一种毛刷式放线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于漆包线放线装置领域，具体涉及一种毛刷式放线装置。
【背景技术】
[0002]在线缆的生产中，需要将缠绕在卷线盘上的漆包线进行放线，并进一步对线进行处理和加工，从而生产出满足要求的线缆。
[0003]然而，在放线过程中，容易出现以下难题:
1)、漆包线线在退卷时，容易刮到卷线盘的外边缘，出现断线率高或线表面磨损严重的现象。
[0004]2)、在放线过程中，线没有任何张力控制，导致进入下一个加工设备中的线比较松垮，以至于产品的合格率较低。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种全新的毛刷式放线装置。
[0006]为达到上述目的，本发明提供一种毛刷式放线装置，其包括能够插入卷线盘的中心孔内的定位轴、固定设置在定位轴的上端部并能够压设在卷线盘上端部的固定盘、位于固定盘与卷线盘上端部之间且能够绕着定位轴转动的转盘、以及绕着固定盘周向分布的多条长形刷毛，其中转盘能够使得线远离卷线盘上端部的外边缘，所述的长形刷毛能够对远离所述卷线盘上端部的线产生阻力，使得所放的线相对张紧。
[0007]优选地，转盘包括能够绕着定位轴转动地设置在定位轴上的盘体、能够罩设在卷线盘上端部外周的限位环、以及用于将盘体与限位环固定连接的连接件，其中限位环位于盘体的下方。
[0008]具体的，在盘体上设有用于安装轴承的型腔，盘体通过轴承转动地设置在定位轴上，且固定盘的底部能够将型腔闭合。采用轴承的方式，结构简单，实施方便，同时，由型腔和固定盘的闭合设置，延长轴承的使用寿命，降低成本。
[0009]根据本发明的一个具体实施和优选方面，连接件有多个，且绕着盘体的周向分布。
[0010]优选地，每个连接件均包括自盘体水平向外延伸的水平段、自水平段的外端部向下并向外倾斜设置的倾斜段，其中水平段的内端部与盘体固定连接，倾斜段的下端部与限位环固定连接。采用简化的设计，尽可能的减轻放线装置的自重，以便于辅助放线。
[0011]根据本发明的又一个具体实施和优选方面，长形刷毛的上端部固定在固定盘上、另上端部搭设在限位环上。
[0012]优选地，每根长形刷毛由一根刷毛对折而成，并通过螺钉自对折处固定在固定盘上。
[0013]此外，在转盘与卷线盘上端部之间还设有间隔盘，间隔盘的外径大于中心孔的孔径，且间隔盘固定在定位轴上。
[0014]同时，定位轴与所述中心孔紧密配合。使得放线装置更加的稳定地放置。
[0015]进一步的，在固定盘上还设有提钮。便于放线装置的拆取和拿放。
[0016]相较于现有技术，本发明具有如下优点:
本发明一方面将所放的线远离卷线盘上端部的外边缘，防止线的挂边，减少线的刮伤或断线的概率；另一方面对所放的线产生阻力，从而使得线相对张紧，便于线的进一步加工，同时，结构简单、操作方便、且成本低。
【附图说明】
[0017]图1为根据本发明毛刷式放线装置的主剖示意图；
图2为根据本发明毛刷式放线装置的俯视示意图；
附图中:1、卷线盘；10、中心孔；2、定位轴；3、固定盘；4、转盘；40、盘本体；400、型腔；41、限位环；42、连接件；420、水平段；421、倾斜段；5、长形刷毛；6、轴承；7、间隔盘；8、提钮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
[0019]如图1和图2所示，本实施例提供的毛刷式放线装置，其包括能够插入卷线盘1的中心孔10内的定位轴2、固定设置在定位轴2的上端部并能够压设在卷线盘1上端部的固定盘3、位于固定盘3与卷线盘1上端部之间且能够绕着定位轴2转动的转盘4、以及绕着固定盘3周向分布的多条长形刷毛5，其中转盘4能够使得线远离卷线盘1上端部的外边缘，长形刷毛5能够对远离卷线盘1上端部的线产生阻力，使得所放的线相对张紧。
[0020]具体的，转盘4包括能够绕着定位轴2转动地设置在定位轴2上的盘体40、能够罩设在卷线盘1上端部外周的限位环41、以及用于将盘体40与限位环41固定连接的连接件42，其中限位环41位于盘体40的下方。限位环41的材质为铝。
[0021]进一步的，在盘体40上设有用于安装轴承6的型腔400，盘体40通过轴承6转动地设置在定位轴2上，且固定盘3的底部能够将型腔400闭合。采用轴承6的方式，结构简单，实施方便，同时，由型腔400和固定盘3的闭合设置，延长轴承的使用寿命，降低成本。
[0022]连接件42有多个，且绕着盘体40的周向分布。本例中，多个连接件42绕着盘体40的周向均匀分布。
[0023]进一步的，每个连接件42均包括自盘体40水平向外延伸的水平段420、自水平段420的外端部向下并向外倾斜设置的倾斜段421，其中水平段420的内端部与盘体40固定连接，倾斜段421的下端部与限位环41固定连接。采用简化的设计，尽可能的减轻放线装置的自重，以便于辅助放线。
[0024]同时，本例中，在转盘4与卷线盘1上端部之间还设有间隔盘7，间隔盘7的外径大于中心孔10的孔径，且间隔盘7固定在定位轴2上。具体的，间隔盘7位于盘体40与卷线盘1上端部之间，使得放线装置比较稳定的放置在卷线盘1的上端部。
[0025]进一步的，定位轴2与中心孔10紧密配合。使得放线装置更加的稳定地放置。
[0026]进一步的，在固定盘3上还设有提钮8。便于放线装置的拆取和拿放。
[0027]此外，本例中的长形刷毛5的上端部固定在固定盘3上、另上端部搭设在限位环41上。
[0028]进一步的，每根长形刷毛5由一根刷毛对折而成，并通过螺钉自对折处固定在固定盘3上。
[0029]本例中的长形刷毛5在放线过程中，其主要阻碍了线自卷线盘上退卷的速度，使得所放的线相对张紧，存在了一定的张力，从另一个角度减少断线的概率，同时，长形刷毛5为常见的塑料或橡胶条。
[0030]综上所述，本实施例的毛刷式放线装置与现有技术相比，优点在于:
1)、将所放的线远离卷线盘上端部的外边缘，防止线的挂边，减少线的刮伤或断线的概率;
2)、由长形刷毛的设置，对所放的线产生阻力，从而使得线相对张紧，便于线的进一步加工，同时也进一步减少断线的概率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种毛刷式放线装置，其特征在于:所述的放线装置包括能够插入卷线盘的中心孔内的定位轴、固定设置在所述定位轴的上端部并能够压设在所述卷线盘上端部的固定盘、位于所述固定盘与所述卷线盘上端部之间且能够绕着所述定位轴转动的转盘、以及绕着所述固定盘周向分布的多根长形刷毛，其中所述的转盘能够使得所放的线远离所述卷线盘上端部的外边缘，所述的长形刷毛能够对远离所述卷线盘上端部的线产生阻力，使得所放的线相对张紧。2.根据权利要求1所述的毛刷式放线装置，其特征在于:所述的转盘包括能够绕着所述定位轴转动地设置在所述定位轴上的盘体、能够罩设在所述卷线盘上端部外周的限位环、以及用于将所述盘体与所述限位环固定连接的连接件，其中限位环位于所述盘体的下方。3.根据权利要求2所述的毛刷式放线装置，其特征在于:在所述盘体上设有用于安装轴承的型腔，所述的盘体通过所述轴承转动地设置在所述定位轴上，且所述固定盘的底部能够将所述型腔闭合。4.根据权利要求2所述的毛刷式放线装置，其特征在于:所述的连接件有多个，且绕着所述盘体的周向分布。5.根据权利要求4所述的毛刷式放线装置，其特征在于:每个所述连接件均包括自所述盘体水平向外延伸的水平段、自所述水平段的外端部向下并向外倾斜设置的倾斜段，其中所述水平段的内端部与所述盘体固定连接，所述倾斜段的下端部与所述限位环固定连接。6.根据权利要求2所述的毛刷式放线装置，其特征在于:所述长形刷毛的上端部固定在所述固定盘上、另上端部搭设在所述限位环上。7.根据权利要求1或6所述的毛刷式放线装置，其特征在于:每根所述长形刷毛由一根刷毛对折而成，并通过螺钉自对折处固定在所述固定盘上。8.根据权利要求1所述的毛刷式放线装置，其特征在于:在所述转盘与所述卷线盘上端部之间还设有间隔盘，所述间隔盘的外径大于所述中心孔的孔径，且所述的间隔盘固定在所述定位轴上。9.根据权利要求1所述的毛刷式放线装置，其特征在于:所述的定位轴与所述中心孔紧密配合。10.根据权利要求1所述的毛刷式放线装置，其特征在于:在所述固定盘上还设有提钮。
【专利摘要】本发明涉及一种毛刷式放线装置，其包括能够插入卷线盘的中心孔内的定位轴、固定设置在定位轴的上端部并能够压设在卷线盘上端部的固定盘、位于固定盘与卷线盘上端部之间且能够绕着定位轴转动的转盘、以及绕着固定盘周向分布的多条长形刷毛，其中转盘能够使得线远离卷线盘上端部的外边缘，长形刷毛能够对远离卷线盘上端部的线产生阻力，使得所放的线相对张紧。本发明一方面将所放的线远离卷线盘上端部的外边缘，防止线的挂边，减少线的刮伤或断线的概率；另一方面对所放的线产生阻力，从而使得线相对张紧，便于线的进一步加工，同时，结构简单、操作方便、且成本低。
【IPC分类】B65H75/18, B65H59/10
【公开号】CN105253718
【申请号】CN201510695939
【发明人】张建峰
【申请人】苏州市吴江神州双金属线缆有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月23日