新型自动滚动真空包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型自动滚动真空包装机，其特征在于，箱体的底部安装在底座上的斜度调整装置上，所述箱体上方安装上盖，上盖的一侧与抽空管连接，抽空阀和放气阀设在抽空管上，抽空管的末端与真空泵连接，起盖气缸安装在箱体一侧底部，所述起盖气缸的活塞杆穿过限位杆的一端与上盖连接，所述限位杆的另一端通过转轴固定在箱体上，走带气缸横向安装在箱体的另一侧上，所述走带气缸的活塞杆上安装齿条与箱体一侧的齿轮相啮合，在箱体的上平面与上盖之间平铺有传送带，传送带与齿轮上的传动轴相联接，所述传送带上设置多条均布的钢条。通过以上设置，本实用新型大大减轻了操作者的劳动强度，生产效率高，本实用新型的自动化以及节能程度达到了新的水准。
【专利说明】新型自动滚动真空包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空包装机，具体说是一种自动滚动真空包装机。
技术背景
[0002]普通真空包装机在对产品包装袋封口时，封口定位不准确，实现不了可靠密封，动力工作电机易损坏，减速机需要定期换油，提高了生产成本，操作者在操作包装机时，劳动强度大，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种节约电能，减轻劳动强度，并且封口定位准确的全自动滚动真空包装机。
[0004]为达到以上目的，本实用新型箱体的底部安装在底座上的斜度调整装置上，所述箱体上方安装上盖，上盖的一侧与抽空管连接，抽空阀和放气阀设在抽空管上，抽空管的末端与真空泵连接，起盖气缸安装在箱体一侧底部，所述起盖气缸的活塞杆穿过限位杆的一端与上盖连接，所述限位杆的另一端通过转轴固定在箱体上，走带气缸横向安装在箱体的另一侧上，所述走带气缸的活塞杆上安装齿条与箱体一侧的齿轮相啮合，在箱体的上平面与上盖之间平铺有传送带，传送带与齿轮上的传动轴相联接，所述传送带上设置多条均布的钢条。
[0005]通过以上设置，本实用新型采用真空压力进行传动和封口，使被包装物密封在真空度约为-0.1Mpa的真空中，可有效的防止被包装物的氧化和腐蚀，大大延长包装物的保存期限。本实用新型大大减轻了操作者的劳动强度，生产效率高，本实用新型的自动化以及节能程度达到了新的水准。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为实用新型主视图。
[0007]图2为实用新型后视图。
[0008]图3为实用新型俯视图。
[0009]图中:1、箱体，2、底座，3、斜度调整装置，4、上盖，5、抽空管，6、抽空阀，7、放气阀，
8、真空泵，9、起盖气缸，10、限位杆，11、走带气缸，12、齿条，13、齿轮，14、传送带，15、钢条。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2、3所示，本实用新型箱体I的底部安装在底座2上的斜度调整装置3上，所述箱体I上方安装上盖4，上盖4的一侧与抽空管5连接，抽空阀6和放气阀7设在抽空管5上，抽空管5的末端与真空泵8连接，起盖气缸9安装在箱体I 一侧底部，所述起盖气缸9的活塞杆穿过限位杆10的一端与上盖4连接，所述限位杆10的另一端通过转轴固定在箱体I上，走带气缸11横向安装在箱体I的另一侧上，所述走带气缸11的活塞杆上安装齿条12与箱体I 一侧的齿轮13相啮合，在箱体I的上平面与上盖4之间平铺有传送带14，传送带14与齿轮13上的传动轴相联接，所述传送带14上设置多条均布的钢条15。
[0011]通过以上设置，本实用新型通过起盖气缸9带动上盖4升降，将装好袋的被包装食品放置在传送带14上，上盖4下降与传送带14密封，打开抽空阀6，将包装袋内空气抽空，形成真空，上盖4上的发热条与钢条15对应，将包装袋挤压加热，实现热合封口，打开放气阀7，上盖4内进入空气，起盖气缸9带动上盖4上降，走带汽缸11带动齿轮14旋转，实现传送带14转动，带动包装袋移动，进行下一个包装袋的包装。本实用新型整个工作过程采用PLC控制，包装定位准确，自动化程度高。
【权利要求】
1.新型自动滚动真空包装机，其特征在于:箱体的底部安装在底座上的斜度调整装置上，所述箱体上方安装上盖，上盖的一侧与抽空管连接，抽空阀和放气阀设在抽空管上，抽空管的末端与真空泵连接，起盖气缸安装在箱体一侧底部，所述起盖气缸的活塞杆穿过限位杆的一端与上盖连接，所述限位杆的另一端通过转轴固定在箱体上，走带气缸横向安装在箱体的另一侧上，所述走带气缸的活塞杆上安装齿条与箱体一侧的齿轮相啮合，在箱体的上平面与上盖之间平铺有传送带，传送带与齿轮上的传动轴相联接，所述传送带上设置多条均布的钢条。
【文档编号】B65B51/10GK203681927SQ201420013088
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】张永亮 申请人:张永亮