用于化纤的压辊系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种压辊系统，特别涉及一种用于化纤的压辊系统，用于化纤引导。包括主轴，所述的主轴外套有辊体，所述的辊体的两侧端分别通过紧固螺母与主轴相定位，所述的辊体两侧端的外壁设有内凹状的装配定位斜缺口，所述的紧固螺母与装配定位斜缺口间通过斜盘相定位，所述的辊体的表面设有耐磨胶层。用于化纤的压辊系统具有结构紧凑，稳定性高，使用成本相对较低，使用性能出色。
【专利说明】用于化纤的压辊系统
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种压辊系统，特别涉及一种用于化纤的压辊系统，用于化纤引导。【背景技术】
[0002]在现有技术中的压辊，结构相对复杂，而且使用大量的零件来组合，虽然传动效果和压辊的实际效果相对不错，但是使用成本相对较大，同时在一定的程度上对产品没有太大的作用，一旦设备发生故障，维修将相对麻烦，会在一定程度上影响工作的效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，使用相对较少的零件进行装配，一量损坏能及时快速的更换零件，保障生产效率稳定性的用于化纤的压辊系统。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种用于化纤的压辊系统，包括主轴，所述的主轴外套有辊体，所述的辊体的两侧端分别通过紧固螺母与主轴相定位，所述的辊体两侧端的外壁设有内凹状的装配定位斜缺口，所述的紧固螺母与装配定位斜缺口间通过斜盘相定位，所述的辊体的表面设有耐磨胶层。
[0006]作为优选，所述的主轴的两端分别为装配端，所述的辊体内壁与主轴外壁间呈间隔状分布。
[0007]作为优选，所述的辊体与主轴间的间距为205mm，所述的紧固螺母与主轴呈螺接固定，所述的辊体的材质为花岗岩。
[0008]此结构的零件较小，装配和安装非常的方便，同时辊体与主轴没有直接的接触，更加的保护辊体使用寿命，同时辊体在使用时不受主轴的影响。
[0009]因此，本实用新型提供的用于化纤的压辊系统，具有结构紧凑，稳定性高，使用成本相对较低，使用性能出色。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例:如图1所示，一种用于化纤的压辊系统，包括主轴I,所述的主轴I外套有辊体2，所述的辊体2的两侧端分别通过紧固螺母3与主轴I相定位，所述的辊体2两侧端的外壁设有内凹状的装配定位斜缺口 4，所述的紧固螺母3与装配定位斜缺口 4间通过斜盘5相定位，所述的辊体2的表面设有耐磨胶层6。所述的主轴I的两端分别为装配端7，所述的辊体2内壁与主轴I外壁间呈间隔状分布。所述的辊体2与主轴I间的间距为205mm，所述的紧固螺母3与主轴I呈螺接固定，所述的辊体2的材质为花岗岩。
【权利要求】
1.一种用于化纤的压辊系统，其特征在于:包括主轴(1)，所述的主轴(I)外套有辊体(2)，所述的辊体(2)的两侧端分别通过紧固螺母(3)与主轴(I)相定位，所述的辊体(2)两侧端的外壁设有内凹状的装配定位斜缺口(4)，所述的紧固螺母(3)与装配定位斜缺口(4)间通过斜盘(5)相定位，所述的辊体(2)的表面设有耐磨胶层(6)。
2.根据权利要求1所述的用于化纤的压辊系统，其特征在于:所述的主轴(I)的两端分别为装配端(7)，所述的辊体(2)内壁与主轴(I)外壁间呈间隔状分布。
3.根据权利要求1或2所述的用于化纤的压辊系统，其特征在于:所述的辊体(2)与主轴(I)间的间距为205mm，所述的紧固螺母(3)与主轴(I)呈螺接固定，所述的辊体(2)的材质为花岗岩。
【文档编号】B65H57/14GK203638877SQ201320864867
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】葛红生, 赵海林 申请人:杭州吉成化纤有限公司