玻璃瓶装啤酒星轮过渡板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，其结构包括：不锈钢底板；设置在该不锈钢底板上的石英玻璃以及固定螺杆；所述不锈钢底板上设置有多个等距的镶嵌孔，所述镶嵌孔中镶嵌安装有石英玻璃；所述不锈钢底板是通过固定螺杆固定在设备上。本实用新型选取316不锈钢和石英玻璃这两种材料为基础，使两种材料的优缺点形成互补，弥补了单一材料的缺陷，通过改进过渡板结构的设计，形成优势互补，从而提高过渡板的耐磨性和耐腐蚀性。
【专利说明】玻璃瓶装啤酒星轮过渡板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种星轮输送摩擦过渡板装置，属于玻璃瓶装啤酒灌装【技术领域】，特别是涉及一种应用于啤酒、饮料瓶类容器行业灌装机、贴标机的星轮底部过渡板。
【背景技术】
[0002]过渡板是啤酒、饮料灌装机出、入口星轮位置处非常重要的承载耐磨零件，其耐磨性、耐腐蚀性、耐锈蚀性的好坏，对啤酒、饮料产品的灌装质量和效率有非常大的影响。目前过渡板的设计，多选用的是3Crl3、4Crl3等材质的不锈钢弹簧片，在高速灌装设备上往往使用1-2个月后就出现明显磨损痕迹，导致玻璃瓶不能平稳输送，影响灌装进程。现有技术的过渡板频繁的更换，降低了灌装效率，也增加了设备的维护成本。
[0003]因而，如何改进现有的过渡板结构是当前领域技术人员的首要目标和技术难题。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，降低了过渡板的更换频率，提高了灌装质量和效率。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，其结构包括:不锈钢底板；设置在该不锈钢底板上的石英玻璃以及固定螺杆；所述不锈钢底板上设置有多个等距的镶嵌孔，所述镶嵌孔中镶嵌安装有石英玻璃；所述不锈钢底板是通过固定螺杆固定在设备上。
[0006]本实用新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，所述不锈钢底板采用硬度较低，但耐锈、耐腐蚀的316不锈钢作为过渡板的底板。
[0007]本实用新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，所述不锈钢底板的宽度在50_70mm之间。
[0008]本实用新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，所述镶嵌孔的直径在4_8mm之间选择，且相邻的镶嵌孔之间的中心距在8-25mm之间选择。
[0009]本实用新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，所述石英玻璃是采用脆性大，但硬度高、耐腐蚀、耐锈并且与玻璃瓶子接触滑动摩擦系数小的石英玻璃作为过渡板的填充材料，并镶嵌在该不锈钢底板上。
[0010]本实用新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，所述固定螺杆与镶嵌有多个石英玻璃的不锈钢底板进行焊接，并通过此固定螺杆，将过渡板固定在灌装设备上。
[0011]借由上述技术方案，本实用新型具有的优点和有益效果是:
[0012]1、本实用新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，采用硬度较低，但耐锈、耐腐蚀的316不锈钢作为过渡板的底板；
[0013]2、采用脆性大，但硬度高、耐腐蚀、耐锈并且与瓶子接触滑动摩擦系数小的石英玻璃作为过渡板的填充材料，镶嵌在不锈钢底板上；
[0014]3、选取316不锈钢和石英玻璃这两种材料为基础，使两种材料的优缺点形成互补，弥补了单一材料的缺陷，通过改进过渡板结构的设计，形成优势互补，从而提高过渡板的耐磨性和耐腐蚀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板的立体结构图。
[0017]图3显示的是玻璃瓶灌装机的工作方式示意图。
[0018]图4和图5分别显示的是玻璃瓶灌装机过渡板的不同工作方式示意图。
[0019]10:过渡板11:不锈钢底板12:镶嵌孔
[0020]13:石英玻璃14:固定螺杆20:星轮
[0021]21:第一护栏22:第二护栏30:压盖机
[0022]40:灌装机50:瓶子51:导瓶螺旋
[0023]60:螺母61:机架
【具体实施方式】
[0024]如图1和图2所示，本实用新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板10，其结构主要包括:不锈钢底板11、设置在该不锈钢底板11上的石英玻璃13、以及固定螺杆14。该不锈钢底板11采用硬度较低，但耐锈、耐腐蚀的316不锈钢作为过渡板10的底板。该不锈钢底板11的宽度在50-70mm之间。
[0025]该不锈钢底板11上设置有多个等距的镶嵌孔12。该镶嵌孔12的直径可在4_8mm之间选择，且相邻的两个镶嵌孔之间的中心距可在8-25mm之间选择。
[0026]上述镶嵌孔12中镶嵌安装有石英玻璃13。在本实用新型的实施例中，该石英玻璃13是采用脆性大，但硬度高、耐腐蚀、耐锈并且与玻璃瓶子接触滑动摩擦系数小的石英玻璃13作为过渡板10的填充材料，并镶嵌在该不锈钢底板11上。
[0027]在本实用新型的实施例中，该不锈钢底板11是通过固定螺杆14固定在设备上的。
[0028]本实用新型的过渡板10适用于玻璃瓶装啤酒或其他饮料灌装机、贴标机的星轮底部过渡处。
[0029]请参阅图3、图4和图5所示，在实际使用过程中，在出入口的几个星轮20之间，用几件过渡板10相互拼装在一起，即可起到托起瓶子50，在星轮20旋转力的作用下，推着瓶子50在其表面滑动，进入灌装机40进行灌装。为防止瓶子50倾倒，在星轮20入口和出口分别装有第一护栏21和第二护栏22，用以扶住瓶子50的瓶身。在灌装设备的星轮20底部都设有安装座，只需将本实用新型的过渡板10下的几条固定螺杆14插入到安装座中，用螺母60锁紧在机架61上即可，无需其他辅助工装，安装方便。
[0030]本实用新型通过采用316不锈钢作为底板11、和石英玻璃13这两种材料为基础，通过改进过渡板10结构的设计，使两种材料的优缺点形成互补，弥补了单一材料的缺陷，相比现有的过渡板结构，具有更高的耐磨性、耐腐蚀性，从而提高过渡板10的使用寿命，降低了过渡板10的更换频率，最终达到了提高玻璃灌装啤酒的质量和效率。
[0031]以下通过具体较佳实施例对本实用新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板的制作工艺，作进一步详细说明，但本实用新型并不仅限于以下的实施例。[0032]实施例1
[0033]玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，其制作工艺方法可表述如下:
[0034]I)根据灌装机出入口星轮20的大小(直径:600mm)，加工50_70mm之间的不锈钢底板11 ;
[0035]2)在上述步骤I)的不锈钢底板11上铣出所要求数量(I个/cm2)、大小(直径:4mm)和深度(5mm)—定的镶嵌孔12，一般宽度在50_70_的过渡板，镶嵌孔直径可在4_8mm之间选择，两孔之间的中心距可在8-25mm之间选择；
[0036]3)对步骤2)的镶嵌孔12进行石英玻璃13的镶嵌工作，此道工序的完成需要在浇铸间内进行简单的玻璃软化铸造，填满镶嵌孔12即可；
[0037]4)采用金刚石研磨机对不锈钢底板11的表面进行研磨至要求的光洁度，一般光洁度达到6.3左右即可；
[0038]5)最后，将固定螺杆14与镶嵌有多个石英玻璃13的不锈钢底板11进行焊接。
[0039]实施例2
[0040]玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，其制作工艺方法可表述如下:
[0041]I)根据灌装机出入口星轮20的大小(直径:900mm)，加工50_70mm之间的不锈钢底板11 ;
[0042]2)在上述步骤I)的不锈钢底板11上铣出所要求数量(0.4个/cm2)、大小(直径:8mm)和深度(3mm)—定的镶嵌孔12,—般宽度在50_70_的过渡板,镶嵌孔直径可在4_8_之间选择，两孔之间的中心距可在8-25mm之间选择；
[0043]3)对步骤2)的镶嵌孔12进行石英玻璃13的镶嵌工作，此道工序的完成需要在浇铸间内进行简单的玻璃软化铸造，填满镶嵌孔12即可；
[0044]4)采用金刚石研磨机对不锈钢底板11的表面进行研磨至要求的光洁度，一般光洁度达到6.3左右即可；
[0045]5)最后，将固定螺杆14与镶嵌有多个石英玻璃13的不锈钢底板11进行焊接。
[0046]综上可知，本实用新型的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板10可以根据以上具体尺寸进行选择，可随加工工艺、过渡板的结构、使用要求及要求使用的寿命长短的不同，而采用不同的设计方式。
[0047]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，其特征在于其包括:不锈钢底板；设置在该不锈钢底板上的石英玻璃以及固定螺杆；所述不锈钢底板上设置有多个等距的镶嵌孔，所述镶嵌孔中镶嵌安装有石英玻璃；所述不锈钢底板是通过固定螺杆固定在设备上。
2.根据权利要求1所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，其特征在于:所述不锈钢底板采用硬度较低，但耐锈、耐腐蚀的316不锈钢作为过渡板的底板。
3.根据权利要求2所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，其特征在于:所述不锈钢底板的宽度在50-70mm之间。
4.根据权利要求1所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，其特征在于:所述镶嵌孔的直径在4-8mm之间选择，且相邻的镶嵌孔之间的中心距在8_25mm之间选择。
5.根据权利要求1所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，其特征在于:所述石英玻璃是采用脆性大，但硬度高、耐腐蚀、耐锈并且与玻璃瓶子接触滑动摩擦系数小的石英玻璃作为过渡板的填充材料，并镶嵌在该不锈钢底板上。
6.根据权利要求1所述的玻璃瓶装啤酒星轮过渡板，其特征在于:所述固定螺杆与镶嵌有多个石英玻璃的不锈钢底板进行焊接，并通过此固定螺杆，将过渡板固定在灌装设备上。
【文档编号】B65G47/84GK203699353SQ201320833070
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】权洋, 蒋茂春, 陈如剑, 盛孝红 申请人:广州南沙珠江啤酒有限公司