一种码坯机夹持横梁机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种码坯机夹持横梁机构，包括固定组件、横梁、滑块和连接板，其特征在于，所述的固定组件安装于横梁的中心部位，横梁底部设置T型滑槽，滑块采用聚甲醛材料制成H型，滑块通过其顶部安装至T型滑槽内沿横梁轴向可来回运动，连接板固定在滑块底部。本实用新型所述的码坯机夹持横梁机构利用聚甲醛刚性和弹性好、尺寸稳定、摩擦系数小、耐磨耗的特性制成砖坯机横梁的滑块，有效保护了铝型材的表面氧化层结构，避免铝型材过度磨损，有效延长了横梁的使用寿命。
【专利说明】一种码坯机夹持横梁机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种码坯机，尤其涉及一种码坯机夹持横梁机构。
【背景技术】
[0002]码坯机主要用于码烧隧道窑中的砖坯自动码放，当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯系统工作，带动分坯板张开对砖坯进行分条动作，砖坯分条完成后，升降缸下降，当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提升夹盘至预定高度，分坯系统张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转系统动作完成，窑车转向90°，然后升降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机完成一次自动码放砖坯的过程，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯工作。
[0003]在码坯机的夹具夹取及放下砖坯的过程中，夹具由气缸带动通过镶嵌在横梁上的滑块沿顶部的横梁来回滑动，从而实现夹取和放下的动作。传统码坯机的承载横梁通常采用铝制型材制成，而镶嵌在横梁上的滑块通常采用钢铁材质制成。铝制型材表面会有一层三氧化二铝氧化层，质地坚硬，防腐蚀。在不断的夹取和放下砖坯的过程中，由于气缸的往复运动致使钢铁制品的滑块一直与铝制型材的横梁发生摩擦，造成铝制型材的表面氧化层结构受到破坏，铝制型材质地又很柔软，从而加速了横梁的磨损，极大的降低了横梁的使用寿命。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种码坯机夹持横梁机构，解决目前技术中码坯机的承载横梁极易磨损，使用寿命短的问题。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种码坯机夹持横梁机构，包括固定组件、横梁、滑块和连接板，其特征在于，所述的固定组件安装于横梁的中心部位，横梁底部设置T型滑槽，滑块采用聚甲醛材料制成H型，滑块通过其顶部安装至T型滑槽内沿横梁轴向可来回运动，连接板固定在滑块底部。聚甲醛是一种热塑性结晶聚合物，是没有侧链、高密度、高结晶性的线性聚合物，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，吹水性小，电绝缘性优，且不受温度影响；耐化学药品性优，除了强酸，故有吸振性、消音性；吸水性小，耐绝缘性好且不受湿度影响。采用聚甲醛材料制成的滑块由于其摩擦系数小，并且相对与三氧化二铝的硬度较低，可有效避免破坏铝型材的表面结构，从而有效延长横梁的使用寿命。
[0007]进一步的，在最外侧的连接板与固定组件之间连接有气缸装置做为夹持动力机构。气缸收缩则带动连接板相互靠近夹紧砖坯，气缸伸长则可放下砖坯。
[0008]进一步的，所述的横梁在其端面连接有固定板，导向杆一端与固定板连接，另一端与固定组件连接形成一个闭环结构。导向杆加强了横梁的结构强度，并且确保夹持装置施力不会发生偏斜。
[0009]进一步的，所述的固定组件底部连接有脱坯支架用于辅助脱坯，避免夹片无法从砖还中抽出。
[0010]与现有技术相比，本实用新型优点在于:
[0011]本实用新型所述的码坯机夹持横梁机构利用聚甲醛刚性和弹性好、尺寸稳定、摩擦系数小、耐磨耗的特性制成砖坯机横梁的滑块，有效保护了铝型材的表面氧化层结构，避免铝型材过度磨损，有效延长了横梁的使用寿命；本实用新型结构简单，易于实现，性价比高，保证生产安全长效运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的横梁横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型实施例公开的一种码坯机夹持横梁机构，以保护铝型材表面结构，降低承载横梁的磨损，延长横梁使用寿命为目的。
[0016]如图1和图2所示，一种码坯机夹持横梁机构，包括固定组件1、横梁2、连接板3和滑块4，固定组件I安装于横梁2的中心部位，横梁2底部设置有T型滑槽9，滑块4采用聚甲醛材料制成H型，滑块4通过其顶部安装至T型滑槽9内沿横梁轴向可来回运动，连接板3固定在滑块4底部。
[0017]气缸装置5的活塞加长杆的固定在固定组件I上，气缸装置5的缸体底部通过螺栓与最外侧的连接板3连接。
[0018]横梁2在其端面连接有固定板6，导向杆7 —端与固定板6连接，另一端与固定组件I连接形成一个闭环结构。
[0019]固定组件I底部连接有脱坯支架8，在夹砖气缸处于脱离状态时，气缸向下动作，致使脱坯支架向下运动，砖坯与机器脱离。
[0020]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种码坯机夹持横梁机构，包括固定组件(I)、横梁(2)、连接板(3)和滑块(4)，其特征在于，所述的固定组件(I)安装于横梁(2)的中心部位，横梁(2)底部设置有T型滑槽(9 )，滑块(4 )采用聚甲醛材料制成H型，滑块(4 )通过其顶部安装至T型滑槽(9 )内沿横梁轴向可来回运动，连接板(3)固定在滑块(4)底部。
2.根据权利要求1所述的码坯机夹持横梁机构，其特征在于，在最外侧的连接板(3)与固定组件(I)之间连接有气缸装置(5 )。
3.根据权利要求1所述的码坯机夹持横梁机构，其特征在于，所述的横梁(2)在其端面连接有固定板(6)，导向杆(7)—端与固定板(6)连接，另一端与固定组件(I)连接。
4.根据权利要求1所述的码坯机夹持横梁机构，其特征在于，所述的固定组件(I)底部连接有脱坯支架(8)。
【文档编号】B65G57/32GK203699401SQ201420004422
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】何江, 杨勇 申请人:资阳市福兴自动化机械有限公司