一种翻转运料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种翻转运料器，属于高温金属料输送设备【技术领域】。技术方案是：窑车（3）设在拖车（4）上，料盘（2）一端铰接在窑车（3）上，且与导料盘（5）相邻，另一端连接在翻转器（1）上，所述翻转器（1）与提升齿轮（9）连接，且与水平面设有夹角，翻转料斗（6）设在导料盘（5）下方，置于接料车（8）上，接料车设有行走齿轮（7）。翻转器将料盘后端抬起，通过导料盘落至带行走齿轮的翻转料斗内。当料盘和翻转器自动回到原位后，接料车代料送至压机的提升斗，等拖车把窑车运至副道后自动返回，等接下一辆窑车，各个动作实现自动循环。具有结构简单，使用、维护方便，制造成本低之特点。
【专利说明】一种翻转运料器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种翻转运料器，尤其是> 750°C高温金属料的翻转运输装置，属于高温金属料输送设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，热压成型压力机定重量的高温金属料输料，用于输送>750°C高温金属料的定重量输料装置，多为耐热合金钢链板输料装置。这种耐热合金钢链板输料装置只能一台链板输料装置对应一台热压成型压力机，不仅占地面积大，材料费用投资大，而且在实际应用中不能定量50kg输料，尤其金属料粒度细时，常在两个临界“链板”间发生粘料、夹料现象。又因为“链板”，受热快，易变形，使用寿命短。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种翻转运料器，由拖车上的翻转器自动把料盘中的高温金属料翻转给接料车翻转料斗内，解决【背景技术】中存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种翻转运料器，包含翻转器、料盘、窑车、拖车、导料盘、翻转料斗、行走齿轮、接料车和提升齿轮，窑车设在拖车上，料盘一端铰接在窑车上，且与导料盘相邻，另一端连接在翻转器上，所述翻转器与提升齿轮连接，且与水平面设有夹角，翻转料斗设在导料盘下方，置于接料车上，接料车设有行走齿轮。
[0006]所述料盘抬起角度为50度。
[0007]采用本实用新型，窑车加温后，被送到拖车上，翻转器将料盘后端抬起，料盘内>7500C高温金属料定量50kg，通过导料盘落至带行走齿轮的翻转料斗内。当料盘和翻转器自动回到原位后，接料车代料送至压机的提升斗，等拖车把窑车运至副道后自动返回，等接下一辆窑车，各个动作实现自动循环。
[0008]本实用新型的有益效果是:能够将> 750°C高温金属料，定重量输料到不同的指定位置，具有结构简单，使用、维护方便，制造成本低之特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图；
[0010]图中:翻转器1、料盘2、窑车3、拖车4、导料盘5、翻转料斗6、行走齿轮7、接料车
8、提升齿轮9。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0012]参照附图1，一种翻转运料器，包含翻转器1、料盘2、窑车3、拖车4、导料盘5、翻转料斗6、行走齿轮7、接料车8和提升齿轮9，窑车3设在拖车4上，料盘2 —端通过销轴铰接在窑车3上，可以围绕销轴转动，且与导料盘5相邻，另一端连接在翻转器I上，料盘内高温金属料定量50kg，料盘2抬起角度为50度，所述翻转器I与提升齿轮9连接，且与水平面设有夹角，翻转料斗6设在导料盘5下方，置于接料车8上，接料车8设有行走齿轮7。
[0013]窑车3加温后，被送到拖车4上，由拖车上翻转器I自动把料盘2中的金属料通过提升齿轮9翻转，通过导料盘5给翻转料斗6内，当料盘和翻转器自动回到原位后，行走齿轮7将接料车8代料送至压机的提升斗。等拖车4把窑车3运至副道后自动返回，等接下一辆窑车3，各个动作实现自动循环。
【权利要求】
1.一种翻转运料器，其特征在于包含翻转器(I)、料盘(2)、窑车(3)、拖车(4)、导料盘(5)、翻转料斗(6)、行走齿轮(7)、接料车(8)和提升齿轮(9)，窑车(3)设在拖车(4)上，料盘(2 ) —端铰接在窑车(3 )上，且与导料盘(5 )相邻，另一端连接在翻转器(I)上，所述翻转器(I)与提升齿轮(9)连接，且与水平面设有夹角，翻转料斗(6)设在导料盘(5)下方，置于接料车(8 )上，接料车(8 )设有行走齿轮(7 )。
2.根据权利要求1所述的翻转运料器，其特征在于所述料盘(2)抬起角度为50度。
【文档编号】B65G47/248GK203652711SQ201420013127
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】唐庆利, 陈秋生, 刘永明, 陈静修, 刘凤鸣 申请人:唐山曹妃甸区通鑫再生资源回收利用有限公司