一种自动码垛系统的钢制托盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动码垛系统的钢制托盘，在底板上设有平行布置的六根方钢，在六根方钢之间形成可供五齿叉车的叉齿伸入以搬运码垛在所述钢制托盘上肥料垛的五个条槽，在两个方钢两端设有侧槽，旋转托举装置的旋转托叉可由侧槽旋转进入钢制托盘内将托盘托起。本实用新型所提供的钢制托盘，既能在自动码垛系统配套的托盘库中使用旋转托举装置自动给送托盘，顺利实现自动码垛系统的连续作业，又能使用五齿叉车搬运肥料垛并将钢制托盘留下来循环使用，不占用钢制托盘，减少了托盘的投资与成本消耗。
【专利说明】—种自动码垛系统的钢制托盘
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动码垛系统的辅助部件【技术领域】，尤其涉及一种自动码垛系统的钢制托盘。
【背景技术】
[0002]为了提高工业生产的自动化程度，在肥料码垛作业中一般采用自动码垛系统，SP采用码垛机器人进行肥料的自动码垛作业，为了配合码垛机器人的操作，需要将肥料码垛在专用的肥料托盘上，然后再进行肥料的运输和存储，因此，肥料托盘是自动码垛系统的辅助部件，当前托盘一般采用塑料托盘。
[0003]如图1和图2所示，图1为现有技术中一种自动码垛系统的塑料托盘的主视图，图2为图1中塑料图盘的俯视图。
[0004]参照图1和图2，现有技术的塑料托盘具有方形基体I并且具有预定的厚度，贯穿方形基体I设有两个平行的矩形条槽2。在工作过程中，塑料托盘进出自动码垛系统配套的托盘库时，托盘库内的旋转托举装置可以转动并进入矩形条槽2中进行托盘托举；在自动码垛系统中成品肥料经码垛机器人完成码垛后，两齿叉车的叉齿可以直接插入矩形条槽2中连同塑料托盘一起将肥料垛输送至成品仓库中进行堆存。
[0005]在实际应用过程中，由于肥料有淡旺季之分，旺季因销售量大，出库迅速，塑料托盘的周转及时，不需要太多的塑料托盘，而在淡季储存阶段产品出库量少，产品堆存时需要大量的塑料托盘。因为塑料托盘价格较高且易损坏，大量采购和使用会增加资金投入与运行成本，但是，如果没有塑料托盘，机器人码垛机又不能正常使用。
实用新型内容
[0006]针对【背景技术】的技术问题，本实用新型提供了一种自动码垛系统的钢制托盘，既能在自动码垛系统配套的托盘库中使用旋转托举装置自动给送托盘，顺利实现自动码垛系统的连续作业，又能使用五齿叉车搬运肥料垛并将钢制托盘留下来循环使用，不占用钢制托盘，减少了托盘的投资与成本消耗。
[0007]本实用新型提出的一种自动码垛系统的钢制托盘，在自动码垛系统上用于将肥料码垛在所述钢制托盘上，所述钢制托盘包括方形的底板，在底板上设有平行布置的两个第一根方钢、两个第二根方钢和两个第三根方钢，两个第一根方钢分别固定在底板两端，两个第二根方钢固定在两个第一根方钢之间并且两个第三根方钢固定在两个第二根方钢之间，在六根方钢之间形成可供五齿叉车的叉齿伸入以搬运码垛在所述钢制托盘上肥料垛的五个条槽，在两个第二根方钢两端靠近两个第三根方方钢内侧设有侧槽，旋转托举装置的旋转托叉可从相邻的两个第二根方钢和两个第三根方钢之间的条槽转动通过侧槽并进入两个第二根方钢中以进给所述钢制托盘。
[0008]优选地，两个第一根方钢、两个第二根方钢和两个第三根方钢为空心方形结构并焊接在底板上。[0009]优选地，在两个第二根方钢内侧的两个侧钢的两端开设端部开口的方形槽口，沿着所述方形槽口焊接两个横板形成所述侧槽。
[0010]优选地，两个第一根方钢的宽度小于两个第二根方钢和两个第三根方钢的宽度，两个第二根方钢和两个第三根方钢的宽度相等。
[0011]本实用新型中，在底板上设有平行布置的两个第一根方钢、两个第二根方钢和两个第三根方钢，在两个第一根方钢、两个第二根方钢和两个第三根方钢之间形成五个条槽，在两个第二根方钢两端靠近两个第三根方钢内侧设有侧槽；在钢制托盘的给送过程中，自动给送托盘库内的旋转托举装置的托叉可从相邻的第二根方钢和第三根方钢之间的条槽转动通过侧槽进入两个第二根方钢中，方便地将钢制托盘从托盘库中托举并完成托盘给送至自动码垛系统上，保持了现有技术中方便托盘给送的功能；在成品肥料完成码垛之后五齿叉车的五个叉齿伸入钢制托盘的五个条槽中将肥料运走，而钢制托盘可以继续保留在自动码垛系统中循环使用，不占用钢制托盘，减小了托盘的投资与成本消耗，并且，钢制托盘的结构牢固，不易损坏，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为现有技术中一种自动码垛系统的塑料托盘的主视图。
[0013]图2为图1中塑料图盘的俯视图。
[0014]图3为本实用新型中一种自动码垛系统的钢制托盘的主视图。
[0015]图4为图3中钢制托盘的俯视图。
[0016]图5为图4中钢制托盘的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0017]如图3至图5所示，图3为本实用新型中一种自动码垛系统的钢制托盘的主视图，图4为图3中钢制托盘的俯视图，图5为图4中钢制托盘的A-A剖视图。
[0018]参照图3至图5，本实用新型提出的一种自动码垛系统的钢制拖盘，在自动码垛系统上用于将肥料码垛在所述钢制托盘上，所述钢制托盘包括方形的底板1，在底板I上设有平行布置的两个第一根方钢2，3、两个第二根方钢4，5和两个第三根方钢6，7，两个第一根方钢2，3分别固定在底板I两端，两个第二根方钢4，5固定在两个第一根方钢2，3之间并且两个第三根方钢6，7固定在两个第二根方钢4，5之间，在六根方钢2，3，4，5，6，7之间形成可供五齿叉车的叉齿伸入以搬运码垛在所述钢制托盘上肥料垛的五个条槽，在两个第二根方钢4，5两端靠近两个第三根方钢6，7内侧设有侧槽L，托盘库内的旋转托举装置的四个托叉可从相邻的第二根方钢4，5和第三根方钢6，7之间的条槽转动通过侧槽L进入两个第二根方钢4，5中以进给所述钢制托盘。
[0019]在具体实施例中，在两个第二根方钢4，5内侧的两个侧钢的两端开设端部开口的方形槽口并沿着所述方形槽口焊接两个横板形成侧槽L，具体地，所述两个横板水平焊接在所述方形槽口的两个横口上。
[0020]通过开设方形槽口并设置横板和立板进行加固，提高了托盘给送的稳定性，保持与现有技术中同样方式的给送模式，提高了钢制托盘的适用性。
[0021]在实际使用过程中，两齿叉车的叉齿可由侧槽插入将所述钢制托盘及钢制托盘上的肥料垛叉起转运
[0022]本实用新型中，在钢制托盘的给送过程中，托盘库内设置的旋转托举装置的四个旋转托叉可从相邻的第二根方钢和第三根方钢之间的条槽转动通过侧槽进入两个第二根方钢中，方便地将钢制托盘从托盘库中进给至自动码垛系统上，保持了现有技术中方便托盘给送的功能；在成品肥料完成码垛之后五齿叉车的五个叉齿伸入钢制托盘的五个条槽中将肥料运走，而钢制托盘可以继续保留在自动码垛系统中循环使用，不占用钢制托盘，减小了托盘的投资与成本消耗，并且，钢制托盘的结构牢固，不易损坏，使用寿命长。
[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动码垛系统的钢制托盘，在自动码垛系统上用于将肥料码垛在所述钢制托盘上，其特征在于，所述钢制托盘包括方形的底板(I )，在底板(I)上设有平行布置的两个第一根方钢(2，3)、两个第二根方钢(4，5)和两个第三根方钢(6，7)，两个第一根方钢(2，3)分别固定在底板(I)两端，两个第二根方钢(4，5 )固定在两个第一根方钢(2，3 )之间并且两个第三根方钢(6，7)固定在两个第二根方钢(4，5)之间，在六根方钢之间形成可供五齿叉车的叉齿伸入以搬运码垛在所述钢制托盘上肥料垛的五个条槽，在两个第二根方钢(4，5)两端靠近两个第三根方方钢(6，7)内侧设有侧槽(L)，旋转托举装置的旋转托叉可从相邻的两个第二根方钢(4，5)和两个第三根方钢(6，7)之间的条槽转动通过侧槽(L)并进入两个第二根方钢(4，5)中以进给所述钢制托盘。
2.根据权利要求1所述的自动码垛系统的钢制托盘，其特征在于，两个第一根方钢(2，3)、两个第二根方钢(4，5)和两个第三根方钢(6，7)为空心方形结构并焊接在底板(I)上。
3.根据权利要求2所述的自动码垛系统的钢制托盘，其特征在于，在两个第二根方钢(4,5)内侧的两个侧钢的两端开设端部开口的方形槽口，沿着所述方形槽口焊接两个横板形成所述侧槽(L)。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动码垛系统的钢制托盘，其特征在于，两个第一根方钢(2，3)的宽度小于两个第二根方钢(4，5)和两个第三根方钢(6，7)的宽度，两个第二根方钢(4，5)和两个第三根方钢(6，7)的宽度相等。
【文档编号】B65D19/28GK203638306SQ201320782961
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】金政辉, 林枫, 徐文安 申请人:安徽省司尔特肥业股份有限公司