一种新型放线架的制作方法

本实用新型涉及绞线加工装置技术领域，尤其是涉及一种新型放线架。

背景技术：

在绞线生产加工过程中，需要利用放线架对绞线进行收放，放线架可以使线盘中的绞线以一定的张力匀速拉出。目前，厂家使用到的放线架一般是依靠电线自身拉力带动线盘旋转放线，即采用被动放线方式，这样，就需要对放线张力的大小进行适当调整。然而，在实际加工过程中，由于线盘重达一吨，旋转惯性大，放线架对绞线的收放速度难以把控，对绞线工艺带来诸多的不利影响，影响生产效率和生产质量。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种新型放线架，其承载力大，具有实用可靠的放线张力调整机构，有效的减少张力大小的波动，按生产工艺所需实现匀速放线，提高生产效率和生产质量。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

一种新型放线架，包括底盘和旋转盘，旋转盘通过转轴与压力轴承组相配合可旋转的连接在底盘上，旋转盘的下部设有环圈，底盘上设置有张力调节机构，张力调节机构包括调节挂钩、调节螺母、弹簧、第一固定栓和第二固定栓，第一固定栓和第二固定栓间隔固定在底盘的上端，第一固定栓上设有穿孔，调节挂钩的尾端穿过所述穿孔并通过调节螺母与第一固定栓限位固定在一起，弹簧的一端固定在第二固定栓上，调节挂钩的钩头与弹簧的另一端之间设置麻绳或张紧皮带并绕接在环圈上。

作为优选，底盘和旋转盘为铸铁或铸钢材质结构。

作为优选，转轴设置在旋转盘下部，底盘上设置配装压力轴承组的凹槽。

作为优选，压力轴承组包括单列圆锥滚子轴承和滚动轴承。

作为优选，旋转盘的上部设有定位柱。

作为优选，环圈的下沿朝向外侧延伸设有限位挡边。

本实用新型的有益效果：

1.通过张力调节机构与麻绳或张紧皮带配合可以调控放线张力大小，有效的减缓张力大小的波动性，为绞线生产工艺提供匀速放线的前提条件，为提高生产质量和生产效率提供有力的保障。

2.结构设计简单精巧，易于制作，安全实用，可靠性好，灵活应用性强，成本低廉，适合大量应用，利于普及推广。

3.转轴与压力轴承组配合既实现了旋转盘在底盘上方的旋转灵活性，又大大提高了旋转盘对线盘的承载力度，不易造成线盘偏心，操控安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-底盘，2-旋转盘，3-调节挂钩，4-调节螺母，5-弹簧，6-第一固定栓，7-第二固定栓，8-麻绳或张紧皮带，9-环圈，10-定位柱，11-限位挡边。

具体实施方式

为了方便理解本实用新型，下面结合附图中给出的本实用新型的较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示的本实用新型一种新型放线架，包括底盘1和旋转盘2，底盘1和旋转盘2可采用铸铁或铸钢材质结构，坚固结实。旋转盘2通过转轴与压力轴承组相配合可旋转的连接在底盘1上，转轴设置在旋转盘2下部，底盘1上设置配装压力轴承组的凹槽，压力轴承组包括单列圆锥滚子轴承和滚动轴承。转轴与压力轴承组配合既实现了旋转盘2在底盘上方的旋转灵活性，又大大提高了旋转盘2对线盘的承载力度，不易造成线盘偏心，操控安全。旋转盘2的上部设有定位柱10用于承载线盘时插入线盘的孔中进行定位。旋转盘2的下部设有环圈9，底盘1上设置有张力调节机构。张力调节机构包括调节挂钩3、调节螺母4、弹簧5、第一固定栓6和第二固定栓7，第一固定栓6和第二固定栓7间隔固定在底盘1的上端，第一固定栓6上设有穿孔，调节挂钩3的尾端穿过所述穿孔并通过调节螺母4与第一固定栓6限位固定在一起，弹簧5的一端固定在第二固定栓7上，调节挂钩3的钩头与弹簧5的另一端之间设置麻绳或张紧皮带8并绕接在环圈9上。通过张力调节机构与麻绳或张紧皮带8配合可以调控放线张力大小，有效的减缓张力大小的波动性，为绞线生产工艺提供匀速放线的前提条件。为了防止麻绳或张紧皮带8脱离，可选择在环圈9的下沿朝向外侧延伸设有限位挡边11。

本实用新型不局限于以上所述的较佳的实施方式，基于本技术领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。