一种高强高模聚乙烯纤维生产自动排液装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强高模聚乙烯纤维生产自动排液装置，包括罐体，该自动排液装置还包括吸附器和泵，罐体顶部安装有气动阀Ⅱ和气动阀Ⅲ，罐体底部安装有气动阀Ⅰ和气动阀Ⅳ，吸附器通过管道与气动阀Ⅰ连接，罐体内溶剂通过气动阀Ⅳ进入储液罐，压缩空气通过气动阀Ⅲ进入罐体，罐体内气体通过气动阀Ⅱ进入泵，罐体底部设有高、低液位控制开关。采用液位控制开关控制多个气动阀开启或关闭，实现排液装置的自动化作业，降低了操作工人的频繁操作，减轻了工人的劳动强度。
【专利说明】一种高强高模聚乙烯纤维生产自动排液装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动排液装置，尤其涉及一种高强高模聚乙烯纤维生产自动排液装置。
【背景技术】
[0002]聚乙烯纤维生产过程中，产生一定的副产物和有机溶剂，有机溶剂需要回收，溶剂需要耗用大量的萃取剂和经历繁复耗能的多道萃取和干燥、大量混合试剂的精馏分离回收过程，这无疑加大了人工成本，操作工人的频繁操作，加大了工人的劳动强度。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种高强高模聚乙烯纤维生产自动排液装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种高强高模聚乙烯纤维生产自动排液装置，包括罐体，该自动排液装置还包括吸附器和泵，所述罐体顶部安装有气动阀II和气动阀III，所述罐体底部安装有气动阀I和气动阀IV，所述吸附器通过管道与气动阀I连接，所述罐体内溶剂通过气动阀IV进入储液罐，压缩空气通过气动阀III进入罐体，所述罐体内气体通过气动阀II进入泵，所述罐体底部设有高、低液位控制开关。
[0006]所述泵为漩涡气泵或真空泵。
[0007]所述罐体内设有除膜器和冷凝器，所述除膜器位于冷凝器上方，所述罐体侧壁设有与冷凝器内部连通的冷凝水回水管和冷凝水进水管。
[0008]本实用新型的有益效果:采用液位控制开关控制多个气动阀开启或关闭，实现排液装置的自动化作业，降低了操作工人的频繁操作，减轻了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]其中:1、罐体，2、吸附器，3、泵，4、气动阀11，5、气动阀111，6、气动阀I，7、气动阀IV，8、管道，9、储液罐，10、冷凝水进水管，11、高液位控制开关，12、低液位控制开关，13、除膜器，14、冷凝器，15、冷凝水回水管。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实用新型的一种高强高模聚乙烯纤维生产自动排液装置，包括罐体1，该自动排液装置还包括吸附器2和泵3，罐体I顶部安装有气动阀II 4和气动阀III 5，罐体I底部安装有气动阀I 6和气动阀IV 7，吸附器2通过管道8与气动阀I 6连接，罐体I内溶剂通过气动阀IV 7进入储液罐9，压缩空气通过气动阀III5进入罐体I，罐体I内气体通过气动阀II 4进入泵3，罐体I底部设有高、低液位控制开关11、12。
[0013]泵3为漩涡气泵或真空泵，罐体I内设有除膜器13和冷凝器14，除膜器13位于冷凝器14上方，罐体I侧壁设有与冷凝器14内部连通的冷凝水回水管15和冷凝水进水管10。
[0014]在高强高模聚乙烯纤维生产过程中，初级干燥采取真空吸附方式对残余碳氢与其他溶剂的回收，通过真空抽吸的气体进入回收罐体I内，在罐内气体膨胀与冷凝的方式,气体变成液体滴落底部，到达一定液位时，高液位控制开关11控制气动阀III 5打开气体进入罐体1，此时气动阀I 6与气动阀II 4关闭，气动阀IV 7打开，溶剂进入储液罐9，罐内液体到达低液位控制开关12时，气动阀III 5与气动阀IV 7会关闭，气动阀I 6与气动阀II 4打开，此方式采取自动化作业，降低了操作工人的频繁操作，减轻了工人的劳动强度。
【权利要求】
1.一种高强高模聚乙烯纤维生产自动排液装置，包括罐体，其特征在于:该自动排液装置还包括吸附器和泵，所述罐体顶部安装有气动阀II和气动阀III，所述罐体底部安装有气动阀I和气动阀IV，所述吸附器通过管道与气动阀I连接，所述罐体内溶剂通过气动阀IV进入储液罐，压缩空气通过气动阀III进入罐体，所述罐体内气体通过气动阀II进入泵，所述罐体底部设有高、低液位控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种高强高模聚乙烯纤维生产自动排液装置，其特征在于:所述泵为漩涡气泵或真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种高强高模聚乙烯纤维生产自动排液装置，其特征在于:所述罐体内设有除膜器和冷凝器，所述除膜器位于冷凝器上方，所述罐体侧壁设有与冷凝器内部连通的冷凝水回水管和冷凝水进水管。
【文档编号】B67C9/00GK203767988SQ201420004325
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】沈文东, 宋兴印, 袁修见 申请人:江苏锵尼玛新材料有限公司