钢筋放线机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢筋生产线中的放线技术领域，特别涉及一种钢筋放线机构。
【背景技术】
[0002]众所周知，盘条是钢筋加工的原料，盘条钢筋分为热乳和旋转收集成卷的冷乳两种，其中热乳钢筋分为圈状堆积成捆的热乳钢筋和旋转收集成卷热乳钢筋，生产线在加工旋转收集成卷的钢筋时，通常将旋转收集成卷的钢筋挂在节省空间占地面积小的可旋转盘放线架上;现有技术旋转盘放线架由I个底座放线盘、I套气缸抱闸结构、中心立柱等机构组成。当生产线加工圈状堆积成捆的热乳钢筋时，将钢筋挂到卧式放线架上。
[0003]现有技术卧式放线架由I个卧式大炮放线架和I个理线架组成。卧式放线架对圈状堆积成捆的钢筋放线有良好的效果，但占地面积太大，使用时会有空间的局限性，尤其加工双线钢筋时，会并排设置两套卧式放线架，对于占地面积有一定限制，虽然旋转盘式放线架节省空间，占地面积小，可是对于圈状堆积成捆的热乳钢筋的起不到良好的放线效果。
【发明内容】
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种节省空间，占地面积小，使用方便，实现了放线机构上端部可旋转，方便吊放盘条钢筋，提高工作效率的一种钢筋放线机构。
[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种钢筋放线机构，其特征在于:包括主架、安装在主架上端部的旋转架、驱动旋转架转动的驱动装置、以及位于旋转架下面的料盘架；
[0007]在所述旋转架上设有盘条钢筋穿过的槽口；所述旋转架的一端铰接在主架的顶部，旋转架的另一端的顶面安装有放线轮组，旋转架的底面安装有理线框；
[0008]位于旋转架下方设置有导向供线轮组;所述导向供线轮组设置在旋转架底面或主架上，放线钢筋穿过理线框绕过放线轮组、导向供线轮组后换成水平方向被牵引至成型设备上；
[0009]所述驱动装置固定安装在主架上，所述驱动装置连接旋转架，在驱动装置驱动下，旋转架旋转至放线工位时旋转架底面的理线框对向料盘架。
[0010]本发明还可以采用如下技术措施:
[0011]在主架的顶部固定安装有垂直于主架顶部的主轴，所述的主轴外侧套装有回转套，所述旋转架固定连接在回转套上形成一个旋转整体。
[0012]在主架的顶部设有铰接孔，所述旋转架上安装有铰接轴，所述的铰接轴插装在主架顶部的铰接孔内。
[0013]所述旋转架包括旋转支撑板，在旋转支撑板的外延连接有两个平行且间隔设置的旋转架梁;两个旋转架梁的外端部之间形成盘条钢筋穿过的槽口，在旋转架梁的外端底部槽口位置通过理线框固定板连接理线框，所述理线框固定板的中心位置设有穿装钢筋的通孔。
[0014]还包括设置放线轮组和导向供线轮组之间在导线轮组，所述导线轮组固定安装在旋转架的底面和/或者主架的侧面。
[0015]所述旋转架设有两个或两个以上，所述两个或两个以上的旋转架均铰接在主架的顶部;在驱动装置驱动下，每个旋转架旋转至放线工位时旋转架底面的理线框均对向对应旋转架下方设置的料盘架，每个旋转架的下方主架上均设有导向供线轮组，相邻的导向供线轮组平行且间隔设置。
[0016]所述旋转架的固定连接有驱动立板，所述驱动立板的连接驱动装置，所述驱动装置固定安装在支臂上，所述支臂固定安装在主架上，所述驱动装置带动两个或两个以上的旋转架同步转动。
[0017]所述驱动装置采用气缸或者油缸。
[0018]本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案克服现有技术的缺陷，节省空间，占地面积小，实现了放线架头部可旋转，方便吊放钢筋，适合双线同时也适合单线钢筋的放线。本发明人性化，智能化，自动化设计和操作，简便易行、节省能耗、安全可靠。
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施例1主视图；
[0020]图2是图1的左视图；
[0021]图3是图1的俯视图；
[0022]图4是本发明放料时旋转架位置结构示意图；
[0023]图5是图1的A-A剖视图；
[0024]图6是图1的B-B剖视图；
[0025]图7是本发明实施例2主视图；
[0026]图8是图7的左视图；
[0027]图9是图7的俯视图；
[0028]图10是实施例2放料时旋转架位置结构示意图。
[0029]图中:1、主架;2、旋转架;201、旋转支撑板;202、旋转架梁;203、槽口；3、驱动装置；301、驱动立板;302、支臂;400、放线轮组;401、第一放线轮组;402、第二放线轮组;403、放线轮支架；5、料盘架;6、主轴；7、回转套;800、导线轮组;801、第一导线轮组;802、第二导线轮组;803、导线轮固定板;900、导向供线轮组;901、第一导向供线轮组;902、第二导向供线轮组;903、导线轮固定座；10、理线框固定板；110、通孔；100、理线框；101、第一理线框；102、第二理线框;11、盘条钢筋。
【具体实施方式】
[0030]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0031]请参阅图1至图6，一种钢筋放线机构，包括主架1、安装在主架I上端部的旋转架2、驱动旋转架转动的驱动装置3、以及位于旋转架下面的料盘架5。
[0032]在所述旋转架2上设有盘条钢筋穿过的槽口203;所述旋转架的一端铰接在主架I的顶部，旋转架的另一端的顶面安装有放线轮组400，旋转架的底面安装有理线框100。
[0033]位于旋转架下方设置有导向供线轮组900;所述导向供线轮组900设置在旋转架底面，同时也可以固定安装在主架I上，放线钢筋穿过理线框100绕过放线轮组400、导向供线轮组900后换成水平方向被牵引至成型设备上;为了更好实现盘条钢筋的行走引导，还包括设置放线轮组400和导向供线轮组900之间在导线轮组800，所述导线轮组800固定安装在旋转架2的底面和/或者主架I的侧面。
[0034]所述驱动装置3固定安装在主架I上，所述驱动装置的动力输出端连接旋转架2，在驱动装置3驱动下，旋转架旋转至放线工位时旋转架底面的理线框对向料盘架5。
[0035]在主架I的顶部固定安装有垂直于主架I顶部的主轴6，所述的主轴外侧套装有回转套7，所述旋转架2固定连接在回转套7上形成一个旋转整体。所述主架还可以采用如下结构与旋转架铰接，在主架I的顶部设有铰接孔，所述旋转架上安装有铰接轴，所述的铰接轴插装在主架I顶部的铰接孔内。
[0036]所述旋转架I包括旋转支撑板201，在旋转支撑板201的外延连接有两个平行且间