提升移载的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种提升移载机，包括入口辊道、链条导轨、输送链条、箱架、架体、移载装置、出口辊道，所述入口辊道设置在架体下部，所述出口辊道设置在架体上部，所述链条导轨纵向固定在架体上，所述输送链条安装在链条导轨上，并沿链条导轨循环往复，所述箱架固定在输送链条上，所述输送链条与电机相连，所述移载装置安装在架体上部，并与出口辊道相对应。本实用新型特点是：结构简单、机械性能稳定、全自动控制，可连续生产作业，大量节约动作时间，显著提高生产效率，设备占地面积小，布置方便，配合输送线体使用，将塑料箱从低端入口辊道进入，步进式将塑料箱输送至出口处，自动将箱体推出至高端出口辊道上输送出去，自动完成提升移载输送。
【专利说明】提升移载机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送【技术领域】，具体涉及一种提升移载机。
【背景技术】
[0002]目前，国外多家水产及食品加工厂对原料箱储存与输送是靠网带机和皮带机进行爬坡输送，其占地面积较大，要求大场地才能布置，部分输送机械厂生产的提升机设备复杂，设备成本高，而且存在许多性能问题，如输送速度慢，无法完成大批量生产要求，提高速度设备存在安全隐患，严重影响生产作业。对于生产企业迫切需要有一种自动化设备提高生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种提升移载机。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:提升移载机，包括入口辊道、链条导轨、输送链条、箱架、架体、移载装置、出口辊道，所述入口辊道设置在架体下部，所述出口辊道设置在架体上部，所述链条导轨纵向固定在架体上，所述输送链条安装在链条导轨上，并沿链条导轨循环往复，所述箱架固定在输送链条上，所述输送链条与电机相连，所述移载装置安装在架体上部，并与出口辊道相对应。
[0005]所述移载装置包括气缸、推板，所述气缸固定在架体上，所述推板与气缸的气缸杆相连，气缸的气缸杆伸出将箱架内的塑料箱推入出口辊道。
[0006]所述输送链条上部设有驱动轴组、下部设有张紧轴组，所述驱动轴组包括主动轴、主动链轮、驱动链轮，所述主动轴安装在架体上，所述主动链轮套装在主动轴上，并安装在链条导轨内，所述驱动链轮套装在主动轴一端，并通过链条与电机相连，所述张紧轴组包括被动轴、被动链轮、张紧丝杆，所述被动轴安装在架体上，所述被动链轮套装在被动轴上，所述张紧丝杆安装在被动轴两端。
[0007]所述箱架两侧设置有挡杆，所述挡杆纵向固定在架体上。
[0008]所述入口辊道两侧设有挡板。
[0009]所述架体外侧设有外护网。
[0010]本实用新型的特点是:结构简单、机械性能稳定、全自动控制，可连续生产作业，大量节约动作时间，显著提高生产效率，设备占地面积小，布置方便，配合输送线体使用，将塑料箱从低端入口辊道进入，步进式将塑料箱输送至出口处，自动将箱体推出至高端出口辊道上输送出去，自动完成提升移载输送。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图；
[0012]图2是本实用新型的侧视图；
[0013]图3是本实用新型的俯视图；[0014]图4是本实用新型的入口辊道主视图；
[0015]图5是本实用新型的入口辊道侧视图；
[0016]图6是本实用新型的入口辊道俯视图；
[0017]图7是本实用新型的移载装置主视图；
[0018]图8是本实用新型的移载装置俯视图；
[0019]图9是本实用新型的驱动轴组示意图；
[0020]图10是本实用新型的张紧轴组示意图；
[0021]图11是本实用新型的箱架主视图；
[0022]图12是本实用新型的箱架侧视图；
[0023]图13是本实用新型的箱架俯视图。
[0024]其中:1、入口辊道 101、挡板 2、箱架 3、张紧轴组 301、被动轴 302、被动链轮 303、张紧丝杆 4、挡杆 5、链条导轨 6、架体 7、外护网8、输送链条 9、出口辊道 10、驱动轴组 1001、主动轴 1002、主动链轮 1003、驱动链轮 11、移载装置1101、气缸1102、推板12、电机13、塑料箱。
【具体实施方式】
[0025]如图1-13所示，本实用新型包括入口辊道1、链条导轨5、输送链条8、箱架2、架体
6、移载装置11、出口辊道9，所述入口辊道I设置在架体6下部，所述入口辊道I两侧设有挡板101，所述架体6外侧设有外护网7，所述出口辊道9设置在架体6上部，所述链条导轨5纵向固定在架体6上，所述输送链条8安装在半封闭式的链条导轨5上，并沿输送导轨5循环往复，输送链条8在链条导轨5中移动，以增加输送链条8的稳定性,所述输送链条8上部设有驱动轴组10、下部设有张紧轴组3，所述驱动轴组10包括主动轴1001、主动链轮1002、驱动链轮1003，所述主动轴1001安装在架体6上，所述主动链轮1002套装在主动轴1001上，并安装在链条导轨5内，所述驱动链轮1003套装在主动轴1001 —端，并通过链条与电机12相连，电机12采用步进电机，并与减速机组合，可对输送速度进行控制，所述张紧轴组3包括被动轴301、被动链轮302、张紧丝杆303，所述被动轴301安装在架体6上，所述被动链轮302套装在被动轴301上，所述张紧丝杆303安装在被动轴301两端，通过调节张紧丝杆303对输送链条8进行张紧，所述箱架2固定在输送链条8上，所述箱架6两侧设置有挡杆4，所述挡杆纵向固定在架体6上，所述挡杆4可以防止塑料箱13插入箱架2后上下及左右窜动，所述移载装置11与出口辊道9相对应，所述移载装置11包括气缸1101、推板1102，所述气缸1101固定在架体6上，所述推板1102与气缸1101的气缸杆相连，气缸1101的气缸杆伸出将箱架2内的塑料箱13推入出口辊道9。工作时，塑料箱13从低端的入口辊道I进入，每放入一个塑料箱13，输送链条8移动一个工位，通过步进式将塑料箱13输送至出口处，并通过移载装置11自动将箱体2推出至高端的出口辊道9上输送出去，自动完成提升移载输送。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.提升移载机，其特征在于:包括入口辊道(I)、链条导轨(5)、输送链条(8)、箱架(2)、架体(6)、移载装置(11)、出口辊道(9)，所述入口辊道(I)设置在架体(6)下部，所述出口辊道(9)设置在架体(6)上部，所述链条导轨(5)纵向固定在架体(6)上，所述输送链条(8 )安装在链条导轨(5 )上，并沿输送导轨(5 )循环往复，所述箱架(2 )固定在输送链条(8 )上，所述输送链条(8 )与电机(12 )相连，所述移载装置(11)安装在架体(6)上部，并与出口辊道(9)相对应。
2.如权利要求1所述的提升移载机，其特征在于:所述移载装置(11)包括气缸(1101)、推板(1102)，所述气缸(1101)固定在架体(6)上，所述推板(1102)与气缸(1101)的气缸杆相连，气缸(1101)的气缸杆伸出将箱架(2)内的塑料箱(13)推入出口辊道(9)。
3.如权利要求1所述的提升移载机，其特征在于:所述输送链条(8)上部设有驱动轴组(10)、下部设有张紧轴组(3)，所述驱动轴组(10)包括主动轴(1001)、主动链轮(1002)、驱动链轮(1003)，所述主动轴(1001)安装在架体(6)上，所述主动链轮(1002)套装在主动轴(1001)上，并安装在链条导轨(5)内，所述驱动链轮(1003)套装在主动轴(1001) —端，并通过链条与电机(12)相连，所述张紧轴组(3)包括被动轴(301)、被动链轮(302)、张紧丝杆(303)，所述被动轴(301)安装在架体(6)上，所述被动链轮(302)套装在被动轴(301)上，所述张紧丝杆(303 )安装在被动轴(301)两端。
4.如权利要求1所述的提升移载机，其特征在于:所述箱架(6)两侧设置有挡杆(4)，所述挡杆纵向固定在架体(6 )上。
5.如权利要求1所述的提升移载机，其特征在于:所述入口辊道(I)两侧设有挡板(101)。
6.如权利要求1所述的提升移载机，其特征在于:所述架体(6)外侧设有外护网(7)。
【文档编号】B65G47/57GK203714604SQ201320850173
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】尹柏林, 张善涛 申请人:大连佳林设备制造有限公司