带材收卷盘的制作方法
【专利摘要】本发明涉及带材收卷设备，尤其涉及带材收卷盘。本发明提供的带材收卷盘，通过设置调节杆并将调节杆插接在导向杆上，由于导向杆上设有多个插孔，使用过程中可以方便地将调节杆插入不同的插孔，以调节带材卷绕时的起始直径，另外，通过调节杆插接在调节杆上并用采用弹簧销固定，带材卷绕完毕后可以方便地将拆除，操作方便；进一步的，通过设置至少两个限位开关，并且使两个限位开关串联后控制报警器，带材卷绕到最大直径后使两个限位开关同时置位，控制报警器报警，通过设置限位开关，不需要操作人员一直监视带材的卷绕状态，降低了操作人员的劳动强度。
【专利说明】带材收卷盘
【技术领域】
[0001]本发明涉及带材收卷设备,尤其涉及带材收卷盘。
【背景技术】
[0002]带材作为一种常用坯料，在各领域均得到广泛应用。由于带材具有较长的长度，因此，带材在生产过程中一般都将成品的带材卷绕成盘状，以使带材料取用方便且减小了带材存放时占用的空间。
[0003]现有技术中用于卷绕带材的卷盘结构简单，使用时无法调节带材卷绕后盘状带材内径的大小，使用十分不方便；并且现有技术中用于卷绕带材的卷盘无法控制带材的卷绕后直径的大小，需要依靠操作人员时时监视，提高了操作人员的劳动强度，操作不方便。
【发明内容】
[0004]本发明提供的带材收卷盘，旨在克服现有技术中用于卷绕带材的盘结构简单、带材卷绕时起始直径无法调节、无法限制带材卷绕时的最大直径且带材卷绕后取下操作不方便的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:带材收卷盘，包括驱动轴和设置在驱动轴上的左盘、右盘，所述左盘、右盘上均设有用于对带材进行导向的若干根导向杆，所述导向杆上端设有便于带材卷绕的导向部，所述导向部与导向杆的夹角为30度到60度，所述导向部与导向杆为一体式结构，所述导向杆通过焊接方式设置在左盘、右盘上，所述左盘和右盘之间还设有用于调节带材卷绕时起始直径的调节杆，位于左盘上的导向杆上和位于右盘上的导向杆上均设有若干个用于插接调节杆的插孔，所述插孔的横截面形状与调节杆的横截面形状相适配，所述调节杆的两端还设有用于将调节杆固定在导向杆上的弹簧销，所述调节杆的两端均设有与弹簧销相适配的固定孔，所述导向杆上还设有用于限制带材卷绕最大直径的限位开关，所述限位开关至少有两个，所述限位开关距离驱动轴的距离相等，相邻两根设置限位开关的导向杆之间的夹角为大于或等于30度且小于或等于330度，还包括用于发出报警信息的报警器，所述报警器由限位开关串联后控制，所述左盘和右盘上均设有与驱动轴配合的配合孔，所述配合孔的横截面形状为多边形，所述驱动轴的横截面形状与配合孔的横截面形状相适配，所述左盘或右盘上还设有用于将左盘、右盘固定在驱动轴正确位置上的锁紧螺栓，所述左盘或右盘上设有用于设置锁紧螺栓的设置板，所述设置板至少有两个，所述设置板均布在左盘或右盘上，所述设置板与配合孔的侧壁平齐。
[0006]作为优选，所述导向杆的横截面形状为多边形，所述导向杆上设有用于设置限位开关的凹槽，所述限位开关设置在凹槽内，所述限位开关通过无线通讯方式控制报警器，通过将导向杆的横截面形状设置为多边形，导向杆具有更大的抗弯强度，延长了导向杆的使用寿命；另外，通过设置凹槽，限位开关设置在限位开关内，具体使用过程中带材不容易损坏限位开关，延长了限位开关的使用寿命。
[0007]作为优选，所述设置板与左盘或右盘之间还设有用于提高设置板与左板或右盘之间连接强度的加强板，所述加强板焊接在设置板与左盘或右盘之间，所述锁紧螺栓端部设有用于增大锁紧螺栓与驱动轴之间摩擦系数的花纹，所述驱动轴上设有用于增大锁紧螺栓与驱动轴之间摩擦系数的花纹，通过设置加强板，设置板与左盘或右盘连接强度高，延长了设置板的使用寿命；另外，通过在锁紧螺栓和驱动轴上均设置花纹，提高了锁紧螺栓的锁紧性能。
[0008]本发明提供的带材收卷盘，具有如下优点:通过设置调节杆并将调节杆插接在导向杆上，由于导向杆上设有多个插孔，使用过程中可以方便地将调节杆插入不同的插孔，以调节带材卷绕时的起始直径，另外，通过调节杆插接在调节杆上并用采用弹簧销固定，带材卷绕完毕后可以方便地将拆除，操作方便；进一步的，通过设置至少两个限位开关，并且使两个限位开关串联后控制报警器，带材卷绕到最大直径后使两个限位开关同时置位，控制报警器报警，通过设置限位开关，不需要操作人员一直监视带材的卷绕状态，降低了操作人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是本发明带材收卷盘的主视图，
[0010]附图2是本发明带材收卷盘的左视图，
[0011]附图3是附图2中A处放大图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本发明的带材收卷盘作进一步说明。如图1，图2，图3所示，带材收卷盘，包括驱动轴I和设置在驱动轴I上的左盘2、右盘32，所述左盘2、右盘3上均设有用于对带材进行导向的若干根导向杆4，所述驱动轴I即主动轴，带材卷绕时由驱动轴I的提供动力，所述驱动轴I可以采用电机驱动，所述驱动轴I也可以采用液压马达驱动，所述导向杆4上端设有便于带材卷绕的导向部5，所述导向部5与导向杆4的夹角为30度到60度，所述导向部5与导向杆4为一体式结构，所述导向杆4通过焊接方式设置在左盘2、右盘3上，所述左盘2和右盘3之间还设有用于调节带材卷绕时起始直径的调节杆6，位于左盘2上的导向杆4上和位于右盘3上的导向杆4上均设有若干个用于插接调节杆6的插孔7，所述插孔7的横截面形状与调节杆6的横截面形状相适配，所述调节杆6的两端还设有用于将调节杆6固定在导向杆4上的弹簧销8，所述调节杆6的两端均设有与弹簧销8相适配的固定孔9，所述导向杆4上还设有用于限制带材卷绕最大直径的限位开关10，所述限位开关10至少有两个，所述限位开关10距离驱动轴I的距离相等，相邻两根设置限位开关10的导向杆4之间的夹角为大于或等于30度且小于或等于330度，还包括用于发出报警信息的报警器11，所述报警器11由限位开关10串联后控制，所述左盘2和右盘3上均设有与驱动轴I配合的配合孔12，所述配合孔12的横截面形状为多边形，所述驱动轴I的横截面形状与配合孔12的横截面形状相适配，所述左盘2或右盘3上还设有用于将左盘2、右盘3固定在驱动轴I正确位置上的锁紧螺栓13，所述左盘2或右盘3上设有用于设置锁紧螺栓13的设置板14，所述设置板14至少有两个，所述设置板14均布在左盘2或右盘3上，所述设置板14与配合孔12的侧壁平齐。
[0013]如图1，图2所示，可选的，所述报警器11可以采用能发出声音的报警器11，所述把警器也可以采用能发出光线的报警器11，进一步的，所述报警器11还可以与用于控制带材送料的控制系统连接，在报警器11置位的时向按制装置系统发出信号，使控制系统改变工作状态，使用更加方便。
[0014]如图2所示，可选的，所述导向杆4的横截面形状为多边形，所述导向杆4上设有用于设置限位开关10的凹槽15，所述限位开关10设置在凹槽15内，所述限位开关10通过无线通讯方式控制报警器11，所述无线通讯主式即现有技术中常用的无线通讯方式，另外，限位开关10也可以通过有线通讯方式与报警器11连接。
[0015]如图2所示，可选的，所述设置板14与左盘2或右盘3之间还设有用于提高设置板14与左板或右盘3之间连接强度的加强板16，所述加强板16焊接在设置板14与左盘2或右盘3之间，所述锁紧螺栓13端部设有用于增大锁紧螺栓13与驱动轴I之间摩擦系数的花纹，所述驱动轴I上设有用于增大锁紧螺栓13与驱动轴I之间摩擦系数的花纹。
[0016]上述技术方案在使用过程中，先将调节杆6固定在合适的插孔7的内，用弹簧锁固定，然后再将带材的一端固定在调节杆6上或导向杆4上，控制驱动轴I转动，转轴转动的同时带动左盘2和右盘3 —起转动,从而将带材卷绕在调节杆6上,随着转轴的转动,带材卷绕的直径越来越大，当带材卷绕的直径等于设定直径时，即带材使限位开关10置位时，限位开关10向报警器11发出报警信息，为了避免具体使用时限位开关10误动作，所述限位开关10应到少设置两个，此时，只有带材卷绕直径等于设定直径才能使两个限位开关10同时动作，提高了限位开关10的动作精度；通过设置调节杆6并将调节杆6插接在导向杆4上，由于导向杆4上设有多个插孔7，使用过程中可以方便地将调节杆6插入不同的插孔7，以调节带材卷绕时的起始直径，另外，通过调节杆6插接在调节杆6上并用采用弹簧销8固定，带材卷绕完毕后可以方便地将拆除，操作方便；进一步的，通过设置至少两个限位开关10，并且使两个限位开关10串联后控制报警器11，带材卷绕到最大直径后使两个限位开关10同时置位，控制报警器11报警，通过设置限位开关10，不需要操作人员一直监视带材的卷绕状态，降低了操作人员的劳动强度。
[0017]以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
【权利要求】
1.带材收卷盘，包括驱动轴(I)和设置在驱动轴(I)上的左盘(2)、右盘(3)，所述左盘(2)、右盘(3)上均设有用于对带材进行导向的若干根导向杆(4)，其特征在于:所述导向杆(4)上端设有便于带材卷绕的导向部(5)，所述导向部(5)与导向杆(4)的夹角为30度到60度，所述导向部(5)与导向杆⑷为一体式结构，所述导向杆⑷通过焊接方式设置在左盘(2)、右盘(3)上，所述左盘(2)和右盘(3)之间还设有用于调节带材卷绕时起始直径的调节杆￠)，位于左盘(2)上的导向杆(4)上和位于右盘(3)上的导向杆(4)上均设有若干个用于插接调节杆￠)的插孔(7)，所述插孔(7)的横截面形状与调节杆￠)的横截面形状相适配，所述调节杆￠)的两端还设有用于将调节杆￠)固定在导向杆(4)上的弹簧销(8)，所述调节杆(6)的两端均设有与弹簧销⑶相适配的固定孔(9)，所述导向杆(4)上还设有用于限制带材卷绕最大直径的限位开关(10)，所述限位开关(10)至少有两个，所述限位开关(10)距离驱动轴⑴的距离相等，相邻两根设置限位开关(10)的导向杆⑷之间的夹角为大于或等于30度且小于或等于330度，还包括用于发出报警信息的报警器(11)，所述报警器(11)由限位开关(10)串联后控制，所述左盘(2)和右盘(3)上均设有与驱动轴⑴配合的配合孔(12)，所述配合孔(12)的横截面形状为多边形，所述驱动轴⑴的横截面形状与配合孔(12)的横截面形状相适配，所述左盘(2)或右盘(3)上还设有用于将左盘(2)、右盘(3)固定在驱动轴(I)正确位置上的锁紧螺栓(13)，所述左盘(2)或右盘(3)上设有用于设置锁紧螺栓(13)的设置板(14)，所述设置板(14)至少有两个，所述设置板(14)均布在左盘(2)或右盘(3)上，所述设置板(14)与配合孔(12)的侧壁平齐。
2.根据权利要求1所述的带材收卷盘，其特征在于:所述导向杆(4)的横截面形状为多边形，所述导向杆(4)上设有用于设置限位开关(10)的凹槽(15)，所述限位开关(10)设置在凹槽(15)内，所述限位开关(10)通过无线通讯方式控制报警器(11)。
3.根据权利要求1所述的带材收卷盘，其特征在于:所述设置板(14)与左盘(2)或右盘(3)之间还设有用于提高设置板(14)与左板或右盘(3)之间连接强度的加强板(16)，所述加强板(16)焊接在设置板(14)与左盘⑵或右盘(3)之间，所述锁紧螺栓(13)端部设有用于增大锁紧螺栓(13)与驱动轴(I)之间摩擦系数的花纹，所述驱动轴(I)上设有用于增大锁紧螺栓(13)与驱动轴(I)之间摩擦系数的花纹。
【文档编号】B65H75/14GK104210904SQ201410402874
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】杨勇 申请人:湖州倍格曼新材料有限公司