防洒煤防堵煤输煤犁煤器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种防洒煤防堵煤输煤犁煤器，包括具有双侧对称犁面的犁头、电动推杆、摆架和门架，所述门架设于输送皮带后段，所述犁头设于输送皮带前段正上方，对应于犁头位置于输送皮带两侧下方设置落煤斗，所述犁头安装于摆架前端，摆架后端铰连于门架的架体上，所述电动推杆的杆体铰连于门架顶部，电动推杆前端铰连摆架，所述犁头的双侧犁面上对称设置可挡部分煤料入落煤斗的分流挡料板，所述分流挡料板垂直于传送方向并呈水平状设置，分流挡料板的长度对应于输送皮带的宽度。本发明可提前将部分煤料导流入落煤斗，提前分流的煤料尚未碰撞落煤斗侧壁就直接落到落煤斗底部，减少了落煤斗堵煤洒煤现象的发生。
【专利说明】防洒煤防堵煤输煤犁煤器 (一）
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及从输送皮带上卸料的设备，具体为一种防洒煤防堵煤输煤犁煤器。 (二）
【背景技术】：
[0002] 输煤犁煤器，通用名为犁式卸料器，如型号为SZC1400的电动犁式卸料器，适用带 宽1400mm，工作时，依靠电动推杆的推力，三角形"犁头"下俯至输送皮带表面，将煤料分流 至两侧落煤斗内。
[0003] 所述犁煤器工作时，煤流在惯性作用下从皮带上落下时，会向落煤斗后部堆积，大 部分煤料撞击在落煤斗侧壁上，在重力作用下，折返掉落进入螺落煤斗下部的原煤仓内；在 煤料干燥的秋冬季节输送设计煤种时，工作相对正常；但在春夏多雨季节，煤料含水率大幅 增加，尤其是上煤早期，煤堆表面煤料含水量非常大，外在水分高达40 %以上，加上输送皮 带表面积水，大量煤料会堆积在犁煤器落煤斗侧壁处，造成堵塞，严重时，大量洒煤于落煤 斗外。
[0004] 另外，由于经营的需要，除设计煤种外，输送皮带机承担着输送其他如澳洲煤料、 印尼煤料等复杂煤种，这些煤种粘性高，也非常容易堆积在落煤斗侧壁上。
[0005] 针对落煤斗积煤，造成洒煤状况，现用人工处理方式清理落煤斗，以减少堵塞，防 止洒煤出现。
[0006] 但无论是清理积煤还是洒煤，人工清理的工作量都非常大。 (三）
【发明内容】
：
[0007] 针对现有技术的不足，本发明提出了一种防洒煤防堵煤输煤犁煤器，主要解决下 料时煤料堆积在犁煤器落煤斗侧壁处造成堵塞和洒煤的技术问题。
[0008] 能够解决上述技术问题的防洒煤防堵煤输煤犁煤器，包括具有双侧对称犁面的犁 头、电动推杆、摆架和门架，所述门架设于输送皮带后段，所述犁头设于输送皮带正上方，对 应于犁头位置于输送皮带两侧下方设置落煤斗，所述犁头安装于摆架前端，摆架后端铰连 于门架的架体上，所述电动推杆的杆体铰连于门架顶部，电动推杆前端铰连摆架，所述犁头 的双侧犁面上对称设置可挡部分煤料入落煤斗的分流挡料板，所述分流挡料板垂直于传送 方向并呈水平状设置，分流挡料板的长度对应于输送皮带的宽度。
[0009] 上述结构中，煤料以煤流方式经过犁头时，一部分煤流在分流挡料板的作用下，提 前落入落煤斗下部，期间与落煤斗侧壁无碰撞，而剩余煤料正常落入落煤斗底部。
[0010] 经观察，煤料惯性流动距离一般在400mm?600mm，为此，所述分流挡料板设置在 距离犁尾500mm位置处，即可满足分流要求。
[0011] 所述分流挡料板的优选位置是在犁头的1/2高度位置处。
[0012] 制作加工时，所述分流挡料板可采用200_角钢焊接于犁头的双侧犁面上。
[0013] 本发明的有益效果：
[0014] 1、本发明防洒煤防堵煤输煤犁煤器在煤炭较湿的状态下以及输送较粘煤种时，犁 煤器的落煤斗堵煤和洒煤发生概率大幅降低，清理积煤和洒煤工作量降低至原来10 %以 下。
[0015] 2、本发明于 申请人:单位的38台犁煤器上运用，落煤斗的清理次数由原来每班发 生5台次?10台次，下降到每月1次?2次，洒煤现象基本得到消除，大大降低了运行的间 隔和保洁人员的工作量。 (四）
【专利附图】
【附图说明】：
[0016] 图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
[0017] 图2为图1实施方式的俯视图。
[0018] 图3为图1实施方式的侧视图。
[0019] 图号标识：1、犁头；2、电动推杆；3、摆架；4、门架；5、输送皮带；6、分流挡料板；7、 挡料板；8、托辊架；9、水平框架；10、落煤斗。 (五）
【具体实施方式】：
[0020] 下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明，本发明主要运用 于型号为SZC1400的电动犁式卸料器上。
[0021] 本发明防洒煤防堵煤输煤犁煤器针对宽度为1400mm的输送皮带5 (其上煤料流厚 度在300mm左右）设置，主要由犁头1(犁刀高度150mm)、电动推杆2、摆架3和门架4构 成，输送皮带5由托辊架8支撑传动（传动方向自左向右），所述托辊架8安装于水平框架 9上；沿传输方向，所述门架4垂直设于输送皮带5的后段，所述犁头1具有双侧对称的犁 面（形成三角形），犁头1 (犁嘴向前）设于输送皮带5的前段正上方，对应于犁头1位置于 输送皮带5两侧下方设置落煤斗10,所述犁头1与门架4之间设置摆架3,犁头1安装于摆 架3前端，摆架3后端铰连于门架4的架体上部，所述电动推杆2的杆体铰连于门架4的顶 部，电动推杆2前端铰连摆架3,如图1、图2、图3所示。
[0022] 所述犁头1双侧对称的犁面尾部设有对称的挡料板7 (垂直于输送皮带5的传动 方向水平向外），距离犁面尾部500mm设有对称的分流挡料板6,其高度设于犁头1犁面的 1/2高度上；所述分流挡料板6选用200mm角钢制作，角钢垂直于输送皮带5传动方向且水 平设置，角钢的内端与犁头1犁面焊接，角钢的外端与挡料板7平齐，稍宽于输送皮带5,如 图1、图2、图3所示。
[0023] 本发明的运行过程：
[0024] 1、启动输送皮带5,输送皮带5自左向右输送煤料，此时犁头1在电动推杆2的回 缩控制下向上抬起。
[0025] 2、电动推杆2伸出，带动犁头1下落放平于输送皮带5上，开始向两侧落煤斗10 分流煤料。
[0026] 3、部分煤料由分流挡料板6分流，提前下落于落煤斗10,在此过程中，煤料不与落 煤斗10侧壁碰撞，而是直接落至落煤斗10底部，以此减少煤料于落煤斗10侧壁上的粘接， 减少堵煤于落煤斗10和洒煤于落煤斗10外的几率。
[0027] 4、剩余煤料按原有正常方式经犁头1尾部的挡料板7落入落煤斗10底部。
【权利要求】
1. 防洒煤防堵煤输煤犁煤器，包括具有双侧对称犁面的犁头（1)、电动推杆（2)、摆架 (3)和门架（4)，所述门架（4)设于输送皮带（5)后段，所述犁头⑴设于输送皮带（5)前 段正上方，对应于犁头（1)位置于输送皮带（5)两侧下方设置落煤斗（10)，所述犁头（1)安 装于摆架（3)前端，摆架（3)后端铰连于门架⑷的架体上，所述电动推杆⑵的杆体铰连 于门架⑷顶部，电动推杆⑵前端铰连摆架⑶，其特征在于：所述犁头⑴的双侧犁面 上对称设置可挡部分煤料入落煤斗（11)的分流挡料板￠)，所述分流挡料板（6)垂直于传 送方向并呈水平状设置，分流挡料板￠)的长度对应于输送皮带（5)的宽度。
2. 根据权利要求1所述的防洒煤防堵煤输煤犁煤器，其特征在于：所述分流挡料板（6) 距离犁尾500mm。
3. 根据权利要求2所述的防洒煤防堵煤输煤犁煤器，其特征在于：所述分流挡料板（6) 的设置高度为犁头（1)高度的1/2。
4. 根据权利要求2或3所述的防洒煤防堵煤输煤犁煤器，其特征在于：所述分流挡料 板（6)采用200mm角钢焊接于犁头（1)的双侧犁面上。
【文档编号】B65G47/34GK104044902SQ201410309980
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】赵红军, 张旭, 蒙金生, 胡子干, 黄华慧 申请人:国投钦州发电有限公司