一种贴标签的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种贴标签机，包括基架、卷带缠绕盘、标签剥除平台、卷带回收轴以及真空吸头，卷带缠绕盘固定于基座的顶端，标签剥除平台固定于基架的底端，在卷带缠绕盘与标签剥除平台之间还设有卷带张紧轮以及驱动卷带张紧轮转动的传动电机，标签剥除平台由中间连接部、位于前端的剥除部和位于后端的标签定位调整部组成，剥除部、标签定位调整部分别与中间连接部为可伸缩连接，真空吸头位于剥除部的上方，真空吸头进行标签吸放或上下移动。本实用新型通过设置真空吸头将剥除的标签贴附在电子元器件对应位置，提高了标签贴附的精度以及粘结力；标签剥除平台的两端设计为可伸缩，不需传感器定位，提高了标签选择的精准度。
【专利说明】一种贴标签机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化设备【技术领域】，具体涉及一种应用于电子元器件上的贴标签机。
【背景技术】
[0002]电子元气件，如电路板，往往需要在其表面对应位置贴附标签便于区分识别。因此，贴附的速度以及精度是贴标签工序中极为重要的两项技术指标。现有技术中，已经有部分企业研发出自动化的贴标签机。现有的自动型贴标签机主要包括自动卷带机构以及标签剥刀，首先，自动输送设备将电子元器件输送至标签脱落对应位置，当自动卷带机构牵引表面贴附有标签的卷带经过标签剥刀时，与标签剥刀接触的标签从卷带上脱落，使得脱落的标签贴附在电子元器件的正确区域。
[0003]上述记载的贴标签机实现了自动化作业，提高了生产效率。但是，此设备却存在标签贴附精度低的不足。这是因为，标签贴附的位置是通过电子元器件自动输送设备控制，自动输送设备通过调整电子元器件的位置保证标签正好落入标签贴附区，当标签剥除受阻时，将导致脱落的标签出现贴偏的品质异常；另外，该设备还存在贴附力不足的问题；再者，标签剥除靠传感器感应，一旦传感器失灵，将会导致连续剥除标签的情形出现，造成标签浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种贴附精度准确、贴附力强的自动型贴标签机。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种贴标签机，包括基架、卷带缠绕盘、标签剥除平台、卷带回收轴以及真空吸头，所述卷带缠绕盘固定于基座的顶端，所述标签剥除平台固定于基架的底端，在所述卷带缠绕盘与标签剥除平台之间还设有卷带张紧轮以及驱动卷带张紧轮转动的传动电机，所述标签剥除平台由中间连接部、位于前端的剥除部和位于后端的标签定位调整部组成，所述剥除部、标签定位调整部分别与中间连接部为可伸缩连接，所述真空吸头位于剥除部的上方，真空吸头进行标签吸放或上下移动，卷带从卷带缠绕盘输出后，依次经过卷带张紧轮、剥除部、标签定位调整部后，缠绕于卷带回收轴上。
[0007]作为改进技术方案，所述真空吸头连接有旋转机构以及气缸。
[0008]作为改进技术方案，所述标签定位调整部端部设置有滑轮，所述卷带经过该滑轮并延伸出去。
[0009]作为进一步改进技术方案，所述剥除部的侧面呈梯形，通过设置倾斜面，提高剥除效果。
[0010]本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
[0011]1.本实用新型通过设置真空吸头将剥除的标签贴附在电子元器件对应位置，提高了标签贴附的精度以及粘结力。
[0012]2.本实用新型标签剥除平台的两端设计为可伸缩，通过调节标签剥除平台两端的长度保证真空吸头准确吸起单张标签，不需传感器定位，提高了标签选择的精准度。
[0013]3.本实用型通过简单的结构实现了标签自动供给、标签贴附以及卷带自动回收，提高了生产效率,节约了成本。
[0014]4.本实用新型的真空吸头还可通过旋转以保证标签贴附的方向正确。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型贴标签机结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型创造的实施方式不限于此。
[0017]实施例
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种贴标签机，包括基架1、卷带缠绕盘2、标签剥除平台、卷带回收轴4、真空吸头5、旋转机构8、气缸9、四个卷带张紧轮6以及传动电机7。卷带缠绕盘2固定于基座I的顶端，标签剥除平台固定于基架I的底端，卷带张紧轮6以及驱动卷带张紧轮6转动的传动电机7固定于基座I上，且位于卷带缠绕盘2与标签剥除平台之间。其中:标签剥除平台由中间连接部32、位于前端的剥除部31和位于后端的标签定位调整部33组成，侧面呈梯形的剥除部31、标签定位调整部33分别与中间连接部32为可伸缩连接。真空吸头5位于剥除部31的上方，且真空吸头5与旋转机构8、气缸9分别连接，真空吸头5在气缸9的驱动下进行标签吸放或上下移动，在旋转机构8的驱动下进行任意角度旋转。
[0019]卷带10的输送路线为:
[0020]首先，卷带10从卷带缠绕盘2的一端输出后，经由三个张紧轮6改变方向后平铺在剥除部31表面；
[0021]其次，卷带10达到剥除部31的顶端后进行反方向输出，在标签定位调整部33端部设置的滑轮缠绕后继续延伸出去；
[0022]最后，延伸的卷带10经由一个张紧轮6、辅助卷带回收轴11后，在卷带回收轴4完成回收。
[0023]其中:卷带10上贴附有多个等间距排布的标签，卷带回收轴11通过电机驱动，实现自动旋转，将剥除完标签的卷带10缠绕于其表面进行回收。
[0024]本实施例的工作原理如下:
[0025]当卷带10被输送至剥除部31顶端后，由于卷带10继续张紧移动，使得卷带10表面质地较硬的标签在剥除部31顶端处部分悬空；
[0026]此时，真空吸头5吸起该悬空的标签，剥除部31向靠近中间连接部32方向缩回使真空吸头5下方镂空；
[0027]自动输送设备将电子元器件输送至真空吸头5下方后，再由真空吸头5向下移动将标签贴附在电子元器件对应位置。其中，当遇到需要旋转方向进行标签贴附的电子元器件时，旋转机构8驱动真空吸头5吸取标签进行预设角度旋转。
[0028]需要说明的是，标签定位调整部33相对于中间连接部32伸缩的长度，根据标签之间的距离以及标签的尺寸做出对应调整。
[0029]还需要说明的是，真空吸头5根据标签的的形状设计有多种类型，以提高贴附力。
[0030]以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种贴标签机，其特征在于:包括基架、卷带缠绕盘、标签剥除平台、卷带回收轴以及真空吸头，所述卷带缠绕盘固定于基座的顶端，所述标签剥除平台固定于基架的底端，在所述卷带缠绕盘与标签剥除平台之间还设有卷带张紧轮以及驱动卷带张紧轮转动的传动电机，所述标签剥除平台由中间连接部、位于前端的剥除部和位于后端的标签定位调整部组成，所述剥除部、标签定位调整部分别与中间连接部为可伸缩连接，所述真空吸头位于剥除部的上方，真空吸头进行标签吸放或上下移动，卷带从卷带缠绕盘输出后，依次经过卷带张紧轮、剥除部、标签定位调整部后，缠绕于卷带回收轴上。
2.根据权利要求1所述的贴标签机，其特征在于:所述真空吸头连接有旋转机构以及气缸。
3.根据权利要求2所述的贴标签机，其特征在于:所述标签定位调整部端部设置有滑轮，所述卷带经过该滑轮并延伸出去。
4.根据权利要求3所述的贴标签机，其特征在于:所述剥除部的侧面呈梯形。
【文档编号】B65C9/26GK203698818SQ201420007636
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】邹小波 申请人:惠州市中和自动化设备有限公司