一种新型转接机房漏斗的制作方法
【专利摘要】一种新型转接机房漏斗，属于码头机械【技术领域】，其特点是在落料漏斗的侧方设置有疏导漏斗，疏导漏斗的下端与落料漏斗相连接，疏导漏斗的进料口设置在皮带机头部的抛料滚筒的后下方。本发明结构简单可靠，便于安装和维修，可有效的防止物料在抛料滚筒下方堆积，不浪费资源。
【专利说明】一种新型转接机房漏斗
【技术领域】：
[0001] 本发明属于码头机械【技术领域】，具体涉及一种新型转接机房漏斗。
【背景技术】：
[0002] 转接机房是港区正常运行的重要组成部分。在遇到连续强降水时，皮带转接机房 故障会增加，堵料、撒料事故发生率会提高。使用时间最长的设备问题尤其严重。在最严重 时，因洒落煤严重，物料在转接机房地面堆积，逐渐堆高，最终可能会顶住皮带使得皮带故 障停机，严重影响生产。此系列事故可能会造成极其恶劣影响，耽误生产和环境污染的双重 压力使得解决此系列事故迫在眉睫。
[0003] 造成这种问题的主要原因有以下几点：皮带损伤、钢结构老化等现象严重，极易造 成皮带跑偏，并且很难用调整托辊架位置及单机落料点等常规方法进行调偏，致使皮带常 发生跑偏和撕裂故障从而引发皮带机多次重载停机，并造成转接塔积煤；设计缺陷，有些转 接机房在设计之初，未能充分考虑皮带机重载停机对皮带机生产作业的影响；皮带黏煤，因 为雨季雨水冲刷，作业时产生大量黏煤，沾附皮带，这些黏煤会在皮带机抛料滚筒回程处洒 落堆积；因为皮带长短不一，停机时间耗时也不尽相同。
[0004] 为了解决这些问题，通常可以采取重新加装除水器、换新型清扫器、加装跑偏开 关、将皮带较短的皮带机延时停机等一系列措施。这些措施前期效果明显，但治标不治本， 一段时间后，在皮带机头部抛料处仍然洒落煤，积煤严重。
【发明内容】
：
[0005] 为解决现有技术存在的问题，本发明提出了一种新型转接机房漏斗，该漏斗可有 效的防止物料在抛料滚筒下方堆积。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种新型转接机房漏斗，包括落料漏 斗，其特点是在落料漏斗的侧方设置有疏导漏斗，疏导漏斗的下端与落料漏斗相连通，疏导 漏斗的进料口设置在抛料滚筒的后下方。
[0007] 所述疏导漏斗的外壁上设置有振动器。
[0008] 所述疏导漏斗进料口的上部还设置有清扫器。
[0009] 所述清扫器包括基座和清洁刷两部分，清洁刷设置在基座上部，基座设置在疏导 漏斗进料口上部，清洁刷由硬质塑料制成。
[0010] 所述清扫器包括基座和刮刀两部分，刮刀设置在基座上部，基座设置在疏导漏斗 进料口上部，刮刀由橡胶制成，其上部向抛料滚筒方向倾斜。
[0011] 本发明的有益效果：结构简单可靠，便于安装和维修，可有效的防止物料在抛料滚 筒下方堆积，不浪费资源。
【专利附图】
【附图说明】：
[0012] 图1是本发明的一个实施例的使用状态的结构示意图；
[0013] 图2是本发明的清洁刷和基座的组合结构示意图；
[0014] 图3是本发明的刮刀和基座的组合结构不意图；
[0015] 图4是图3的侧面的结构示意图。
[0016] 其中：1_转接机房，2-落料漏斗，3-抛料滚筒，4-第一皮带，5-疏导漏斗，6-第二 皮带，7-振动器，8-清扫器，9-基座，10-清洁刷，11-刮刀。
【具体实施方式】：
[0017] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明：
[0018] 图1是某港区煤运的转接机房1的结构示意图，正常运行的转接机房1中，在第一 皮带4上经常会出现黏着的煤料，并在抛料滚筒3回程处脱落，在抛料滚筒3的后下方的地 面上会形成严重的煤料堆积，这些煤料堆积不仅不利于转接机房1内的卫生清理，而且可 能会堆积过高而妨碍第一皮带4的正常工作。本发明在转接机房1内增加了疏导漏斗5,所 述疏导漏斗5的进料口设置在抛料滚筒3的后下方，下端连接至落料漏斗2。从抛料滚筒3 回程处脱落的煤料会通过疏导漏斗5汇入落料漏斗2内，通过落料漏斗2的出料口落入第 二皮带6上，并运至转接机房1之外。在疏导漏斗5的通道外壁上设置有振动器7,振动器 7为市场上很常见的YZS振动电机，其原理为：在电机动力输出轴上设置有偏心块，在电机 转动时可以产生稳定的振动，且YZS振动电机结构可靠，便于安装，可以产生振动使疏导漏 斗5内的煤料顺畅的落入落料漏斗2下部。
[0019] 为了增强对第一皮带4的清扫，在疏导漏斗5的进料口上部安装清扫器8,如图 2?图4所示，清扫器8包括清洁刷10和基座9,清洁刷10下端设置在基座9上部，基座9 设置在疏导漏斗5的进料口的上部，清洁刷10由硬质塑料制成，其上端与第一皮带4轻微 接触，用于清理黏着在第一皮带4上的煤料。也可以将清洁刷10替换为橡胶制成的刮刀 11，刮刀11上部向抛料滚筒3方向微倾斜，其清理力度较强，可以有效的清理顽固的附着在 第一皮带4上的剩余煤料。
[0020] 据统计，原来不加装本发明的疏导漏斗5时，每次因堆积煤料而造成的故障大约 需要4小时排除，本实施例中的转接机房1的每小时平均运转量为4381吨，煤效益按10元 /吨计算。不算维修耗费的人力物力的情况下，一次故障的间接经济损失额为：4*4381*10 =17. 524 万元。
[0021] 本实施例的转接机房1以前地面上的煤料堆积一晚大约10吨，按最新煤炭交易价 格685元/吨计算：10*685 = 6850元，洒落煤料需要10名清煤工清理4小时，按人工每天 200元计算，共计2000元。
[0022] 这样仅本实施例中的转接机房1 一次堵塞事故就会造成175240+6850+2000 = 184090元人民币的损失，而增加了本发明疏导漏斗5的转接机房1将这些损失几乎全部弥 补了回来。
【权利要求】
1. 一种新型转接机房漏斗，包括落料漏斗，其特征在于：在落料漏斗的侧方设置有疏 导漏斗，疏导漏斗的下端与落料漏斗相连通，疏导漏斗的进料口设置在抛料滚筒的后下方。
2. 根据权利要求1所述的新型转接机房漏斗，其特征在于：所述疏导漏斗的外壁上设 置有振动器。
3. 根据权利要求1所述的新型转接机房漏斗，其特征在于：所述疏导漏斗进料口的上 部还设置有清扫器。
4. 根据权利要求3所述的新型转接机房漏斗，其特征在于：所述清扫器包括基座和清 洁刷两部分，清洁刷设置在基座上部，基座设置在疏导漏斗进料口上部，清洁刷由硬质塑料 制成。
5. 根据权利要求3所述的新型转接机房漏斗，其特征在于：所述清扫器包括基座和刮 刀两部分，刮刀设置在基座上部，基座设置在疏导漏斗进料口上部，刮刀由橡胶制成，其上 部向抛料滚筒方向倾斜。
【文档编号】B65D88/26GK104108545SQ201410373689
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】汪澄, 王海芳, 王涛 申请人:东北大学