一种卷烟小盒的定量周转箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种卷烟小盒的定量周转箱，属于卷烟包装领域，采用食品级工程塑料制成，适用于手工包装卷烟小盒的流转，尤其是适用于16支装“玉溪庄园”小盒的流转工序。本周转箱主要由箱体和压条组成，压条安装于端口框边四周内的压条槽中，箱体的内腔长度按卷烟小盒宽度的倍数设计，宽度按卷烟小盒的厚度设计，深度按卷烟小盒的高度设计，箱体内腔装载的卷烟小盒可分2层，每层125包；在箱体长边框的内外侧面上对应设计开口槽，箱体四角处、箱底面、长度方向的两端面上均设计三角筋板，底面加强筋板、筋板，使用上述结构装置具有定量装载卷烟小盒准确，轻盈、结实耐用、易于检查卷烟小盒数量等特点，用它完成卷烟小盒流转，计数准确，方便。
【专利说明】一种卷烟小盒的定量周转箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卷烟小盒的定量周转箱，属于卷烟包装领域，适用于手工包装卷烟条盒中的卷烟小盒的周转工序，特别是适用于完成异形16支装“玉溪庄园”小盒的条盒手工包装周转工序。
【背景技术】
[0002]在烟草行业，手工包装异形尺寸的卷烟小包和条盒较常见，比如16支装“玉溪庄园”小盒的外形尺寸为长L=78.5、宽W=67.5、厚H=19.0 (mm)为异形尺寸，烟支尺寸07.7 X 74mm，该小盒装载到条盒要靠手工装载，每10个小盒装载I个条盒，也要手工包装。
[0003]硬盒16支装“玉溪庄园”小盒装载到条盒的手工包装传统工序过程如下，一是将小盒油封机C90包装好油封的小盒输送到箱子里，二是将箱子里的小盒流转到手工包装条盒的各工序处，三是人工再将箱子里的小盒取出、排序、装载到卷烟条盒中，完成卷烟条盒的手工包装。
[0004]上述工序中，比如C90时速每分钟产量200包，速度较快，并且在油封机C90输出口部位的小盒已经排好序。传统的方法是人工将这些包装好油封，且排序好的卷烟小盒凌乱地输送到箱子里了，比如一个大纸箱，具体准确装载了多少盒卷烟，难于计算，只能估计，比如五六百包等。由于大纸箱不结实，因此，依靠这样的纸箱流转，容易损伤小盒，再者，纸箱里的小盒堆码不整齐，这样，需要手工取出小盒二次排序，才能完成手工包装条盒，所以，效率很低，基于上述原因，研究和设计一种周转箱，正好装载卷烟小盒250包，又轻盈结实、耐用，且能方便、整齐地取出卷烟小盒，同时，多个定量周转箱能堆码，运输和流转中又平稳，也确保箱体边缘不被碰伤，这样的周转箱，对提高手工包装卷烟条盒的效率、统计包装工序点的产量、确保流转工序中的卷烟小盒质量是很必要的。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种具有定量装载卷烟小盒计量准确、方便、轻盈、结实耐用、易于检查卷烟小盒数量的卷烟小盒的定量周转箱，适用于手工包装卷烟小盒的流转，尤其是适用于16支装硬盒“玉溪庄园”小盒的流转工序的这样一种卷烟小盒的定量周转箱。
[0006]为解决上述问题，本发明是这样实现的:卷烟小盒定量周转箱由箱体(I)和压条
(2)组成，所述的压条(2)安装于箱体端口框边(7)四周内的压条槽中，箱体(I)的内腔长度按16支装或者20支装小盒(3)宽度的倍数设计，内腔宽度按16支装或者20支装小盒
(3)的厚度设计，内腔深度按16支装或者20支装小盒(3)的高度设计，在箱体长边框的内外侧面上对应设计开口槽(9)，箱体(I)四角处、箱体(I)底面、箱体(I)长度方向的两端面上均设计有三角筋板(4)，底面加强筋板(8)、筋板(5)，且箱体与三角筋板(4)、底面加强筋板(8)、筋板(5)、底框边(6)、端口框边(7)制造为一体。
[0007]采用上述结构的卷烟小盒的定量周转箱，其一，由于在定量周转箱的端口框边的四周内设计了压条槽，压条安装在压条槽中，因此，利于多个定量周转箱堆码时有缓冲，运输和流转中稳定，也确保箱体边缘不被碰伤；其二由于定量周转箱的四角处均设计三角筋板，在长度方向的两端侧板和箱底面上也设计了筋板和底面加强筋板，所以，提高了定量周转箱的强度，且结实耐用，轻盈；其三，由于箱体、各筋板、底框边及端口框边在制造工艺上为一体，所以，进一步的增强了该定量周转箱不易变形，使用寿命长。
[0008]所述的16支装“玉溪庄园”小盒(3)的外形尺寸为长L=78.5 mm、宽W=67.5 mm、厚H=19.0 mm,进一步的实现了设计合理,可操作性强。
[0009]所述箱体(I)的内腔长度按16支装或者20支装小盒(3)的长度L的7倍设计，留5~10mm正偏差，内腔宽度按16支装“玉溪庄园”小盒(3)的厚度H设计，一边采用17倍，取3mm正偏差，另一边采用18倍设计，取3mm正偏差；内腔深度采用16支装或者20支装小盒
(3)的宽度W的倍数设计，采用2倍，取4~8mm正偏差；箱体(I)内腔装载的16支装“玉溪庄园”小盒(3)分2层，每层125包，即7 X 17+6=125，共计250包，采用上述结构设计的定量周转箱由于该定量周转箱箱体的内腔长度按卷烟小盒的长度L的倍数设计，内腔宽度按卷烟小盒的厚度H设计，内腔深度采用卷烟小盒的宽度W的倍数设计，留正偏差，这样，则箱体内腔装载的卷烟小盒能分层，能设计每层125包，周转箱能定量装载250包，正好是一件烟箱数量，因此，实现了有利于产量统计；从而进一步的实现了计量准确、方便，减少了工作劳动的强度，更重要的是易于检查卷烟小盒的数量。
[0010]所述的箱体(I)的长边框的内外侧面上对应设计7个开口槽(9)，从而进一步的实现了方便人工轻易装载或取出卷烟小盒装载到条盒中，也有利于减轻箱体的重量，更重要的是实现了在取拿的的过程中不会使16支装“玉溪庄园”小盒凌乱，而是能够很整齐地取出16支装“玉溪庄园”小盒。
[0011]在箱体(I)的端面口上设计端口框边(7)，框边内腔的长度L2、宽度B3尺寸，分别大于底面的底框边(6)的长度L3、宽度B4尺寸4~20mm，为间隙值，使两个以上的定量周转箱能容易堆码为一体，由于在定量周转箱的端口面上设计端口框边(7)，框边内腔的长度L2、宽度B3尺寸，分别大于底面的底框边(6)的长度L3、宽度B4，因此，使之产生了间隙，从而使两个以上的周转箱能溶容易堆码为一体，实现了不占用大量的空间从而节省了摆放的空间位置。
[0012]在箱体(I)的长度方向的两端面上设计的筋板(5)与箱口面最小夹角为45°，筋板(5)之间的间距设计为40~45mm，为网状；在箱底面上设计的底面加强筋板(8)与底框边
(6)最小夹角为45°，加强筋板(8)之间的间距设计40~45mm，为网状，采用这样的设计结构，从而更进一步的提高了定量周转箱的强度，且结实耐用，轻盈。
[0013]所述的定量周转箱采用食品级工程塑料设计，由于采用食品级工程塑料设计定量周转箱，无异味，所以，是卷烟小盒流转周转箱的最佳用材。
[0014]作为解决上述技术问题的本发明来说，采用食品级工程塑料作为设计定量周转箱的材料是十分适合的。
[0015]工作原理是:由箱体(I)和压条(2)组成的一种卷烟小盒的定量周转箱，采用食品级工程塑料设计定量周转箱，其中，所述的压条(2)安装于箱体端口框边(7)四周内的压条槽中，箱体(I)的内腔长度按16支装“玉溪庄园”小盒(3)宽度的倍数设计，内腔宽度按16支装“玉溪庄园”小盒(3)的厚度设计，内腔深度按16支装“玉溪庄园”小盒(3)的高度设计，在箱体长边框的内外侧面上对应设计开口槽(9)，箱体(I)四角处、箱体(I)底面、箱体(I)长度方向的两端面上均设计有三角筋板(4)，底面加强筋板(8)、筋板(5)，且箱体与三角筋板(4)、底面加强筋板(8)、筋板(5)、底框边(6)、端口框边(7)制造为一体。具体的操作过程是首先测定16支装“玉溪庄园”小盒(3)的外形尺寸为长L=78.5 mm、宽W=67.5 mm、厚H=19.0mm，其次是将定量周转箱箱体(I)的内腔长度LI按16支装“玉溪庄园”小盒(3)的长度L=78.5mm的倍数设计，采用7倍，即78.5 X 7=549.5mm,留9.5mm正偏差，取Ll=559mm ；内腔宽度B1、B2按16支装“玉溪庄园”小盒3的厚度H=19.0 (mm)设计，一边采用17倍，即 19.0X 17=323mm，取 3mm 正偏差，Bl=326mm，另一边采用 18 倍设计，即 19.0 X 18=342mm，留3mm正偏差，取Β2=13.5827in ；内腔深度采用16支装“玉溪庄园”小盒3的宽度W=67.5mm的倍数设计，采用2倍设计，即67.5X2=135mm，留5mm正偏差，取Dl=140mm ;这样，则箱体I内腔装载的卷烟小盒分2层，每层125包，即7 X 17+6=125，共计250包，再次，在箱体I的长边框的内外侧面上对应设计7个36X17X 140mm的开口槽(9)，方便人工轻易装载或取出卷烟小盒，也有利于减轻箱体重量，在定量周转箱的端面口上设计端口框边(7)，框边内腔的长度L2=596mm、宽度B3=406mm尺寸，分别大于底面的底框边(6)的长度L3、宽度B4尺寸4~20mm，为间隙值，取L3=592mm，B4=402mm ;端口框边(7)高度Tl设计17mm，底框边(6)高度T2设计14mm，这样，有间隙，两个以上的定量周转箱能容易堆码为一体，紧接着在定量周转箱的端口框边(7)的四周内设计压条槽，使设计的压条(2)能安装在压条槽中，利于多个定量周转箱堆码时有缓冲，运输中稳定，也确保箱体边缘不被碰伤，在紧接着设计不同结构的定量周转箱的筋板，厚度2.5mm，在四角处均设计三角筋板(4);在长度方向的两端设计筋板(5)，为网状，筋板(5)之间的间距设计45mm，筋板(5)与箱口面最小夹角为45° ;在箱底面上也设计底面加强筋板(8)，为网状，加强筋板(8)之间的间距设计45mm，加强筋板(8)与侧面最小夹角为45°这样，完成定量周转箱的连接强度，使之结实耐用，轻盈。最后将箱体(I)、三角筋板(4)、筋板(5)、底框边(6)、端口框边(7)及底面加强筋板(8)制造为一体，完成对整个卷烟小盒的定量周转箱的制造。
[0016]本发明的有益效果是，在烟草行业的手工包装领域，适用于手工包装卷烟小盒的流转工序。由于该定量周转箱箱体的内腔长度按卷烟小盒的长度L的倍数设计，内腔宽度按卷烟小盒的厚度H设计，内腔深度采用卷烟小盒的宽度W的倍数设计，留正偏差，这样，则箱体内腔装载的卷烟小盒能分层，能设计每层125包，周转箱能定量装载250包，正好是一件烟箱数量，有利于产量统计；由于在箱体的长边框的内外侧面上对应设计开口槽，因此，方便人工轻易装载或取出卷烟小盒装载到条盒中，也有利于减轻箱体质量；由于在定量周转箱的端面口上设计端口框边，端口框边内腔的长度L2，宽度B3，分别大于底面的底框边的长度L3、宽度B4，因此，有了间隙，所以，两个以上的定量周转箱能容易堆码为一体，方便了运输和流转；由于在定量周转箱的端口框边的四周内设计了压条槽，压条安装在压条槽中，因此，利于多个定量周转箱堆码时有缓冲，运输和流转中稳定，也确保箱体边缘不被碰伤；由于，定量周转箱的四角处均设计筋板筋板，在长度方向的两端侧板和箱底面上也设计了筋板，所以，提高了定量周转箱的强度，且结实耐用，轻盈；由于箱体、各筋板、底框边及端口框边在制造工艺上为一体，所以，该定量周转箱不易变形，使用寿命长；由于采用食品级工程塑料设计定量周转箱，无异味，所以，是卷烟小盒流转周转箱的最佳用材。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
图1是本发明的结构设计示意图；
图2是16支装“玉溪庄园”小盒的外形尺寸示意图；
图3是定量周转箱内腔的设计示意图；
图4是本发明的端口上设计端口框边和底框边的尺寸示意图；
图5是本发明的堆码示意图；
图6是本发明的边框侧面上筋板设计示意图；
图7是本发明的箱底面上设计的筋板示意图；
图8是本发明的筋板形状示意图。
[0018]图中标不:1一箱体,2—压条，一16支装“玉溪庄园”小盒,4一二角筋板，5—筋板，6—底框边，7—端口框边，8—底面加强筋板，9一开口槽(七个)。
【具体实施方式】
[0019]图1是本发明的结构设计示意图，卷烟小盒的定量周转箱如图1所示，由箱体和压条组成，所述的压条2安装于箱体端口框边7四周内的压条槽中，箱体I的内腔长度按16支装“玉溪庄园”小盒3宽度的倍数设计，内腔宽度按16支装“玉溪庄园”小盒3的厚度设计，内腔深度按16支装“玉溪庄园”小盒3的高度设计，在箱体长边框的内外侧面上对应设计开口槽9，箱体I四角处、箱体I底面、箱体I长度方向的两端面上均设计有三角筋板4，底面加强筋板8、筋板5，且箱体与三角筋板4、底面加强筋板8、筋板5、底框边6、端口框边7制造为一体。
[0020]进一步的，所述的定量周转箱箱体I的内腔长度LI按16支装“玉溪庄园”小盒3的长度L=78.5mm的倍数设计，采用7倍，即78.5 X 7=549.5mm,留9.5mm正偏差，取Ll=559mm ；内腔宽度B1、B2按16支装“玉溪庄园”小盒3的厚度H=19.0mm设计，一边采用17倍，SP19.0X 17=323mm，取 3mm 正偏差，Bl=326mm，另一边采用 18 倍设计，即 19.0 X 18=342mm，留3mm正偏差，取B2=13.5827in ;内腔深度采用16支装“玉溪庄园”小盒3的宽度W=67.5mm的倍数设计，采用2倍设计，即67.5X2=135mm，留5mm正偏差，取Dl=140mm ;这样，则箱体I内腔装载的卷烟小盒分2层，每层125包，即7X 17+6=125，共计250包。
[0021]进一步的，在定量周转箱的端口框边7的四周内设计压条槽，使压条2安装于箱体端口框边7四周内的压条槽中。
[0022]进一步的，设计定量周转箱的各个筋板，厚度2.5mm。
[0023]又进一步的，箱体与三角筋板4、底面加强筋板8、筋板5、底框边6、端口框边7制造为一体。
[0024]图2是16支装“玉溪庄园”小盒的外形尺寸示意图，如图所示。所述的16支装“玉溪庄园”小盒3的外形尺寸为长L=78.5 _、宽W=67.5 _、厚H=19.0 mm。
[0025]图3是定量周转箱内腔的设计示意图，如图所示。在箱体I的长边框的内外侧面上对应设计七个36 X 17 X 140mm的开口槽9，方便人工轻易装载或取出卷烟小盒，也有利于减轻箱体质量。
[0026]图4是本发明的端口上设计端口框边和底框边的尺寸示意图，图5是本发明的堆码示意图，如图所示。在箱体I的端面口上设计端口框边7，框边内腔的长度L2、宽度B3尺寸，分别大于底面的底框边6的长度L3、宽度B4尺寸4~20mm，为间隙值，使两个以上的定量周转箱能容易堆码为一体，如图五。
[0027]具体的，取L3=592mm，B4=402mm ;端口框边7高度Tl设计17mm，底框边6高度T2设计14mm。
[0028]图6是本发明的边框侧面上筋板设计示意图，如图所示。在四角处均设计筋板4 ;在长度方向的两端设计筋板5。
[0029]图7是本发明的箱底面上设计的筋板示意图，图8是本发明的筋板形状示意图，如图所示。在箱体I的长度方向的两端面上设计的筋板5与箱口面最小夹角为45°，筋板5之间的间距设计为40~45mm，为网状；在箱底面上设计的底面加强筋板8，底面加强筋板8与底框边6最小夹角为45°，加强筋板8之间的间距设计40~45mm，为网状。
[0030]进一步的，定量周转箱采用食品级工程塑料设计。
[0031]实施例:
I)测定16支装“玉溪庄园”小盒3的外形尺寸为长L=78.5、宽W=67.5、厚H=19.0(mm)。
[0032]2)采用食品级工程塑料设计定量周转箱，该定量周转箱箱体I的内腔长度LI按16支装“玉溪庄园”小盒3的长度L=78.5mm的倍数设计，采用7倍，即78.5X7=549.5mm,留9.5mm正偏差，取Ll=559mm;内腔宽度B1、B2按16支装“玉溪庄园”小盒3的厚度Η=19.0(mm)设计，一边采用17倍，即19.0X 17=323mm，取3mm正偏差，Bl=326mm，另一边采用18倍设计，即19.0X18=342mm，留3mm正偏差，取B2=345mm;内腔深度采用16支装“玉溪庄园”小盒3的宽度W=67.5mm的倍数设计，采用2倍设计，即67.5X 2=135mm，留5mm正偏差，取Dl=HOmm ;这样，则箱体I内腔装载的卷烟小盒分2层，每层125包，即7 X 17+6=125，共计250 包。
[0033]3)在箱体I的长边框的内外侧面上对应设计7个36X 17X 140mm的开口槽，方便人工轻易装载或取出卷烟小盒，也有利于减轻箱体质量。
[0034]4)在定量周转箱的端面口上设计端口框边7，框边内腔的长度L2=596mm、宽度B3=406mm尺寸，分别大于底面的底框边6的长度L3、宽度B4尺寸4~20mm，为间隙值，取L3=592mm, B4=402mm ;端口框边7高度Tl设计17mm,底框边6高度T2设计14mm。这样,有间隙，两个以上的定量周转箱能容易堆码为一体。
[0035]5)在定量周转箱的端口框边7的四周内设计压条槽，使设计的压条2能安装在压条槽中，利于多个定量周转箱堆码时有缓冲，运输中稳定，也确保箱体边缘不被碰伤。
[0036]6)设计定量周转箱的筋板，厚度2.5mm，在四角处均设计筋板4 ;在长度方向的两端设计筋板5，为网状，筋板之间的间距设计45mm，筋板与箱口面最小夹角为45° ;在箱底面上也设计筋板8，为网状，筋板之间的间距设计45mm，筋板与侧面最小夹角为45°。这样，提高了定量周转箱的强度，且结实耐用，轻盈。
[0037]7)箱体1、筋板4、筋板5、底框边6、端口框边7及筋板8，在制造工艺上为一体。
[0038]综上所述，本发明用于完成硬盒16支装“玉溪庄园”小盒的流转和条盒包装时，第一，既能保证周转箱里装载的小盒数量准确，周转箱又能堆码及平稳运输，确保箱体边缘不被碰伤；第二，具有使用方便、不易变形、结实耐用、轻盈等特点，在卷烟小盒流转或运输中，确保小盒质量，对提高条盒的手工包装效率有明显实效，对控制或统计各包装工序点的产量，方便可靠，已大规模应用，效果显著。
【权利要求】
1.一种卷烟小盒的定量周转箱，由箱体和压条组成，其特征在于:压条(2)安装于箱体端口框边(7 )四周内的压条槽中，箱体(I)的内腔长度按16支装或者20支装小盒(3 )宽度的倍数设计，内腔宽度按16支装或者20支装小盒(3)的厚度设计，内腔深度按16支装或者20支装小盒(3 )的高度设计，在箱体长边框的内外侧面上对应设计开口槽(9 )，箱体(I)四角处、箱体(I)底面、箱体(I)长度方向的两端面上均设计有三角筋板(4)，底面加强筋板(8)、筋板(5)，且箱体与三角筋板(4)、底面加强筋板(8)、筋板(5)、底框边(6)、端口框边(7)制造为一体。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟小盒的定量周转箱，其特征在于:所述箱体(I)的内腔长度按16支装或者20支装小盒(3)的长度L的7倍设计，留5~10mm正偏差，内腔宽度按小盒(3)的厚度H设计，一边采用17倍，取3mm正偏差，另一边采用18倍设计，取3mm正偏差；内腔深度采用16支装或者20支装小盒(3)的宽度W的倍数设计，采用2倍，取4~8mm正偏差；箱体(I)内腔装载的16支装或者20支装小盒(3)分2层，每层125包，SP7X 17+6=125，共计 250 包。
3.根据权利要求1所述的一种卷烟小盒的定量周转箱，其特征在于:箱体(I)的长边框的内外侧面上对应设计7个开口槽(9 )。
4.根据权利要求1所述的卷烟小盒的定量周转箱，其特征在于:在箱体(I)的端面口上设计端口框边(7)，框边内腔的长度L2、宽度B3尺寸，分别大于底面的底框边(6)的长度L3、宽度B4尺寸4~20mm，为间隙值，使两个以上的定量周转箱能容易堆码为一体。
5.根据权利要求5所述的卷烟小盒的定量周转箱，其特征在于:在箱体(I)的长度方向的两端面上设计的筋板(5)与箱口面最小夹角为45°，筋板(5)之间的间距设计为40~45mm，为网状；在箱底面上设计的底面加强筋板(8)与底框边(6)最小夹角为45°，加强筋板(8)之间的间距设计40~45mm，为网状。
6.根据权利要求1所述的一种卷烟小盒的定量周转箱，其特征在于:所述的16支装“玉溪庄园”小盒(3)的外形尺寸为长L=78.5 mm、宽W=67.5 mm、厚H=19.0 mm。
7.根据权利要求1或6所述的卷烟小盒的定量周转箱，其特征在于:定量周转箱采用食品级工程塑料设计。
【文档编号】B65D1/22GK104494990SQ201410825485
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月28日 优先权日:2014年12月28日
【发明者】张继无, 李存华, 蔡建云, 李占荣, 马立, 旃艳琼 申请人:红塔烟草(集团)有限责任公司