盒外透明纸包装机拉带输送辊、输送辊装置及包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种盒外透明纸包装机拉带输送辊、输送辊装置及包装机，其中，盒外透明纸包装机拉带输送辊包括圆柱体结构，所述圆柱体结构的两端均设置有凸缘，所述圆柱体结构的内部沿轴向设置有一通孔，所述通孔为四级阶梯孔，沿轴向依次分别为第一级阶梯孔、第二级阶梯孔、第三级阶梯孔和第四级阶梯孔，第一级阶梯孔的孔径最大，第二级阶梯孔的孔径大于第三级阶梯孔的孔径，第四级阶梯孔的孔径最小。本实用新型提供的输送辊的圆柱体结构的两端均设置有凸缘，能够防止拉带跑偏脱离输送辊，大大减少了设备停机故障，提高了设备效率；且结构简单，使用更换方便。
【专利说明】盒外透明纸包装机拉带输送辊、输送辊装置及包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草设备领域，尤其涉及一种盒外透明纸包装机拉带输送辊、输送辊装置及包装机。
【背景技术】
[0002]⑶X6 (S)包装机组主要包括X6 (S)小盒包装机、C800盒外透明纸包装机、BV硬条及条外透明纸包装机等三个单机。C800盒外透明纸包装机主要包括烟包输入系统、拉带供给系统、透明纸供给成型系统、热封系统、烟包输出系统等。
[0003]如图1所示，上述拉带供给系统的输送原理为:拉带2’安装在卷筒架I’上，由伺服电机驱动，使拉带2’的松卷速度与透明纸6’的输送速度保持基本一致，拉带2’在输送辊装置8’中的一对具有分离作用的输送辊81’的牵引下顺利地分离。拉带2’经一系列导辊3’后，在导向辊4’处经单向压辊5与透明纸6’粘贴在一起，并在一对松卷压辊V的拉力作用下，与透明纸6’ 一起继续往下输送。
[0004]如图2所示，上述的输送辊装置8’为拉带开卷部件，其包括输送辊81’，输送辊81’套设在输送辊轴82’上，皮带轮83’与输送辊轴82’驱动连接，皮带轮83’与输送辊轴82’均设置在输送辊支架84’上；由电机驱动皮带轮83’，从而带动输送辊81’对拉带进行松卷分离。
[0005]目前所采用的输送辊存在以下问题:1)输送辊采用橡胶材料，而通常使用的拉带是自粘拉带，拉带上的粘胶容易粘附在两个橡胶输送棍表面，造成拉带经过时产生粘连、断裂，造成设备停机，降低设备效率；2)输送辊为圆柱体，拉带容易跑偏而脱离输送辊的圆柱表面，卷入输送辊轴，造成设备停机，降低设备效率。
实用新型内容
[0006]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种盒外透明纸包装机拉带输送辊、输送辊装置及包装机，其不易使拉带在输送辊表面松卷脱离，且不易与拉带粘连，减少了设备停机故障，提高了设备运行效率。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了一种盒外透明纸包装机拉带输送辊，它包括圆柱体结构，所述圆柱体结构的两端均设置有凸缘，所述圆柱体结构的内部沿轴向设置有一通孔，所述通孔为四级阶梯孔，沿轴向依次分别为第一级阶梯孔、第二级阶梯孔、第三级阶梯孔和第四级阶梯孔，第一级阶梯孔的孔径最大，第二级阶梯孔的孔径大于第三级阶梯孔的孔径，第四级阶梯孔的孔径最小。
[0008]进一步的，所述输送辊的本体采用铝材制成。
[0009]进一步的，所述第一级阶梯孔与所述第二级阶梯孔之间的阶梯采用倒角过渡，所述第三级阶梯孔与所述第四级阶梯孔之间的阶梯采用倒角过渡。
[0010]进一步的，所述凸缘的一侧与所述圆柱体结构的端部齐平，所述凸缘的另一侧为斜面结构，所述凸缘的厚度从凸缘顶端到凸缘底端逐渐增厚。[0011]进一步的，所述输送辊的长度为240mm ;所述第二级阶梯孔的长度为15mm，所述第四级阶梯孔的长度为18.5mm，所述凸缘的外径为38mm，所述圆柱体结构的外径为30mm，所述第一级阶梯孔的孔径为20mm，所述第二级阶梯孔的孔径为16mm，所述第三级阶梯孔的孔径为14mm。
[0012]为实现上述目的，本实用新型还提供了一种盒外透明纸包装机拉带输送辊装置，它包括输送辊支架、输送辊轴、皮带轮、电机，它还包括上述的盒外透明纸包装机拉带输送辊，所述输送辊套设在所述输送辊轴上，所述电机与所述皮带轮驱动连接，所述皮带轮与所述输送辊轴驱动连接，所述皮带轮与所述输送辊轴均设置在所述输送辊支架上。
[0013]进一步的，所述输送辊轴的一端与所述输送辊在轴端锁紧，所述输送辊轴的另一端依次穿过所述输送辊的第一级阶梯孔、第二级阶梯孔、第三级阶梯孔，位于所述输送辊的第四级阶梯孔内，所述输送辊轴上设置的轴肩设置在所述第二级阶梯孔内，且通过所述第二级阶梯孔与所述第三级阶梯孔之间的阶梯进行限位。
[0014]进一步的，所述输送辊与所述输送辊轴通过螺丝和垫片在轴端锁紧。
[0015]进一步的，所述输送辊轴的端部不超出所述输送辊的第四级阶梯孔外部的端面，距离所述第四级阶梯孔外部的端面2mm。
[0016]为实现上述目的，本实用新型还提供了一种盒外透明纸包装机，它包括烟包输入系统、拉带供给系统、透明纸供给成型系统、热封系统、烟包输出系统，所述拉带供给系统包括上述的盒外透明纸包装机拉带输送辊装置。
[0017]基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果:
[0018]本实用新型提供的输送辊的圆柱体结构的两端均设置有凸缘，能够防止拉带跑偏脱离输送辊，大大减少了设备停机故障；在一优选实施例中，输送辊本体采用铝材制成，不易与拉带粘连，避免造成设备停机，提高了设备效率。本实用新型结构简单，使用更换方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1为现有技术中的拉带供给系统的输送原理示意图；
[0021]图2为现有技术中的拉带开卷部件结构的分解示意图；
[0022]图3为本实用新型提供的拉带输送辊的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型提供的拉带输送辊的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0026]如图3、图4所示，本实用新型提供的盒外透明纸包装机拉带输送辊A包括圆柱体结构1，圆柱体结构I的两端均设置有凸缘2，凸缘2可以为沿圆柱体结构I的周向设置一圈的整圈凸缘，也可以为半圈凸缘，或者也可以为间隔设置的多段凸缘。凸缘2的一侧与圆柱体结构I的端部齐平，凸缘2的另一侧为斜面结构，凸缘2的厚度从凸缘顶端到凸缘底端逐渐增厚。如图4所示，凸缘顶端是指凸缘2沿径向远离圆柱体结构I的中轴线的端面，凸缘底端是指凸缘2沿径向靠近圆柱体结构I的中轴线的端面。
[0027]圆柱体结构I的内部沿轴向设置有一通孔，该通孔为四级阶梯孔，沿轴向依次分别为第一级阶梯孔3、第二级阶梯孔4、第三级阶梯孔5和第四级阶梯孔6，各级阶梯孔的孔径大小递减，第一级阶梯孔3的孔径最大，第二级阶梯孔4的孔径大于第三级阶梯孔5的孔径，第四级阶梯孔6的孔径最小。第一级阶梯孔3与第二级阶梯孔4之间的阶梯采用倒角过渡，第三级阶梯孔5与第四级阶梯孔6之间的阶梯采用倒角过渡。
[0028]上述实施例中，由于圆柱体结构I的两端均设置有凸缘2，在拉带输送的过程中，通过凸缘2能够防止拉带跑偏而脱离输送辊A的圆柱表面，因此，避免了拉带卷入输送辊轴，造成设备停机，降低设备效率的问题。
[0029]上述实施例中，输送辊A的本体采用铝材制作，铝材制做的输送辊A不易与拉带粘连，避免拉带断裂。
[0030]上述实施例中，如图4所示，输送辊A的长度要比拉带卷盘的长度更长，优选长度为240mm ;第二级阶梯孔4的长度优选为15mm，第四级阶梯孔6的长度优选为18.5mm，输送辊A的凸缘2的外径优选为38mm，输送辊A的圆柱体结构I的外径优选为30mm，第一级阶梯孔3的孔径优选为20mm，第二级阶梯孔4的孔径优选为16mm，第三级阶梯孔5的孔径优选为14mm。
[0031 ] 本实用新型提供的盒外透明纸包装机拉带输送辊装置包括输送辊支架84 ’、输送辊轴82’、皮带轮83’和电机(参考图2)，如图3所示，还包括本实用新型提供的上述的盒外透明纸包装机拉带输送棍A,输送棍A套设在输送棍轴82’上,输送棍轴82’的一端与输送辊A通过螺丝和垫片在轴端锁紧，输送辊轴82’的另一端依次穿过输送辊A的第一级阶梯孔3、第二级阶梯孔4、第三级阶梯孔5，位于第四级阶梯孔6内。电机与皮带轮83’驱动连接，皮带轮83’与输送辊轴82’驱动连接，皮带轮83’与输送辊轴82’均设置在输送辊支架84’上；由电机驱动皮带轮83’，从而带动输送辊A对拉带进行松卷分离。
[0032]上述实施例中，本实用新型提供的输送辊A的第一级阶梯孔3为非接触面，孔径最大，便于输送辊轴82’的轴肩通过。第二级阶梯孔4为接触面，与输送辊轴82’的轴肩外周表面接触，第一级阶梯孔3与第二级阶梯孔之间的阶梯有倒角过渡，便于输送辊轴82’的轴肩套入第二级阶梯孔4，第二级阶梯孔4和第三级阶梯孔5之间的阶梯对输送辊轴82’的轴肩限位。第三级阶梯孔5为非接触面，便于输送辊轴82’的轴端部分通过。第四级阶梯孔6为接触面，与输送辊轴82’的轴端部分的圆柱面接触，第三级阶梯孔5与第四级阶梯孔6之间的阶梯有倒角过渡，便于输送辊轴82’的轴端部分进入第四级阶梯孔6。输送辊轴82’的端部不超出输送辊A的第四级阶梯孔6外侧的端面7 (如图3所示)，距离端面7的优选距离为2mm。
[0033]本实用新型提供的盒外透明纸包装机包括烟包输入系统、拉带供给系统、透明纸供给成型系统、热封系统、烟包输出系统，其中，拉带供给系统包括本实用新型提供的上述的盒外透明纸包装机拉带输送辊装置。
[0034]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种盒外透明纸包装机拉带输送辊，其特征在于:它包括圆柱体结构，所述圆柱体结构的两端均设置有凸缘，所述圆柱体结构的内部沿轴向设置有一通孔，所述通孔为四级阶梯孔，沿轴向依次分别为第一级阶梯孔、第二级阶梯孔、第三级阶梯孔和第四级阶梯孔，第一级阶梯孔的孔径最大，第二级阶梯孔的孔径大于第三级阶梯孔的孔径，第四级阶梯孔的孔径最小。
2.如权利要求1所述的盒外透明纸包装机拉带输送辊，其特征在于:所述输送辊的本体采用铝材制成。
3.如权利要求1所述的盒外透明纸包装机拉带输送辊，其特征在于:所述第一级阶梯孔与所述第二级阶梯孔之间的阶梯采用倒角过渡，所述第三级阶梯孔与所述第四级阶梯孔之间的阶梯采用倒角过渡。
4.如权利要求1所述的盒外透明纸包装机拉带输送辊，其特征在于:所述凸缘的一侧与所述圆柱体结构的端部齐平，所述凸缘的另一侧为斜面结构，所述凸缘的厚度从凸缘顶端到凸缘底端逐渐增厚。
5.如权利要求1-4任一项所述的盒外透明纸包装机拉带输送辊，其特征在于:所述输送辊的长度为240mm;所述第二级阶梯孔的长度为15mm，所述第四级阶梯孔的长度为18.5mm，所述凸缘的外径为38mm，所述圆柱体结构的外径为30mm，所述第一级阶梯孔的孔径为20mm，所述第二级阶梯孔的孔径为16mm，所述第三级阶梯孔的孔径为14mm。
6.一种盒外透明纸包装机拉带输送辊装置，它包括输送辊支架、输送辊轴、皮带轮、电机，其特征在于:它还包括如权利要求1-5任一项所述的盒外透明纸包装机拉带输送辊，所述输送辊套设在所述输送辊轴上，所述电机与所述皮带轮驱动连接，所述皮带轮与所述输送辊轴驱动连接，所述皮带轮与所述输送辊轴均设置在所述输送辊支架上。
7.如权利要求6所述的盒外透明纸包装机拉带输送辊装置，其特征在于:所述输送辊轴的一端与所述输送辊在轴端锁紧，所述输送辊轴的另一端依次穿过所述输送辊的第一级阶梯孔、第二级阶梯孔、第三级阶梯孔，位于所述输送辊的第四级阶梯孔内，所述输送辊轴上设置的轴肩设置在所述第二级阶梯孔内，且通过所述第二级阶梯孔与所述第三级阶梯孔之间的阶梯进行限位。
8.如权利要求7所述的盒外透明纸包装机拉带输送辊装置，其特征在于:所述输送辊与所述输送辊轴通过螺丝和垫片在轴端锁紧。
9.如权利要求8所述的盒外透明纸包装机拉带输送辊装置，其特征在于:所述输送辊轴的端部不超出所述输送辊的第四级阶梯孔外部的端面，距离所述第四级阶梯孔外部的端面 2mm。
10.一种盒外透明纸包装机，它包括烟包输入系统、拉带供给系统、透明纸供给成型系统、热封系统、烟包输出系统，其特征在于:所述拉带供给系统包括如权利要求6-9任一项所述的盒外透明纸包装机拉带输送辊装置。
【文档编号】B65H27/00GK203638847SQ201320835016
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】钟凌, 黄思扬, 蒋景强, 陈函, 郑东文 申请人:龙岩烟草工业有限责任公司