一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置，包括支架和钢管滑动机构，所述的钢管滑动机构固定于支架上，所述的钢管滑动机构包括滚筒、轴承座和轴承，所述的轴承安装在滚筒两端，并固定在轴承座，轴承座固定在支架上。与现有技术相比，本实用新型具有可靠性好、劳动强度低、安全性高等优点。
【专利说明】—种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种下料装置，尤其是涉及一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料
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【背景技术】
[0002]目前，在实际生产中使用的起重机械卷绳筒长钢管下料装置结构过于简单，主要是由30X30的角铁焊接在一起形成一个支架结构，支架结构再与平板焊接在一起，形成起重机械卷绳筒长钢管下料装置，这个装置在平板上没有安放滚轮。下料时，钢管直接放在平板上，一段钢管被锯掉以后，操作员需用力将钢管往前推，这个动作每个班重复很多次。这种装置是很不合理的，有如下几个缺点:
[0003](I)可靠性不好:下料时，钢管直接放置在平板上，工件在平板上很容易滑落，用力一推工件就很容易掉下去，操作员推钢管时需小心谨慎，工件掉下以后就不得不重新将工件放置在平板上，浪费了时间；
[0004](2)劳动强度大:下料时，钢管被锯掉一段后，操作员需将钢管往前推，由于工件很重，并且直接与平板接触，接触面比较粗糙，摩擦力很大，所以需用很大的力气，劳动强度非常大；
[0005](3)安全性低:下料时，操作员需经常用力将钢管往前推，操作时用力不均匀，会将钢管推下来，操作员很有可能受伤，造成工伤。·实用新型内容
[0006]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置。
[0007]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0008]一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置，其特征在于，包括支架和钢管滑动机构，所述的钢管滑动机构固定于支架上，所述的钢管滑动机构包括滚筒、轴承座和轴承，所述的轴承安装在滚筒两端，并固定在轴承座，轴承座固定在支架上。
[0009]所述的支架包括下纵向连接杆、下横向连接杆、竖向连接杆、上纵向连接杆和上横向连接杆，所述的下纵向连接杆与下横向连接杆连接后形成下部方形支架，所述的上纵向连接杆与上横向连接杆连接后形成上部方形支架，下部方形支架与上部方形支架通过竖向连接杆连接后形成长方体结构支架。
[0010]所述的竖向连接杆下端设有支撑座。
[0011]所述的支撑座上钻有螺纹孔，可通过地脚螺栓将装置固定在水泥地上。
[0012]所述的滚筒等间距设置。
[0013]所述的上纵向连接杆上设有可开闭的挡板。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0015](I)可靠性好:由于装置通过地脚螺栓固定在地面上，所以装置很牢靠的固定。下料时，将钢管放置在滚筒上，轻轻的推钢管，不需要很大的力量，钢管不会滑落；
[0016](2)劳动强度小:由于装置上安装了滚筒，摩擦力减少了很大，下料时，钢管被锯掉一段后，只需轻轻将钢管往前推，钢管就会在滚筒上运动，到达夹紧装置后，将钢管夹紧固定，节省很大的力气，劳动强度减小；
[0017](3)安全性高:下料时，操作员只需轻松将钢管往前推，即使有时用力不均匀，也可以尽快的调整，钢管不会被推下来，操作员不会造成工伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型端盖焊接工装的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0020]实施例
[0021]如图1所示，一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置，包括支架和钢管滑动机构，所述的钢管滑动机构固定于支架上，所述的钢管滑动机构包括滚筒1、轴承座5和轴承，所述的轴承安装在滚筒I两端，并固定在轴承座5，轴承座5固定在支架上。
[0022]所述的支架包括下纵向连接杆4、下横向连接杆3、竖向连接杆6、上纵向连接杆和上横向连接杆7，所述的下纵向连接杆4与下横向连接杆3连接后形成下部方形支架，所述的上纵向连接杆与上横向连接杆7连接后形成上部方形支架，下部方形支架与上部方形支架通过竖向连接杆6连接后形成长方体结构支架。所述的上纵向连接杆上设有可开闭的挡板8。
[0023]所述的竖向连接杆6下端设有支撑座2。所述的支撑座2上钻有螺纹孔，可通过地脚螺栓将装置固定在水泥地上。所述的滚筒I等间距设置。
[0024]加工生产工件时，将此装置用地脚螺栓固定在水泥地上，装置被牢固固定。然后用吊车将工件慢慢放置在装置的滚筒I上，可以轻松推动钢管，将钢管推到与锯床配套的夹紧固定装置上，将钢管夹紧，然后移开吊车，一段钢管切掉以后，松开夹紧装置，将钢管轻松的往前推，不需要太大的力量。
【权利要求】
1.一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置，其特征在于，包括支架和钢管滑动机构，所述的钢管滑动机构固定于支架上，所述的钢管滑动机构包括滚筒、轴承座和轴承，所述的轴承安装在滚筒两端，并固定在轴承座，轴承座固定在支架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置，其特征在于，所述的支架包括下纵向连接杆、下横向连接杆、竖向连接杆、上纵向连接杆和上横向连接杆，所述的下纵向连接杆与下横向连接杆连接后形成下部方形支架，所述的上纵向连接杆与上横向连接杆连接后形成上部方形支架，下部方形支架与上部方形支架通过竖向连接杆连接后形成长方体结构支架。
3.根据权利要求2所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置，其特征在于，所述的竖向连接杆下端设有支撑座。
4.根据权利要求3所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置，其特征在于，所述的支撑座上钻有螺纹孔，可通过地脚螺栓将装置固定在水泥地上。
5.根据权利要求1所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置，其特征在于，所述的滚筒等间距设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于起重机械卷绳筒长钢管下料装置，其特征在于，所述的上纵向连接杆上设有可开闭的挡板。
【文档编号】B65G47/74GK203638719SQ201320850389
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】杨兴宇 申请人:上海国上机电科技有限公司