一种具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置，包括卸矿区（1）、排矿区（3），所述的卸矿区（1）之前垂直挡板（2）与排矿区（3）之水平盖板（5）之间设置缓冲斜板（4）。本实用新型采用缓冲斜板结构与高架构排矿区结构，增加排矿区的高度，有效增加矿物缓冲区空间和排矿区空间，对下落矿物起到了缓冲与导向作用，减少对胶带的直接冲击，方便矿料及时排出，有效防止了大块矿或钢管等安全隐患磨损划破运输胶带，有效防止因局部阻力过大导致胶带磨损，延长了胶带的有效使用寿命。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，有效延长胶带的使用寿命，降低生产运行成本，提高企业经济效益。
【专利说明】一种具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于采矿设备【技术领域】，进一步属于采矿运输设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单，工作稳定可靠的能够有效避免运输胶带因冲击受损的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，非煤矿山和煤矿及化工等行业的开发，采用长距离胶带运输越来越多，而在胶带运输过程中，往往需要应用中转漏斗进行两台胶带运输机之间的物料中转，当矿物从上层运输皮带通过下矿漏斗进入下层运输皮带的同速被运输的过程中，矿石存在一个变速的缓冲区，矿物在与皮带表面接触前水平速度几乎为零，而垂直下落使之具备一定垂直速度，在矿物由向下的垂直速度转变为与皮带相同的水平速度过程中，因冲击和皮带韧性必然导致矿石翻滚跳跃，而缓冲区空间小加速磨损下矿漏斗挡板和盖板，还经常出现不易通过的矿物卡死导致划破皮带，造成生产中断，甚至引发事故，极大制约了胶带机的运输能力，直接影响生产的正常进行。为此，研制开发一种结构简单，成本低廉，能够有效缓解物料冲击，减少皮带损伤的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，工作稳定可靠，能够有效防止胶带受冲击损伤的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括卸矿区、排矿区，所述的卸矿区之前垂直挡板与排矿区之水平盖板之间设置缓冲斜板。
[0005]本实用新型采用缓冲斜板结构与高架构排矿区结构，增加排矿区的高度，有效增加矿物缓冲区空间和排矿区空间，对下落矿物起到了缓冲与导向作用，减少对胶带的直接冲击，方便矿料及时排出，有效防止了大块矿或钢管等安全隐患磨损划破运输胶带，有效防止因局部阻力过大导致胶带磨损，延长了胶带的有效使用寿命。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，有效延长胶带的使用寿命，降低生产运行成本，提高企业经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为现有技术之卸料装置整体结构及工作状态示意图；
[0007]图2为本实用新型之卸料装置整体结构及工作状态示意图；
[0008]图中:1-卸矿区，2_ 垂直挡板,3_排矿区,4_缓冲斜板,5_水平盖板,6_后垂直挡板，7-入矿皮带，8-出矿皮带。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。
[0010]图1示出了现有技术之卸料装置的结构，现有技术的下矿漏斗之前垂直挡板2与水平盖板5垂直连接，而且排矿区3之高度不够，大块矿物竖立经过时必然卡住，轻者加速磨损皮带，减少使用寿命；重则划破皮带造成皮带一次性损毁，影响矿仓供矿导致流程停机。
[0011]如图2所示，本实用新型包括卸矿区1、排矿区3，卸矿区I之前垂直挡板2与排矿区3之水平盖板5之间设置缓冲斜板4。
[0012]所述的缓冲斜板4相对于前垂直挡板2向排矿方向倾斜30-50°。
[0013]所述的排矿区3的高度与卸矿区I的宽度或直径相当。
[0014]所述的排矿区3的高度为1.(Tl.5m。
[0015]所述的缓冲斜板4横向呈圆弧形。
[0016]所述的缓冲斜板4与前垂直挡板2、水平盖板5之间呈圆弧形过渡连接。
[0017]所述的缓冲斜板4的上沿低于卸矿区I之后挡板上沿位置0.3^1.5m。
[0018]所述的卸矿区I水平截面呈矩形、圆形、半圆形或椭圆形。
[0019]所述的前置档板2的迎矿面设置耐冲击衬板。
[0020]所述的水平盖板5内侧设置耐磨衬板或耐磨涂层。
[0021]本实用新型的工作原理和过程:
[0022]本实用新型采用缓冲斜板结构与高架构排矿区结构，在卸矿区之前垂直挡板与排矿区之水平盖板之间设置向排矿方向倾斜的缓冲斜板，且增加排矿区的高度，使排矿区的高度与卸矿区的宽度或直径相当，对下落矿物起到了缓冲与导向作用，减少对胶带的直接冲击，有效增加矿物缓冲区空间和排矿区空间，方便矿料及时排出，有效防止因局部阻力过大导致胶带磨损，延长了胶带的有效使用寿命。 [0023]工作时，现将下矿漏斗排矿端两垂直侧板加高，并将卸矿处前垂直挡板与排矿端盖板的垂直连接改为加一块钢板倾斜固接，有效扩大排矿区空间，即可开始工作。该方案成功应用于大红山矿业公司三选厂生产中，从三选厂建厂以来，每年划皮带所造成的经济损失均大于30万元，而该改造该下矿漏斗仅在500元以内，又有效防止不必要的事故停机而耽误生产，保证设备作业率创造更多的经济效益。该改造可适用所以输送原矿的皮带下矿漏斗，根据实际生产需要也可适当调整下矿漏斗空间。
【权利要求】
1.一种具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置，包括卸矿区(1)、排矿区(3)，其特征是:所述的卸矿区(1)之前垂直挡板(2)与排矿区(3)之水平盖板(5)之间设置缓冲斜板(4)。
2.根据权利要求1所述的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置，其特征是:所述的缓冲斜板(4)相对于前垂直挡板(2)向排矿方向倾斜30-50°。
3.根据权利要求1所述的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置，其特征是:所述的排矿区(3)的高度与卸矿区(1)的宽度或直径相当。
4.根据权利要求1或3所述的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置，其特征是:所述的排矿区(3)的高度为1.0~l.5m。
5.根据权利要求1或2所述的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置，其特征是:所述的缓冲斜板(4 )横向呈圆弧形。
6.根据权利要求1或2所述的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置，其特征是:所述的缓冲斜板(4)与前垂直挡板(2)、水平盖板(5)之间呈圆弧形过渡连接。
7.根据权利要求1或2所述的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置，其特征是:所述的缓冲斜板(4)的上沿低于卸矿区(1)之后垂直挡板上沿位置0.3^1.5m。
8.根 据权利要求1所述的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置，其特征是:其特征是:所述的卸矿区(I)水平截面呈矩形、圆形、半圆形或椭圆形。
9.根据权利要求1所述的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置，其特征是:所述的前垂直档板(2)的迎矿面设置耐冲击衬板。
10.根据权利要求1所述的具有缓冲与导向畅流功能的卸矿输送装置，其特征是:所述的水平盖板(5)内侧设置耐磨衬板或耐磨涂层。
【文档编号】B65G47/34GK203714782SQ201420015477
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月11日 优先权日:2014年1月11日
【发明者】饶志灿 申请人:玉溪大红山矿业有限公司