一种铜线放线架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴，用于限制线轴上铜线位置且对称设置在线轴两端的线盘，以及固接在任一线盘远离线轴一侧正中的安装板，所述安装板正中安装有一与所述线轴轴向平行的安装柱且所述安装柱上对称地设置有两个连接柱且两个所述连接柱共同套接有一转向臂，所述转向臂末端铰接有一Z型连接板且所述Z型连接板末端设有穿线环。本实用新型相较于现有技术而言，能够有效地防止出现铜线从线盘放出时打结而造成铜线断裂的情况，并且，能够保证实际放线的速度及生产的进度。
【专利说明】
一种铜线放线架
技术领域
[0001]本发明涉及铜线镀锡技术领域，尤其是涉及一种铜线放线架。
【背景技术】
[0002]在现有的铜线镀锡技术中，为了防止出现铜线从线盘放出时打结而造成铜线断裂的情况，常规的处理方式通常是在放线架的上端设置一个回转臂，而在回转臂的末端设置导轮来防止铜线打结，但是，导轮的存在会延长铜线实际的行进距离，一定程度上会降低实际放线的速度，进而影响生产的进度，此外，在此放线架上缠绕铜丝时，因为回转臂时固定安装的，也会影响到实际的绕线速度，亟待改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，能够有效地防止出现铜线从线盘放出时打结而造成铜线断裂的情况，并且，能够保证实际放线的速度及生产的进度的铜线放线架。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴，用于限制线轴上铜线位置且对称设置在线轴两端的线盘，以及固接在任一线盘远离线轴一侧正中的安装板，所述安装板正中安装有一与所述线轴轴向平行的安装柱且所述安装柱上对称地设置有两个连接柱且两个所述连接柱共同套接有一转向臂，所述转向臂末端铰接有一Z型连接板且所述Z型连接板末端设有穿线环。
[0006]为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的改进之处如下:
[0008]其一是:改进了所述转向臂与所述安装柱的连接方式，S卩:所述安装板正中安装有一与所述线轴轴向平行的安装柱且所述安装柱上对称地设置有两个连接柱且两个所述连接柱共同套接有一转向臂，此设计能够使得所述转向臂绕两个所述连接柱旋转一定的角度，在此放线架上缠绕铜丝时，因为转向臂可以旋转一定的角度，也就不会影响到实际的绕线速度，有效解决上述技术问题。
[0009]其二是:改进了连接板的机构，S卩:所述转向臂末端铰接有一Z型连接板，为了避免原有转向臂对放线过程中可能造成的影响，本实用新型设计连接板为Z型，此结构能够便于连接架沿所述线盘的曲线，尽量贴近所述线盘的侧壁，以减少原有转向臂对放线过程中可能造成的影响。
[0010]此外，本设计还改进了连接板与转向臂的安装关系，S卩:所述转向臂末端铰接有一Z型连接板，很多时候，操作者可以不必将转向臂整个绕所述连接柱旋转，仅仅将连接板翻转至不妨碍操作者缠绕铜线的位置即可。
[0011]优选地，为了增强安装柱的整体承载能力，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述安装柱固定安装在所述安装板正中。
[0012]优选地，为了能够增强本实用新型实际使用过程中的灵活性，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述安装板正中设有安装孔且所述安装孔内壁设有一圈环形槽，所述安装柱下端设有能够与所述环形槽相匹配的环形凸台。鉴于环形槽与环形凸台的良好配合，在实际使用中，操作者通过旋转安装柱即可以灵活调整转向臂的实际使用位置。
[0013]为了防止实际使用中转向臂的位置因外力发生偏移，本实用新型还可以采用如下技术措施:安装有所述安装板的线盘上还设有一缺口且所述缺口尺寸大于所述转向臂的尺寸。在实际使用前，操作者可首先将转向臂翻转至其与所述线轴轴向垂直的位置，然后，将连接板翻转至实际的该缺口处。
[0014]为了进一步地增强本实用新型的适配性，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述缺口在所述线盘上环形阵列排布。
[0015]为了防止转向臂自连接柱上脱落，本实用新型还可以采用如下技术措施:所述连接柱末端安装有限位螺栓。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0017]基于上述技术方案的改进，本实用新型通过改进了所述转向臂与所述安装柱的连接方式，改进了连接板的机构以及改进了连接板与转向臂的安装关系，有效地解决了现有技术中的技术问题，相较于现有技术而言，能够有效地防止出现铜线从线盘放出时打结而造成铜线断裂的情况，并且，极大地增大了本实用新型的适配性，能够保证实际放线的速度及生产的进度。
[0018]基于上述优选技术方案的改进，本实用新型通过优化设计安装柱与安装板之间的连接关系，既能够增强安装柱的整体承载能力，也能够增强本实用新型实际使用过程中的灵活性;还通过在所述安装板的线盘上设有一缺口，有效防止实际使用中转向臂的位置因外力发生偏移，进一步地增强本实用新型的适配性。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的放线架的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的主视图结构示意图(转向臂与线轴轴向平行)；
[0021]图3是本实用新型的右视图结构示意图(转向臂与线轴轴向平行)；
[0022]图4是本实用新型的右视图结构示意图(转向臂与线轴轴向垂直)；
[0023]图5是本实用新型的右视图结构示意图(转向臂与线轴轴向平行且线盘带缺口)；
[0024]图6是本实用新型的右视图结构示意图(转向臂与线轴轴向垂直且线盘带缺口)。
[0025]图7是本实用新型中安装板与安装柱之间连接关系示意图。
[0026]图中:1、线轴;2、线盘;3、安装板;4、安装柱;5、连接柱;6、转向臂;7、连接板;8、穿线环;9、安装孔;1、环形槽;11、环形凸台；12、缺口； 13、限位螺栓。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0028]实施例一:
[0029]请参阅图1，图2，图3，图4和图5，一种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴I，用于限制线轴I上铜线位置且对称设置在线轴I两端的线盘2，以及固接在任一线盘2远离线轴I 一侧正中的安装板3，所述安装板3正中安装有一与所述线轴I轴向平行的安装柱4且所述安装柱4上对称地设置有两个连接柱5且两个所述连接柱5共同套接有一转向臂6，所述转向臂6末端铰接有一 Z型连接板7且所述Z型连接板7末端设有穿线环8。
[0030]实施例二:
[0031]一种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴I，用于限制线轴I上铜线位置且对称设置在线轴I两端的线盘2，以及固接在任一线盘2远离线轴I一侧正中的安装板3，所述安装板3正中安装有一与所述线轴I轴向平行的安装柱4且所述安装柱4上对称地设置有两个连接柱5且两个所述连接柱5共同套接有一转向臂6，所述转向臂6末端铰接有一Z型连接板7且所述Z型连接板7末端设有穿线环8，所述安装柱4固定安装在所述安装板3正中。
[0032]实施例三:
[0033]—种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴I，用于限制线轴I上铜线位置且对称设置在线轴I两端的线盘2，以及固接在任一线盘2远离线轴I一侧正中的安装板3，所述安装板3正中安装有一与所述线轴I轴向平行的安装柱4且所述安装柱4上对称地设置有两个连接柱5且两个所述连接柱5共同套接有一转向臂6，所述转向臂6末端铰接有一Z型连接板7且所述Z型连接板7末端设有穿线环8，所述安装板3正中设有安装孔9且所述安装孔9内壁设有一圈环形槽10，所述安装柱4下端设有能够与所述环形槽10相匹配的环形凸台11，请参阅图1。
[0034]实施例四:
[0035]请参阅图5和图6，一种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴1，用于限制线轴I上铜线位置且对称设置在线轴I两端的线盘2，以及固接在任一线盘2远离线轴I一侧正中的安装板3，所述安装板3正中安装有一与所述线轴I轴向平行的安装柱4且所述安装柱4上对称地设置有两个连接柱5且两个所述连接柱5共同套接有一转向臂6，所述转向臂6末端铰接有一 Z型连接板7且所述Z型连接板7末端设有穿线环8，安装有所述安装板3的线盘2上还设有一缺口 12且所述缺口 12尺寸大于所述转向臂6的尺寸。
[0036]本实施例中，所述安装柱4固定安装在所述安装板3正中。
[0037]本实施例中，所述安装板3正中设有安装孔9且所述安装孔9内壁设有一圈环形槽10，所述安装柱4下端设有能够与所述环形槽10相匹配的环形凸台11，请参阅图7。
[0038]本实施例中，所述缺口 12在所述线盘2上环形阵列排布。
[0039]本实施例中，所述连接柱5末端安装有限位螺栓13。
[0040]使用方法:
[0041]在使用本实用新型时，操作者可以先将转向臂的下端套接在两个连接柱上，此时，转向臂与所述线轴轴向平行，为了防止转向臂脱落，还可以在所述连接柱5末端安装有限位螺栓13。
[0042]之后，将转向臂翻转至与所述线轴轴向垂直的位置，同时，将所述连接架翻转至其实际工作位置。
[0043]为了防止转向臂在实际使用过程中发生偏移，操作者可将转向臂旋转至正对应线盘上的缺口处。
[0044]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铜线放线架，其特征在于:包括用于缠绕铜线的线轴(I)，用于限制线轴(I)上铜线位置且对称设置在线轴(I)两端的线盘(2)，以及固接在任一线盘(2)远离线轴(I)一侧正中的安装板(3)，所述安装板(3)正中安装有一与所述线轴(I)轴向平行的安装柱(4)且所述安装柱(4)上对称地设置有两个连接柱(5)且两个所述连接柱(5)共同套接有一转向臂(6)，所述转向臂(6)末端铰接有一 Z型连接板(7)且所述Z型连接板(7)末端设有穿线环(8)。2.根据权利要求1所述的一种铜线放线架，其特征在于:所述安装柱(4)固定安装在所述安装板(3)正中。3.根据权利要求1所述的一种铜线放线架，其特征在于:所述安装板(3)正中设有安装孔(9)且所述安装孔(9)内壁设有一圈环形槽(10)，所述安装柱(4)下端设有能够与所述环形槽(10)相匹配的环形凸台(11)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种铜线放线架，其特征在于:安装有所述安装板(3)的线盘(2)上还设有一缺口(12)且所述缺口(12)尺寸大于所述转向臂(6)的尺寸。5.根据权利要求4所述的一种铜线放线架，其特征在于:所述缺口(12)在所述线盘(2)上环形阵列排布。6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种铜线放线架，其特征在于:所述连接柱(5)末端安装有限位螺栓(13)。7.根据权利要求4所述的一种铜线放线架，其特征在于:所述连接柱(5)末端安装有限位螺栓(13)。
【文档编号】B65H49/26GK205500420SQ201620147378
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】申树鹏, 邱延兵
【申请人】天津德祥鹏金属制品有限公司