降支架4，限位挡杆9下端与线盘升降支架4之间水平设置有锁紧丝杆10，锁紧丝杆10水平穿过限位挡杆9下端和线盘升降支架4，锁紧丝杆10的两端分别螺纹连接有锁紧螺母11。
[0014]本发明的升降导杆2与平移底座I之间倾斜设置有加强筋12，确保升降导杆2能够牢固的竖直固定在平移底座I上侧。本发明的平移底座I外侧竖直螺纹连接有多根升降丝杆13，升降丝杆13下端水平设置有支承固定板14，使能在线盘放线的过程中进行牢固的支承固定。本发明的线盘提升管5两端分别设置有放线挡板15，使能在线盘放线的过程中将线盘提升管5进行限位，使得线盘能准确进行放线，确保线盘放线的效率和质量。
[0015]采用上述技术方案，本发明一种线盘抬升放线机构在使用的时候，通过平移底座I下方外侧均匀设置有多个带刹万向轮6，使得该线盘抬升放线机构能够根据需要便捷的进行平移，利用平移底座I外侧竖直螺纹连接有多根升降丝杆13，升降丝杆13下端水平设置有支承固定板14，使能在线盘放线的过程中进行牢固的支承固定，通过线盘升降支架4竖直设置在升降导杆2—侧，升降液压缸3的输出端与线盘升降支架4的下侧固定，线盘升降支架4一侧的上下两端分别设置有升降套筒7，利用升降液压缸3驱动线盘升降支架4，使得线盘升降支架4能够沿着升降导杆2准确的进行升降，利用线盘升降支架4从上至下依次均匀设置有多个限位管槽8，线盘提升管5水平设置在限位管槽8内，限位管槽8外侧设置有限位挡杆9，使得线盘升降支架4能够放置抬升多种尺寸规格的线盘，确保线盘能够快速进行放线。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速高效且便捷的将多种尺寸规格的线盘进行抬升放线，提高了线盘放线的效率，满足生产使用的需要。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种线盘抬升放线机构，其特征在于:所述线盘抬升放线机构包括平移底座、升降导杆、升降液压缸、线盘升降支架和线盘提升管，所述平移底座下方外侧均匀设置有多个带刹万向轮，所述升降导杆竖直设置在平移底座上侧中部，升降导杆为正四棱柱，所述线盘升降支架竖直设置在升降导杆一侧，升降液压缸竖直向上设置在平移底座上侧，升降液压缸的输出端与线盘升降支架的下侧固定，所述线盘升降支架一侧的上下两端分别设置有升降套筒，升降套筒内设置有与升降导杆形状相适配的升降通孔，所述线盘升降支架从上至下依次均匀设置有多个限位管槽，线盘提升管水平设置在限位管槽内，所述限位管槽外侧设置有限位挡杆，限位挡杆上端铰连接于线盘升降支架，限位挡杆下端与线盘升降支架之间水平设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆水平穿过限位挡杆下端和线盘升降支架，锁紧丝杆的两端分别螺纹连接有锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的一种线盘抬升放线机构，其特征在于:所述升降导杆与平移底座之间倾斜设置有加强筋。3.根据权利要求1所述的一种线盘抬升放线机构，其特征在于:所述平移底座外侧竖直螺纹连接有多根升降丝杆，升降丝杆下端水平设置有支承固定板。4.根据权利要求1所述的一种线盘抬升放线机构，其特征在于:所述线盘提升管两端分别设置有放线挡板。
【文档编号】B65H49/20GK105947774SQ201610470026
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】邱洪波
【申请人】桐乡守敬应用技术研究院有限公司